Tkaniny dystansowe cięte laserowo
Czy potrafisz ciąć tkaninę siatkową?
Jak wiadomo, tkaniny dystansowe składające się z trzech warstw charakteryzują się lekkością, dobrą przepuszczalnością powietrza i stabilną strukturą, co stwarza nowe możliwości w branży motoryzacyjnej, tekstyliów domowych, odzieży funkcjonalnej, mebli i produktów przemysłowych. Struktury trójwymiarowe i materiały kompozytowe stwarzają wyzwania dla metod przetwarzania. Ze względu na luźne i miękkie włókna oraz zróżnicowaną odległość między warstwą wierzchnią a spodnią, konwencjonalna obróbka mechaniczna z użyciem nacisku fizycznego powoduje odkształcenia materiału i rozmycie krawędzi.
Obróbka bezkontaktowa może idealnie rozwiązać te problemy. To właśnie cięcie laserowe! Dodatkowo, wraz z różnymi kolorami, gęstościami i składem materiałów dla tkanin dystansowych, pojawia się więcej możliwości personalizacji i zastosowań, co zapewnia większą elastyczność i adaptację w obróbce. Niewątpliwie, wycinarka laserowa jest w pełni zdolna do precyzyjnego cięcia różnych materiałów kompozytowych, zapewniając spójną i precyzyjną obróbkę. Właśnie dlatego wielu producentów wybiera laser.
Jak ciąć tkaninę siatkową?
Siatka cięta laserowo
Bezdotykowa obróbka materiałów oznacza, że cięcie bez użycia siły gwarantuje brak uszkodzeń i odkształceń. Cienka wiązka lasera z elastycznej głowicy zapewnia precyzyjne cięcie i minimalne nacięcie. Jak widać, wysoka jakość i wydajność to stałe cele w zakresie wycinarek laserowych.
Zastosowanie cięcia laserowego na tkaninach dystansowych
Foteliki samochodowe, poduszki na sofy, wkładki ortopedyczne (nakolanniki), tapicerka, pościel, meble
Korzyści z cięcia laserowego tkanin siatkowych
• Unikaj odkształceń i uszkodzeń materiałów
• Precyzyjne cięcie gwarantuje doskonałą jakość
• Obróbka cieplna pozwala uzyskać czyste i schludne krawędzie
• Brak konieczności ponownego montażu i wymiany narzędzi
• Minimalny błąd dzięki powtarzalnemu przetwarzaniu
• Wysoka elastyczność dla każdego kształtu i rozmiaru
Łącząc włókna monofilamentowe lub runowe, warstwy wierzchnia i spodnia tworzą trójwymiarową przestrzeń. Trzy warstwy odpowiednio odgrywają różne role w odprowadzaniu wilgoci, wentylacji i rozpraszaniu ciepła. Dwie technologie dziewiarskie, będące najpopularniejszą metodą przetwarzania tkanin dystansowych, dzielą materiały na tkaniny dystansowe o splocie oplatającym i tkaniny dystansowe o splocie wątkowym. Dzięki różnorodności materiałów wewnętrznych (które mogą być wykonane z poliestru, polipropylenu i poliamidu) oraz doskonałym parametrom oddychalności, odprowadzania wilgoci i regulacji temperatury, powszechne i różnorodne zastosowania w różnych zastosowaniach stały się konsekwentnym wyborem czasów.
Porowata struktura charakteryzuje się naturalną przepuszczalnością gazów, stabilnością i właściwościami amortyzującymi, co czyni ją przemysłowymi poduszkami ochronnymi przed wysokim ciśnieniem. Dzięki ciągłym i dogłębnym badaniom nad tkaninami dystansowymi, możemy zaobserwować ich liczne zastosowania, od poduszek samochodowych, odzieży technicznej, pościeli, nakolanników po bandaże medyczne. Specjalna struktura oznacza specjalną metodę przetwarzania. Włókno łączące środkowe łatwo ulega odkształceniu poprzez rozciąganie, cięcie tradycyjnym nożem i uderzanie. W porównaniu z tym, cięcie laserowe jest chwalone za zalety obróbki bezkontaktowej, dzięki czemu odkształcenie materiału nie stanowi już problemu.
Ploter laserowy ze stołem rozsuwanym
Bądź świadkiem płynnego procesu, gdy maszyna bez trudu wykonuje zadanie, a Ty możesz zebrać gotowe elementy na stole wysuwanym.
Jeśli rozważasz modernizację swojej laserowej wycinarki tekstyliów i zależy Ci na dłuższym polu roboczym, nie nadwyrężając przy tym budżetu, rozważ dwugłowicową wycinarkę laserową z przedłużającym stołem.