అత్యధిక నాణ్యత గల లేజర్ కటింగ్ కోసం ఎలా డిజైన్ చేయాలి?
▶ మీ లక్ష్యం:
అధిక-ఖచ్చితమైన లేజర్ మరియు పదార్థాల సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించడం ద్వారా అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తిని సాధించడమే మీ లక్ష్యం. దీని అర్థం లేజర్ యొక్క సామర్థ్యాలను మరియు ఉపయోగించబడుతున్న పదార్థాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు అవి వాటి పరిమితులను దాటి నెట్టబడకుండా చూసుకోవడం.
అధిక-ఖచ్చితత్వ లేజర్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియను బాగా పెంచే శక్తివంతమైన సాధనం. దీని ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం సంక్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక డిజైన్లను సులభంగా రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. లేజర్‌ను పూర్తిగా ఉపయోగించడం ద్వారా, తయారీదారులు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి అంశాన్ని ఖచ్చితంగా రూపొందించారని నిర్ధారించుకోవచ్చు, ఫలితంగా అత్యుత్తమ తుది ఫలితం లభిస్తుంది.
మీరు తెలుసుకోవలసినది ఏమిటి?
▶ కనీస ఫీచర్ పరిమాణం:
0.040 అంగుళాలు లేదా 1 మిల్లీమీటర్ కంటే చిన్న ఫీచర్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు, అవి సున్నితంగా లేదా పెళుసుగా ఉండే అవకాశం ఉందని గమనించడం ముఖ్యం. ఈ చిన్న కొలతలు ముఖ్యంగా నిర్వహణ లేదా ఉపయోగం సమయంలో భాగాలు లేదా వివరాలను పగలగొట్టే లేదా దెబ్బతినే అవకాశం కలిగిస్తాయి.
ప్రతి పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాల పరిమితుల్లో మీరు పని చేస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి, మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని మెటీరియల్ పేజీలో అందించబడిన కనీస పరిమాణ కొలతలను సూచించడం మంచిది. ఈ కొలతలు దాని నిర్మాణ సమగ్రతను రాజీ పడకుండా పదార్థం విశ్వసనీయంగా అమర్చగల అతి చిన్న కొలతలను నిర్ణయించడానికి మార్గదర్శకాలుగా పనిచేస్తాయి.
కనీస పరిమాణ కొలతలను తనిఖీ చేయడం ద్వారా, మీరు ఉద్దేశించిన డిజైన్ లేదా స్పెసిఫికేషన్లు మెటీరియల్ యొక్క పరిమితుల పరిధిలోకి వస్తాయో లేదో మీరు నిర్ణయించవచ్చు. ఊహించని విచ్ఛిన్నం, వక్రీకరణ లేదా మెటీరియల్‌ను దాని సామర్థ్యాలకు మించి నెట్టడం వల్ల తలెత్తే ఇతర రకాల వైఫల్యాలు వంటి సంభావ్య సమస్యలను నివారించడానికి ఇది మీకు సహాయపడుతుంది.
0.040 అంగుళాల (1 మిమీ) కంటే చిన్న లక్షణాల దుర్బలత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, మెటీరియల్ కేటలాగ్ యొక్క కనీస పరిమాణ కొలతలను సూచిస్తూ, మీకు కావలసిన భాగాల విజయవంతమైన తయారీ మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి మీరు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు మరియు సర్దుబాట్లు తీసుకోవచ్చు.
▶కనీస భాగం పరిమాణం:
లేజర్ బెడ్‌తో పనిచేసేటప్పుడు, ఉపయోగించబడుతున్న భాగాల పరిమాణ పరిమితుల గురించి తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. 0.236 అంగుళాలు లేదా 6 మిమీ వ్యాసం కంటే చిన్న భాగాలు లేజర్ బెడ్ గుండా పడి పోవచ్చు. దీని అర్థం ఒక భాగం చాలా చిన్నగా ఉంటే, లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కే ప్రక్రియ సమయంలో దానిని సురక్షితంగా ఉంచలేకపోవచ్చు మరియు అది మంచంలోని అంతరాల గుండా జారిపోవచ్చు.
Toమీ భాగాలు లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కడానికి అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి నిర్దిష్ట పదార్థానికి కనీస భాగం పరిమాణ కొలతలను తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. ఈ కొలతలను మెటీరియల్స్ కేటలాగ్‌లోని మెటీరియల్ పేజీలో చూడవచ్చు. ఈ స్పెసిఫికేషన్‌లను సూచించడం ద్వారా, మీరు మీ భాగాలకు కనీస పరిమాణ అవసరాలను నిర్ణయించవచ్చు మరియు లేజర్ కటింగ్ లేదా చెక్కే ప్రక్రియలో ఏదైనా సంభావ్య నష్టం లేదా నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
▶కనీస చెక్కే ప్రాంతం:
రాస్టర్ ఏరియా చెక్కడం విషయానికి వస్తే, టెక్స్ట్ యొక్క స్పష్టత మరియు 0.040 అంగుళాల (1 మిమీ) కంటే తక్కువ ఉన్న సన్నని ప్రాంతాలు అంత స్పష్టంగా ఉండవు. టెక్స్ట్ పరిమాణం తగ్గినప్పుడు ఈ స్ఫుటత లేకపోవడం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అయితే, చెక్కడం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు మీ టెక్స్ట్ లేదా ఆకారాలను మరింత ప్రముఖంగా చేయడానికి ఒక మార్గం ఉంది.
దీనిని సాధించడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన పద్ధతి ఏరియా మరియు లైన్ చెక్కే పద్ధతులను కలపడం. రెండు విధానాలను చేర్చడం ద్వారా, మీరు మరింత దృశ్యపరంగా ఆకర్షణీయంగా మరియు అద్భుతమైన చెక్కే శైలిని సృష్టించవచ్చు. ఏరియా చెక్కే ప్రక్రియలో ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని నిరంతరాయంగా తొలగించడం జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా మృదువైన మరియు స్థిరమైన రూపం లభిస్తుంది. మరోవైపు, లైన్ చెక్కే ప్రక్రియలో ఉపరితలంపై చక్కటి గీతలను చెక్కడం జరుగుతుంది, ఇది డిజైన్‌కు లోతు మరియు నిర్వచనాన్ని జోడిస్తుంది.
వీడియో గ్లాన్స్ | కట్ & ఎన్‌గ్రేవ్ యాక్రిలిక్ ట్యుటోరియల్
వీడియో గ్లాన్స్ | పేపర్ కటింగ్
పదార్థ మందం వైవిధ్యం:
"మందం సహనం" అనే పదం ఒక పదార్థం యొక్క మందంలో ఆమోదయోగ్యమైన వైవిధ్య పరిధిని సూచిస్తుంది. ఇది పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడే ఒక ముఖ్యమైన వివరణ. ఈ కొలత సాధారణంగా వివిధ పదార్థాలకు అందించబడుతుంది మరియు పదార్థాల కేటలాగ్‌లోని సంబంధిత పదార్థ పేజీలో చూడవచ్చు.
మందం సహనం ఒక పరిధిగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట పదార్థానికి గరిష్ట మరియు కనిష్ట అనుమతించదగిన మందాన్ని సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక లోహపు షీట్ కోసం మందం సహనం±0.1mm అయితే, షీట్ యొక్క వాస్తవ మందం ఈ పరిధిలో మారవచ్చు. ఎగువ పరిమితి నామమాత్రపు మందం ప్లస్ 0.1mm అవుతుంది, అయితే దిగువ పరిమితి నామమాత్రపు మందం మైనస్ 0.1mm అవుతుంది.
కస్టమర్లు తమ నిర్దిష్ట అవసరాలకు తగిన పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు మందం సహనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఒక ప్రాజెక్టుకు ఖచ్చితమైన కొలతలు అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి గట్టి మందం సహనాలు కలిగిన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మంచిది. మరోవైపు, ఒక ప్రాజెక్ట్ మందంలో కొంత వైవిధ్యాన్ని అనుమతిస్తే, వదులుగా ఉండే సహనాలు కలిగిన పదార్థాలు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నవి కావచ్చు.
ముందుగా ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
ఈ గొప్ప ఎంపికల సంగతేంటి?
లేజర్ కట్టర్ & ఎన్‌గ్రేవర్‌తో వెంటనే ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
వెంటనే ప్రారంభించడానికి విచారణ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
▶ మా గురించి - మిమోవర్క్ లేజర్
మేము సాధారణ ఫలితాల కోసం స్థిరపడము.
మిమోవర్క్ అనేది షాంఘై మరియు డోంగ్‌గువాన్ చైనాలో ఉన్న ఫలితాల ఆధారిత లేజర్ తయారీదారు, లేజర్ వ్యవస్థలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో SMEలకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడానికి 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువస్తుంది.
లోహం మరియు లోహం కాని పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ పరిష్కారాల యొక్క మా గొప్ప అనుభవం ప్రపంచవ్యాప్త ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్లు, ఫాబ్రిక్ మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయింది.
అర్హత లేని తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయవలసిన అనిశ్చిత పరిష్కారాన్ని అందించే బదులు, మా ఉత్పత్తులు నిరంతరం అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి MimoWork ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
MimoWork లేజర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది మరియు క్లయింట్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అలాగే గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది. అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొందడం ద్వారా, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి పెడతాము. లేజర్ యంత్ర నాణ్యత CE మరియు FDA చే ధృవీకరించబడింది.
మిమోవర్క్ లేజర్ సిస్టమ్ యాక్రిలిక్‌ను లేజర్ కట్ చేయగలదు మరియు యాక్రిలిక్‌ను లేజర్ ఎన్‌గ్రేవ్ చేయగలదు, ఇది అనేక రకాల పరిశ్రమల కోసం కొత్త ఉత్పత్తులను ప్రారంభించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా అలంకార మూలకంగా చెక్కడం సెకన్లలో సాధించవచ్చు. ఇది ఒకే యూనిట్ అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తి వలె చిన్న ఆర్డర్‌లను మరియు బ్యాచ్‌లలో వేల కొద్దీ వేగవంతమైన ప్రొడక్షన్‌లను తీసుకునే అవకాశాన్ని కూడా మీకు అందిస్తుంది, అన్నీ సరసమైన పెట్టుబడి ధరలలోనే.
మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి
పోస్ట్ సమయం: జూలై-14-2023