| कार्यक्षेत्र (प * प) | १३०० मिमी * २५०० मिमी (५१” * ९८.४”) |
| सॉफ्टवेअर | ऑफलाइन सॉफ्टवेअर |
| लेसर पॉवर | १५० वॅट/३०० वॅट/४५० वॅट |
| लेसर स्रोत | CO2 ग्लास लेसर ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | बॉल स्क्रू आणि सर्वो मोटर ड्राइव्ह |
| कामाचे टेबल | चाकू ब्लेड किंवा हनीकॉम्ब वर्किंग टेबल |
| कमाल वेग | १~६०० मिमी/सेकंद |
| प्रवेग गती | १०००~३००० मिमी/सेकंद२ |
| स्थिती अचूकता | ≤±०.०५ मिमी |
| मशीनचा आकार | ३८०० * १९६० * १२१० मिमी |
| ऑपरेटिंग व्होल्टेज | एसी ११०-२२० व्ही ± १०%, ५०-६० हर्ट्झ |
| कूलिंग मोड | पाणी थंड करणे आणि संरक्षण प्रणाली |
| कामाचे वातावरण | तापमान: ०—४५℃ आर्द्रता: ५%—९५% |
| पॅकेज आकार | ३८५० मिमी * २०५० मिमी *१२७० मिमी |
| वजन | १००० किलो |
इष्टतम आउटपुट ऑप्टिकल पथ लांबीसह, कटिंग टेबलच्या श्रेणीतील कोणत्याही बिंदूवर सुसंगत लेसर बीम जाडीची पर्वा न करता संपूर्ण सामग्रीमधून एकसमान कट करू शकतो. त्याबद्दल धन्यवाद, तुम्हाला अर्ध-उडणाऱ्या लेसर पथपेक्षा अॅक्रेलिक किंवा लाकडासाठी चांगला कटिंग इफेक्ट मिळू शकतो.
एक्स-अॅक्सिस प्रिसिजन स्क्रू मॉड्यूल, वाय-अॅक्सिस युनिफायरल बॉल स्क्रू गॅन्ट्रीच्या हाय-स्पीड हालचालीसाठी उत्कृष्ट स्थिरता आणि अचूकता प्रदान करतात. सर्वो मोटरसह एकत्रित, ट्रान्समिशन सिस्टम बऱ्यापैकी उच्च उत्पादन कार्यक्षमता निर्माण करते.
मशीन बॉडीला १०० मिमी चौरस नळीने वेल्डेड केले जाते आणि त्यात कंपन वृद्धत्व आणि नैसर्गिक वृद्धत्व उपचार केले जातात. गॅन्ट्री आणि कटिंग हेड एकात्मिक अॅल्युमिनियम वापरतात. एकूण कॉन्फिगरेशन स्थिर कार्यरत स्थिती सुनिश्चित करते.
आमचा १३००*२५०० मिमी लेसर कटर १-६०,००० मिमी/मिनिट खोदकाम गती आणि १-३६,००० मिमी/मिनिट कटिंग गती मिळवू शकतो.
त्याच वेळी, ०.०५ मिमीच्या आत स्थिती अचूकतेची हमी दिली जाते, जेणेकरून ते १x१ मिमी संख्या किंवा अक्षरे कापू आणि कोरू शकेल, पूर्णपणे कोणतीही समस्या नाही.
|
| इतर उत्पादकांचे | मिमोवर्क लेसर मशीन |
| कटिंग गती | १-१५,००० मिमी/मिनिट | १-३६,००० मिमी/मिनिट |
| स्थिती अचूकता | ≤±०.२ मिमी | ≤±०.०५ मिमी |
| लेसर पॉवर | ८० वॅट/१०० वॅट/१३० वॅट/१५० वॅट | १०० वॅट/१३० वॅट/१५० वॅट/३०० वॅट/५०० वॅट |
| लेसर मार्ग | हाफ-फ्लाय लेसर मार्ग | स्थिर ऑप्टिकल मार्ग |
| ट्रान्समिशन सिस्टम | ट्रान्समिशन बेल्ट | सर्वो मोटर + बॉल स्क्रू |
| ड्रायव्हिंग सिस्टम | स्टेप ड्रायव्हर | सर्वो मोटर |
| नियंत्रण प्रणाली | जुनी प्रणाली, विक्रीतून बाहेर | नवीन लोकप्रिय आरडीसी नियंत्रण प्रणाली |
| पर्यायी इलेक्ट्रिकल डिझाइन | No | सीई/यूएल/सीएसए |
| मुख्य भाग | पारंपारिक वेल्डिंग फ्यूजलेज | प्रबलित बेड, संपूर्ण रचना १०० मिमी चौरस नळीने वेल्डेड केली जाते आणि त्यावर कंपन वृद्धत्व आणि नैसर्गिक वृद्धत्व उपचार केले जातात. |
एमडीएफ, बासवुड, व्हाइट पाइन, अल्डर, चेरी, ओक, बाल्टिक बर्च प्लायवुड, बाल्सा, कॉर्क, देवदार, बाल्सा, सॉलिड लाकूड, प्लायवुड, लाकूड, सागवान, व्हेनियर्स, अक्रोड, हार्डवुड, लॅमिनेटेड लाकूड आणि मल्टिप्लेक्स
दसीसीडी कॅमेराप्रिंटेड अॅक्रेलिकवरील पॅटर्न ओळखू शकतो आणि त्याचे स्थान निश्चित करू शकतो, ज्यामुळे लेसर कटरला उच्च गुणवत्तेसह अचूक कटिंग करण्यास मदत होते. छापलेले कोणतेही कस्टमाइज्ड ग्राफिक डिझाइन ऑप्टिकल सिस्टमसह बाह्यरेषेसह लवचिकपणे प्रक्रिया केले जाऊ शकते, जे जाहिराती आणि इतर उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
हो, लेसर वापरताना सुरक्षितता सर्वात महत्त्वाची आहे. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा धूर काढून टाकण्यासाठी तुमच्या कामाच्या ठिकाणी योग्य वायुवीजन सुनिश्चित करा. नेहमी योग्य वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे (पीपीई) घाला, ज्यामध्ये सुरक्षा चष्मा देखील समाविष्ट आहे. याव्यतिरिक्त, लेसरच्या संपर्कात आल्यावर लाकूड कोणत्याही प्रकारचे कोटिंग, फिनिश किंवा हानिकारक धूर निर्माण करू शकणारे रसायने नाहीत याची खात्री करा.
ऐतिहासिकदृष्ट्या, लेसरऐवजी राउटर निवडण्याचा एक प्राथमिक फायदा म्हणजे अचूक कटिंग खोली साध्य करण्याची क्षमता. सीएनसी राउटर उभ्या समायोजनांची सुविधा देते (Z-अक्षाच्या बाजूने), ज्यामुळे कटच्या खोलीवर सरळ नियंत्रण मिळते. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, लाकडाच्या पृष्ठभागाचा फक्त एक भाग निवडकपणे काढून टाकण्यासाठी तुम्ही कटरची उंची समायोजित करू शकता.
राउटर हळूहळू वळण हाताळण्यात उत्कृष्ट असतात परंतु जेव्हा ते येते तेव्हा त्यांना मर्यादा असताततीक्ष्ण कोन. ते देत असलेली अचूकता कटिंग बिटच्या त्रिज्यामुळे मर्यादित असते. सोप्या भाषेत,कटची रुंदी बिटच्या आकाराशी जुळते.. सर्वात लहान राउटर बिट्सची त्रिज्या साधारणपणे अंदाजे असते१ मिमी.
राउटर घर्षणातून कापत असल्याने, कटिंग पृष्ठभागावर मटेरियल सुरक्षितपणे अँकर करणे अत्यंत महत्वाचे आहे. योग्य फिक्सेशनशिवाय, राउटरचा टॉर्क मटेरियल अचानक फिरू शकतो किंवा हलवू शकतो. सामान्यतः, क्लॅम्प वापरून लाकूड जागी बांधले जाते. तथापि, जेव्हा हाय-स्पीड राउटर बिट घट्ट क्लॅम्प केलेल्या मटेरियलवर लावला जातो तेव्हा लक्षणीय ताण निर्माण होतो. या ताणात क्षमता आहेलाकूड विकृत करणे किंवा नुकसान करणे, अतिशय पातळ किंवा नाजूक साहित्य कापताना आव्हाने निर्माण करणे.
ऑटोमेटेड राउटर प्रमाणेच, लेसर कटर सीएनसी (कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) सिस्टमद्वारे नियंत्रित केले जातात. तथापि, मूलभूत फरक त्यांच्या कटिंग पद्धतीमध्ये आहे. लेसर कटरघर्षणावर अवलंबून राहू नका.; त्याऐवजी, ते वापरून साहित्य कापताततीव्र उष्णतापारंपारिक कोरीवकाम किंवा मशीनिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, उच्च-ऊर्जा प्रकाश किरण लाकडातून प्रभावीपणे जळतो.
आधी सांगितल्याप्रमाणे, कटची रुंदी कटिंग टूलच्या आकाराने निश्चित केली जाते. सर्वात लहान राउटर बिट्सची त्रिज्या १ मिमी पेक्षा थोडी कमी असते, तर लेसर बीमची त्रिज्या १ मिमी इतकी लहान असू शकते.०.१ मिमी. ही क्षमता अत्यंत गुंतागुंतीच्या कट तयार करण्यास अनुमती देतेउल्लेखनीय अचूकता.
लेसर कटर लाकूड कापण्यासाठी जळण्याची प्रक्रिया वापरतात, त्यामुळे ते उत्पादन देतातअपवादात्मकपणे तीक्ष्ण आणि कुरकुरीत कडा. जरी या जळण्यामुळे काही रंगहीनता येऊ शकते, तरी अवांछित जळण्याच्या खुणा टाळण्यासाठी उपाययोजना राबवता येतात. याव्यतिरिक्त, जळण्याची क्रिया कडा सील करते, ज्यामुळेविस्तार आणि आकुंचन कमी करणेकापलेल्या लाकडाचा.
• घन पदार्थांसाठी जलद आणि अचूक खोदकाम
• द्वि-मार्गी प्रवेश डिझाइनमुळे अति-लांब साहित्य ठेवता येते आणि कापता येते
• हलके आणि कॉम्पॅक्ट डिझाइन
• नवशिक्यांसाठी वापरण्यास सोपे