Mesin Pemotongan Laser Fabrik vs. Pemotong CNC – Memperkenalkan Pertunjukan Pemotongan Terbaik

Memperkenalkan Pertunjukan Pemotongan Terbaik:

Mesin Pemotongan Laser Fabrik VS Pemotong CNC

Dalam artikel ini, kita akan membincangkan perbezaan antara mesin pemotong laser fabrik dan pemotong CNC dalam tiga aspek utama:pemotongan berbilang lapisan, operasi yang dipermudahkan dan peningkatan pengeluaran bernilai tinggi.

Jika anda berminat dengan asas-asas mesin pemotong CNC dan laser fabrik, anda boleh menonton video ini di bawah.

Sekilas Pandang Video | asas Pemotong CNC dan Pemotong Laser Fabrik

apa yang anda boleh dapat daripada video ini?

Video ini merangkumi kebaikan dan keburukan mesin pemotong laser fabrik dan mesin pemotong pisau berayun CNC. Dengan mengambil beberapa contoh pelbagai bidang pakaian dan tekstil perindustrian daripada Pelanggan Laser MimoWork kami, kami menunjukkan proses pemotongan dan kemasan laser sebenar yang dibandingkan dengan pemotong pisau berayun cnc, membantu anda memilih mesin yang sesuai untuk meningkatkan pengeluaran atau memulakan perniagaan dari segi fabrik, kulit, aksesori pakaian, komposit dan bahan gulungan lain.

Pemotongan Berbilang Lapisan:

Kedua-dua pemotong CNC dan laser boleh mengendalikan pemotongan berbilang lapisan. Pemotong CNC boleh memotong sehingga sepuluh lapisan fabrik sekaligus, tetapi kualiti pemotongan mungkin terjejas. Sentuhan fizikal dengan bahan boleh menyebabkan haus tepi dan pemotongan yang tidak tepat, yang memerlukan langkah kemasan tambahan. Sebaliknya, pemotongan laser memberikan ketepatan yang luar biasa, reka bentuk yang rumit dan tepi yang sempurna untuk pemotongan berbilang lapisan. Walaupun laser tidak boleh memotong sepuluh lapisan secara serentak, ia boleh mengendalikan sehingga tiga lapisan dengan mudah.

Soalan Lazim: Bahan fabrik manakah yang sesuai untuk pemotongan laser berbilang lapisan?

Fabrik yang cair dan mewujudkan kepaduan semasa proses pemotongan, seperti yang mengandungi PVC, tidak digalakkan. Walau bagaimanapun, bahan seperti kapas, denim, sutera, linen dan sutera sintetik memberikan hasil yang sangat baik. Selain itu, bahan dengan julat GSM 100 hingga 500 gram sesuai untuk pemotongan laser berbilang lapisan. Perlu diingat bahawa ciri-ciri fabrik mungkin berbeza-beza, jadi adalah bijak untuk menjalankan ujian atau berunding dengan profesional pemotongan laser untuk kesesuaian fabrik tertentu.

Bagaimanakah kita mengendalikan pemberian bahan?

Masukkan pengumpan automatik berbilang lapisan kami. Pengumpan kami menyelesaikan cabaran penjajaran dengan memegang dua hingga tiga lapisan dengan selamat, menghapuskan pergeseran dan ketidaksejajaran yang menjejaskan pemotongan yang tepat. Ia memastikan penyuapan yang lancar dan bebas kedutan untuk operasi yang lancar dan bebas kerumitan. Walaupun kebanyakan bahan yang sesuai sepatutnya berfungsi dengan baik, untuk bahan ultra nipis yang kalis air dan kalis angin, pam udara mungkin tidak memasang dan mengamankan lapisan kedua atau ketiga. Oleh itu, lapisan penutup tambahan mungkin diperlukan untuk mengamankannya pada kawasan kerja.

Oleh kerana kami tidak menghadapi masalah ini dengan pelanggan kami, kami tidak dapat memberikan maklumat yang tepat. Sila jalankan kajian anda sendiri mengenai perkara ini. Biasanya, kami mengesyorkan pelanggan yang berurusan dengan bahan ultra nipis untuk meningkatkan bilangan kepala laser.

Berkenaan peningkatan bilangan kepala laser:

Berbanding dengan kelajuan purata pemotong CNC sekitar 100mm/s, mesin pemotong laser boleh mencapai kelajuan sebenar 300-400mm/s. Menambah lebih banyak kepala laser akan meningkatkan lagi kelajuan pengeluaran. Selain itu, mempunyai lebih banyak kepala laser mengurangkan ruang kerja yang diperlukan. Contohnya, mesin laser dengan empat kepala laser yang berfungsi serentak adalah sama cekapnya dengan empat mesin dengan hanya satu kepala laser. Pengurangan kuantiti jentera ini tidak mengorbankan kecekapan dan juga mengurangkan keperluan untuk pengendali dan buruh manual.

kepala laser

Adakah mempunyai sejumlah lapan kepala laser merupakan kunci kepada peningkatan kelajuan?

Lebih banyak tidak selalunya lebih baik. Keselamatan adalah penting bagi kami, jadi kami telah melaksanakan ciri-ciri khas untuk mencegah perlanggaran yang tidak disengajakan antara kepala laser. Untuk memotong corak kompleks seperti pakaian sukan sublimasi, gabungan berbilang kepala laser yang berfungsi secara menegak boleh meningkatkan kecekapan dengan ketara. Sebaliknya, jika anda berurusan dengan corak yang diletakkan secara mendatar seperti bendera titisan air mata, lebih sedikit kepala laser dengan gaya pergerakan paksi mendatar mungkin senjata rahsia anda. Mencari kombinasi yang sempurna adalah kunci untuk mencapai matlamat kecekapan. Jangan ragu untuk bertanya kepada kami sebarang soalan mengenainya melalui pautan yang disediakan, dan kami akan menindaklanjuti permintaan anda secepat mungkin.

Tapi tunggu, ada lagi! Dengan pemotong laser, meja penghantar, pengumpan automatik dan meja pengumpulan sambungan, proses pemotongan dan pengumpulan anda menjadi lancar dan tidak terganggu. Sebaik sahaja satu laluan selesai memotong, laluan seterusnya boleh disediakan dan dipotong semasa anda mengumpul bahagian yang telah dipotong. Masa henti menjadi sesuatu yang lalu, dan penggunaan mesin mencapai potensi maksimumnya.

Peningkatan Pengeluaran Bernilai Tinggi:

Bagi peminat pemotong laser fabrik satu lapisan, kami tidak melupakan anda! Kami tahu bahawa menyediakan produk bernilai tambah tinggi adalah tumpuan anda. Apabila menggunakan bahan seperti Kevlar dan Aramid, setiap inci bahan dikira. Di situlah perisian pemotongan laser kami, MimoNEST, memainkan peranan. Ia menganalisis bahagian anda dengan rumit dan meletakkan fail pemotongan laser pada fabrik anda, mencipta susun atur optimum yang menggunakan sumber anda dengan paling cekap. Tambahan pula, dengan sambungan inkjet, penandaan berlaku serentak dengan pemotongan, menjimatkan masa dan usaha anda.

▶ Perlukan Lebih Banyak Panduan?

Tonton video di bawah!

Sekilas Pandang Video | Pemotong Laser CNC vs Fabrik

apa yang anda boleh dapat daripada video ini?

Terokai perbezaan dalam pemotongan berbilang lapisan, operasi yang dipermudahkan dan peningkatan pengeluaran bernilai tinggi. Daripada ketepatan pemotongan laser kepada kecekapan pemprosesan berbilang lapisan, ketahui teknologi mana yang paling unggul. Ketahui tentang kesesuaian bahan, cabaran pengendalian dan faedah peningkatan kepala laser. Dengan ciri-ciri canggih dan aliran kerja yang lancar, revolusikan permainan pemotongan fabrik anda.

Jika anda memerlukan Mesin Laser Profesional dan Mampu Milik untuk Bermula
Ini Tempat yang Tepat Untuk Anda!

▶ Maklumat Lanjut - Perihal Laser MimoWork

Mimowork ialah pengeluar laser berorientasikan hasil, yang berpangkalan di Shanghai dan Dongguan China, membawakan kepakaran operasi yang mendalam selama 20 tahun untuk menghasilkan sistem laser dan menawarkan penyelesaian pemprosesan dan pengeluaran yang komprehensif kepada PKS (perusahaan kecil dan sederhana) dalam pelbagai industri.

Pengalaman kami yang kaya dalam penyelesaian laser untuk pemprosesan bahan logam dan bukan logam berakar umbi dalam industri pengiklanan, automotif & penerbangan, barangan logam, aplikasi pemejalwapan pewarna, fabrik dan tekstil di seluruh dunia.

Daripada menawarkan penyelesaian yang tidak menentu yang memerlukan pembelian daripada pengeluar yang tidak berkelayakan, MimoWork mengawal setiap bahagian rantaian pengeluaran bagi memastikan produk kami mempunyai prestasi cemerlang yang berterusan.

Kilang Laser MimoWork

MimoWork telah komited untuk mencipta dan menaik taraf pengeluaran laser dan membangunkan berpuluh-puluh teknologi laser canggih untuk meningkatkan lagi kapasiti pengeluaran pelanggan serta kecekapan yang tinggi. Dengan memperoleh banyak paten teknologi laser, kami sentiasa menumpukan pada kualiti dan keselamatan sistem mesin laser bagi memastikan pengeluaran pemprosesan yang konsisten dan andal. Kualiti mesin laser diperakui oleh CE dan FDA.

Dapatkan Lebih Banyak Idea daripada Saluran YouTube Kami

Jangan Ragu untuk Menghubungi Kami Pada Bila-bila Masa
Kami Sedia Membantu!


Masa siaran: 12 Julai 2023

Hantarkan mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkannya kepada kami