| कार्यक्षेत्र (रुंदी * लांबी) | १३०० मिमी * २५०० मिमी (५१” * ९८.४”) |
| सॉफ्टवेअर | ऑफलाइन सॉफ्टवेअर |
| लेझर पॉवर | १५० वॅट/३०० वॅट/४५० वॅट |
| लेझर स्रोत | CO2 ग्लास लेझर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बॉल स्क्रू आणि सर्वो मोटर ड्राइव्ह |
| कार्य टेबल | चाकूचे पाते किंवा हनीकॉम्ब वर्किंग टेबल |
| कमाल वेग | १~६०० मिमी/सेकंद |
| प्रवेग गती | १०००~३००० मिमी/सेकंद² |
| स्थानाची अचूकता | ≤±०.०५ मिमी |
| मशीनचा आकार | ३८०० * १९६० * १२१० मिमी |
| ऑपरेटिंग व्होल्टेज | AC110-220V±10%,50-60HZ |
| थंड करण्याची पद्धत | पाणी शीतकरण आणि संरक्षण प्रणाली |
| कामाचे वातावरण | तापमान: ०—४५℃ आर्द्रता: ५%—९५% |
| पॅकेजचा आकार | ३८५० मिमी * २०५० मिमी * १२७० मिमी |
| वजन | १००० किलो |
इष्टतम आउटपुट ऑप्टिकल पाथ लेंथमुळे, कटिंग टेबलच्या रेंजमधील कोणत्याही बिंदूवर सातत्यपूर्ण लेझर बीममुळे, जाडीची पर्वा न करता संपूर्ण मटेरियलमधून एकसारखा कट मिळू शकतो. त्यामुळे, हाफ-फ्लाइंग लेझर पाथच्या तुलनेत तुम्हाला ॲक्रेलिक किंवा लाकडासाठी अधिक चांगला कटिंग इफेक्ट मिळू शकतो.
एक्स-अक्ष अचूक स्क्रू मॉड्यूल आणि वाय-अक्ष एकतर्फी बॉल स्क्रू हे गँट्रीच्या वेगवान हालचालीसाठी उत्कृष्ट स्थिरता आणि अचूकता प्रदान करतात. सर्वो मोटरच्या संयोगाने, ही ट्रान्समिशन प्रणाली बऱ्यापैकी उच्च उत्पादन कार्यक्षमता निर्माण करते.
मशीनची बॉडी १०० मिमी चौरस ट्यूबने वेल्ड केलेली असून, त्यावर व्हायब्रेशन एजिंग आणि नॅचरल एजिंग प्रक्रिया केली जाते. गँट्री आणि कटिंग हेडमध्ये एकात्मिक ॲल्युमिनियमचा वापर केला जातो. एकूण रचना स्थिर कार्यस्थिती सुनिश्चित करते.
आमचा 1300*2500mm लेझर कटर 1-60,000mm/मिनिट खोदकाम गती आणि 1-36,000mm/मिनिट कापण्याची गती साध्य करू शकतो.
त्याचबरोबर, 0.05mm च्या आत स्थितीची अचूकता देखील सुनिश्चित केली जाते, जेणेकरून 1x1mm आकाराचे अंक किंवा अक्षरे कोणत्याही समस्येशिवाय कापता आणि कोरता येतात.
|
| इतर उत्पादकांचे | मिमोवर्क लेझर मशीन |
| कटिंग स्पीड | १-१५,००० मिमी/मिनिट | १-३६,००० मिमी/मिनिट |
| स्थितीची अचूकता | ≤±०.२ मिमी | ≤±०.०५ मिमी |
| लेझर शक्ती | ८० वॅट/१०० वॅट/१३० वॅट/१५० वॅट | १०० वॅट/१३० वॅट/१५० वॅट/३०० वॅट/५०० वॅट |
| लेझर मार्ग | अर्ध-उड्डाण लेझर मार्ग | स्थिर ऑप्टिकल मार्ग |
| प्रसारण प्रणाली | ट्रान्समिशन बेल्ट | सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू |
| ड्रायव्हिंग सिस्टम | स्टेप ड्रायव्हर | सर्वो मोटर |
| नियंत्रण प्रणाली | जुनी प्रणाली, विक्रीतून काढून टाकली आहे. | नवीन लोकप्रिय आरडीसी नियंत्रण प्रणाली |
| ऐच्छिक विद्युत डिझाइन | No | सीई/यूएल/सीएसए |
| मुख्य भाग | पारंपारिक वेल्डिंग फ्यूजलेज | प्रबलित बेड, संपूर्ण रचना १०० मिमी स्क्वेअर ट्यूबने वेल्ड केलेली असून, त्यावर व्हायब्रेशन एजिंग आणि नॅचरल एजिंग उपचार केले जातात. |
एमडीएफ, बासवुड, व्हाइट पाइन, अल्डर, चेरी, ओक, बाल्टिक बर्च प्लायवुड, बाल्सा, कॉर्क, सीडर, बाल्सा, सॉलिड वूड, प्लायवुड, टिंबर, सागवान, व्हेनिअर्स, वॉलनट, हार्डवुड, लॅमिनेटेड वूड आणि मल्टिप्लेक्स
सीसीडी कॅमेराछापलेल्या ॲक्रिलिकवरील नमुना ओळखून त्याचे स्थान निश्चित करता येते, ज्यामुळे लेझर कटरला उच्च गुणवत्तेसह अचूक कटिंग करण्यास मदत होते. छापलेले कोणतेही सानुकूलित ग्राफिक डिझाइन ऑप्टिकल सिस्टीमद्वारे बाह्यरेषेनुसार लवचिकपणे प्रक्रिया केले जाऊ शकते, जे जाहिरात आणि इतर उद्योगांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते.
होय, लेझरसोबत काम करताना सुरक्षितता सर्वात महत्त्वाची आहे. कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा धूर बाहेर काढण्यासाठी तुमच्या कामाच्या ठिकाणी योग्य वायुवीजनाची खात्री करा. नेहमी सुरक्षा चष्म्यांसहित योग्य वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे (PPE) वापरा. याव्यतिरिक्त, लाकडावर कोणतेही कोटिंग्ज, फिनिशेस किंवा रसायने नाहीत याची खात्री करा, कारण लेझरच्या संपर्कात आल्यावर त्यातून हानिकारक धूर निर्माण होऊ शकतो.
पूर्वी, लेझरऐवजी राउटर निवडण्याचा एक मुख्य फायदा म्हणजे अचूक कटिंग डेप्थ साधण्याची त्याची क्षमता होती. सीएनसी राउटरमध्ये उभ्या ॲडजस्टमेंटची (झेड-ॲक्सिसवर) सोय असते, ज्यामुळे कटच्या खोलीवर थेट नियंत्रण ठेवता येते. सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, लाकडाच्या पृष्ठभागाचा केवळ एक भाग निवडकपणे काढण्यासाठी तुम्ही कटरची उंची समायोजित करू शकता.
राउटर्स हळुवार वळणे हाताळण्यात उत्कृष्ट असतात, परंतु काही बाबतीत त्यांच्या मर्यादा असतात.तीक्ष्ण कोनत्यांच्याकडून मिळणारी अचूकता कटिंग बिटच्या त्रिज्येमुळे मर्यादित असते. सोप्या भाषेत सांगायचे तर,कापण्याची रुंदी बिटच्या आकाराएवढीच असते.सर्वात लहान राउटर बिट्सची त्रिज्या साधारणपणे असते१ मिमी.
राउटर घर्षणाने कापत असल्यामुळे, कापण्याच्या पृष्ठभागावर वस्तू सुरक्षितपणे स्थिर करणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे. योग्य स्थिरीकरण नसल्यास, राउटरच्या टॉर्कमुळे वस्तू फिरू शकते किंवा अचानक सरकू शकते. सामान्यतः, लाकूड क्लॅम्प्स वापरून जागेवर घट्ट केले जाते. तथापि, जेव्हा उच्च-गतीचा राउटर बिट घट्ट क्लॅम्प केलेल्या वस्तूवर वापरला जातो, तेव्हा लक्षणीय ताण निर्माण होतो. या ताणामुळे वस्तूचे नुकसान होण्याची शक्यता असते.लाकूड वाकवणे किंवा नुकसान करणेत्यामुळे अतिशय पातळ किंवा नाजूक वस्तू कापताना आव्हाने निर्माण होतात.
स्वयंचलित राउटरप्रमाणेच, लेझर कटर हे सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जातात. तथापि, त्यांच्यातील मूलभूत फरक कापण्याच्या पद्धतीत आहे. लेझर कटरघर्षणावर अवलंबून राहू नकात्याऐवजी, ते वापरून साहित्य कापताततीव्र उष्णतापारंपरिक कोरीवकाम किंवा मशीनिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, उच्च-ऊर्जा प्रकाश किरण लाकडाला प्रभावीपणे जाळून टाकतो.
पूर्वी नमूद केल्याप्रमाणे, कापण्याची रुंदी कटिंग टूलच्या आकारावर अवलंबून असते. सर्वात लहान राउटर बिट्सची त्रिज्या १ मिमी पेक्षा किंचित कमी असते, तर लेझर बीमची त्रिज्या अगदी लहान करण्यासाठी समायोजित केली जाऊ शकते.०.१ मिमीया क्षमतेमुळे अत्यंत गुंतागुंतीचे काप तयार करता येतात.उल्लेखनीय अचूकता.
लेझर कटर लाकूड कापण्यासाठी जळण्याच्या प्रक्रियेचा वापर करत असल्यामुळे, ते कमी नुकसान पोहोचवतात.अत्यंत तीक्ष्ण आणि सुस्पष्ट कडाजरी या जळण्यामुळे रंगात थोडा बदल होऊ शकतो, तरी नको असलेले जळण्याचे डाग टाळण्यासाठी उपाययोजना करता येतात. याव्यतिरिक्त, जळण्याच्या क्रियेमुळे कडा बंद होतात, ज्यामुळे...विस्तार आणि आकुंचन कमी करणेकापलेल्या लाकडाचे.
• घन पदार्थांवर जलद आणि अचूक कोरीवकाम
• दुहेरी प्रवेश रचनेमुळे अत्यंत लांब वस्तू ठेवणे आणि कापणे शक्य होते.
• हलकी आणि सुटसुटीत रचना
• नवशिक्यांसाठी चालवायला सोपे