Laserskjærende avstandsstoffer
Kan du klippe nettingstoff?
Som vi alle vet, kjennetegnes avstandsstoffer bestående av tre lag av egenskaper som lett vekt, god permeabilitet og stabil struktur, noe som gir flere muligheter innen bilindustrien, hjemmetekstiler, funksjonelle klær, møbler og industriprodukter. Tredimensjonale strukturer og komposittmaterialer gir utfordringer for bearbeidingsmetoder. På grunn av løse og myke luvtråder og forskjellige avstander fra forsiden til baksiden av lagene, fører konvensjonell mekanisk bearbeiding med fysisk trykk til materialforvrengning og uskarpe kanter.
Kontaktløs prosessering kan løse problemene perfekt. Det er laserskjæring! I tillegg skjer det flere tilpasningsmuligheter og bruksområder sammen med ulik farge, tetthet og materialsammensetning for avstandsstoffer, noe som gir høyere fleksibilitet og tilpasning i prosesseringen. Laserskjæreren er utvilsomt fullt i stand til å skjære nøyaktige konturer på ulike komposittmaterialer med jevn og høy presisjonsbehandling. Det er derfor mange produsenter velger laser.
Hvordan klippe nettingstoff?
Laserskjæret nettingstoff
Kontaktløshet med materialer betyr at denne kraftfrie skjæringen sikrer at materialene ikke blir skadet eller deformert. Den fine laserstrålen fra det fleksible laserhodet representerer presis skjæring og minimalt snitt. Som du kan se, er høy kvalitet og effektivitet de konsekvente målene med laserskjærere.
Påføring av laserskjæring på avstandsstoff
Bilseter, Sofapute, Ortoser (knebeskyttere), Møbeltrekk, Sengetøy, Møbler
Fordeler med laserskjæring av nettingstoff
• Unngå materialforvrengning og -skade
• Presis skjæring garanterer perfekt kvalitet
• Termisk behandling gir rene og pene kanter
• Ingen ettermontering og utskifting av verktøy
• Minimal feil med repeterbar prosessering
• Høy fleksibilitet for alle former og størrelser
Ved å koble sammen monofilament- eller luggtråder danner for- og baklagene et tredimensjonalt rom. Tre lag spiller henholdsvis ulike roller i fuktighetsutskillelse, luftventilasjon og varmespredning. Som den vanligste bearbeidingsmetoden for spacerstoffer deler de to strikketeknologiene materialene inn i viklestrikkede spacerstoffer og veftstrikkede spacerstoffer. Med variasjoner i innvendige materialer (som kan være polyester, polypropylen og polyamid) og utmerket ytelse innen pusteevne, fuktighetshåndtering og temperaturregulering, har utbredt og flerbruksmessig bruk i en rekke applikasjoner blitt et konsistent valg i tiden.
Den porøse strukturen har iboende gasspermeabilitet, stabilitet og bufferegenskaper som industrielle beskyttelsesputer mot høyt trykk. Og med støtte fra kontinuerlig og grundig forskning på avstandsstoff, kan vi se dem i mange bruksområder, fra bilseteputer, tekniske klær, sengetøy, knebeskyttere og medisinske bandasjer. Spesiell struktur betyr spesiell bearbeidingsmetode. Midtforbindelsesfiberen deformeres lett ved å trekke i tradisjonell knivskjæring og banking. Sammenlignet med dette roses laserskjæring med fordelene ved berøringsfri bearbeiding, slik at materialdeformasjon ikke lenger er et problem å vurdere.
Laserskjærer med forlengelsesbord
Se den sømløse prosessen når maskinen uanstrengt håndterer oppgaven, slik at du kan samle de ferdige delene på forlengelsesbordet.
Hvis du vurderer en oppgradering av tekstillaserskjæreren din og ønsker en lengre laserseng uten å sprenge budsjettet, bør du vurdere en tohodet laserskjærer med et forlengelsesbord.