లేజర్ కటింగ్ స్పేసర్ ఫాబ్రిక్స్
మీరు మెష్ ఫాబ్రిక్‌ను కత్తిరించగలరా?
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, మూడు పొరలతో కూడిన స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌లు తేలికైన బరువు, మంచి పారగమ్యత, స్థిరమైన నిర్మాణం వంటి లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇవి ఆటోమోటివ్, గృహ వస్త్రాలు, క్రియాత్మక దుస్తులు, ఫర్నిచర్ మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల రంగాలలో మరిన్ని అవకాశాలను సృష్టిస్తాయి. త్రిమితీయ నిర్మాణాలు మరియు మిశ్రమ పదార్థాలు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు సవాళ్లను తెస్తాయి. వదులుగా మరియు మృదువైన పైల్ థ్రెడ్‌లు మరియు ముఖం నుండి వెనుక పొరల వరకు వేర్వేరు దూరాల కారణంగా, భౌతిక పీడనంతో సాంప్రదాయ యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పదార్థ వక్రీకరణ మరియు అస్పష్టమైన అంచులకు దారితీస్తుంది.
కాంటాక్ట్‌లెస్ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను సంపూర్ణంగా పరిష్కరించగలదు. అదే లేజర్ కటింగ్! అదనంగా, స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌ల కోసం విభిన్న రంగులు, సాంద్రత మరియు మెటీరియల్ కూర్పుతో పాటు మరిన్ని అనుకూలీకరణ మరియు అనువర్తనాలు జరుగుతాయి, ఇవి ప్రాసెసింగ్‌లో అధిక వశ్యత మరియు అనుసరణను ముందుకు తెస్తాయి. నిస్సందేహంగా, లేజర్ కట్టర్ స్థిరమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్‌తో వివిధ మిశ్రమ పదార్థాలపై ఖచ్చితమైన ఆకృతులను కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందుకే అనేక మంది తయారీదారులు లేజర్‌ను ఎంచుకుంటారు.
మెష్ ఫాబ్రిక్‌ను ఎలా కత్తిరించాలి?
లేజర్ కట్ మెష్ ఫాబ్రిక్
కాంటాక్ట్‌లెస్ టు మెటీరియల్స్ అంటే ఈ ఫోర్స్-ఫ్రీ కటింగ్ మెటీరియల్‌కు నష్టం జరగకుండా మరియు వైకల్యం జరగకుండా చూస్తుంది. ఫ్లెక్సిబుల్ లేజర్ హెడ్ నుండి వచ్చే చక్కటి లేజర్ పుంజం ఖచ్చితమైన కటింగ్ మరియు కనిష్ట కోతను సూచిస్తుంది. మీరు చూడగలిగినట్లుగా, అధిక నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం లేజర్ కట్టర్ యొక్క స్థిరమైన లక్ష్యాలు.
స్పేసర్ ఫాబ్రిక్స్‌పై లేజర్ కటింగ్ అప్లికేషన్
కారు సీట్లు, సోఫా కుషన్, ఆర్థోటిక్స్ (మోకాలి ప్యాడ్), అప్హోల్స్టరీ, పరుపు, ఫర్నిచర్
లేజర్ కటింగ్ మెష్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు
• పదార్థాల వక్రీకరణ మరియు నష్టాన్ని నివారించండి
• ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితమైన నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది
• థర్మల్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా అంచులు చక్కగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటాయి.
• సాధనాన్ని తిరిగి అమర్చడం మరియు మార్చడం లేదు
• పునరావృత ప్రాసెసింగ్‌తో కనీస లోపం
• ఏదైనా ఆకారం మరియు పరిమాణానికి అధిక వశ్యత
మోనోఫిలమెంట్ లేదా పైల్ థ్రెడ్‌లను అనుసంధానించడం ద్వారా, ముఖం మరియు వెనుక పొరలు త్రిమితీయ స్థలాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. తేమ విడుదల, గాలి వెంటిలేషన్ మరియు వేడి వెదజల్లడంలో వరుసగా మూడు పొరలు వేర్వేరు పాత్రలను పోషిస్తాయి. స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌లకు అత్యంత సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా, రెండు అల్లడం సాంకేతికతలు పదార్థాలను చుట్టు-అల్లిన స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌లు మరియు వెఫ్ట్-అల్లిన స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌లుగా విభజిస్తాయి. వివిధ రకాల అంతర్గత పదార్థాలు (ఇవి పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలిమైడ్ కావచ్చు) మరియు శ్వాసక్రియ, తేమ నిర్వహణ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరుతో, వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌లలో విస్తృతమైన మరియు బహుళ ఉపయోగాలు కాలాల పర్యవసాన ఎంపికగా మారాయి.
ఈ పోరస్ నిర్మాణం అధిక పీడనం నుండి పారిశ్రామిక రక్షణ కుషన్లుగా అంతర్లీన గ్యాస్ పారగమ్యత, స్థిరత్వం మరియు బఫర్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. మరియు స్పేసర్ ఫాబ్రిక్‌లపై నిరంతర మరియు లోతైన పరిశోధనల మద్దతుతో, కార్ సీట్ కుషన్, సాంకేతిక దుస్తులు, పరుపు, నీప్యాడ్, మెడికల్ బ్యాండేజ్ వంటి అనేక అనువర్తనాల్లో మనం వాటిని చూడవచ్చు. ప్రత్యేక నిర్మాణం అంటే ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. సాంప్రదాయ కత్తి కటింగ్ మరియు పౌండింగ్‌ని లాగడం ద్వారా మిడిల్ కనెక్షన్ ఫైబర్ సులభంగా వైకల్యం చెందుతుంది. దానితో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలతో ప్రశంసించబడింది, తద్వారా పదార్థ వైకల్యం ఇకపై పరిగణించవలసిన సమస్య కాదు.
ఎక్స్‌టెన్షన్ టేబుల్‌తో లేజర్ కట్టర్
యంత్రం పనిని అప్రయత్నంగా నిర్వహించే సజావుగా ప్రక్రియను వీక్షించండి, పొడిగింపు పట్టికపై పూర్తయిన ముక్కలను సేకరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
మీరు మీ టెక్స్‌టైల్ లేజర్ కట్టర్ కోసం అప్‌గ్రేడ్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే మరియు బడ్జెట్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా పొడవైన లేజర్ బెడ్‌ను కోరుకుంటే, ఎక్స్‌టెన్షన్ టేబుల్‌తో కూడిన రెండు-హెడ్ లేజర్ కట్టర్‌ను పరిగణించండి.