ఉపరితల లేజర్ చెక్కడం - ఏమిటి & ఎలా[2024 నవీకరించబడింది]
ఉపరితల లేజర్ చెక్కడంఒక పదార్థం యొక్క ఉపరితల పొరలను దాని ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా శాశ్వతంగా మార్చడానికి లేజర్ శక్తిని ఉపయోగించే ఒక సాంకేతికత.
క్రిస్టల్ చెక్కడంలో, అధిక శక్తితో కూడిన ఆకుపచ్చ లేజర్‌ను క్రిస్టల్ ఉపరితలం నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల దిగువన కేంద్రీకరించి, పదార్థం లోపల సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు డిజైన్లను సృష్టిస్తారు.
విషయ పట్టిక:
1. సబ్‌సర్ఫేస్ లేజర్ ఎన్గ్రేవింగ్ అంటే ఏమిటి
లేజర్ క్రిస్టల్‌ను తాకినప్పుడు, దాని శక్తి స్థానిక తాపన మరియు ద్రవీభవనానికి కారణమయ్యే పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.కేంద్ర బిందువు వద్ద మాత్రమే.
గాల్వనోమీటర్లు మరియు అద్దాలతో లేజర్ పుంజాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, లేజర్ మార్గం వెంట క్రిస్టల్ లోపల క్లిష్టమైన నమూనాలను చెక్కవచ్చు.
కరిగిన ప్రాంతాలు తరువాత తిరిగి ఘనీభవిస్తాయి.మరియు శాశ్వత మార్పులను కింద ఉంచండిక్రిస్టల్ ఉపరితలం.
ఉపరితలంఅప్పటి నుండి చెక్కుచెదరకుండా ఉందిలేజర్ శక్తి పూర్తిగా చొచ్చుకుపోయేంత బలంగా లేదు.
ఇది బ్యాక్‌లైట్ వంటి కొన్ని లైటింగ్ పరిస్థితులలో మాత్రమే కనిపించే సూక్ష్మమైన డిజైన్లను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఉపరితల చెక్కడంతో పోలిస్తే, ఉపరితల లేజర్ చెక్కడంలోపల దాగి ఉన్న నమూనాలను బహిర్గతం చేస్తూనే క్రిస్టల్ యొక్క మృదువైన బాహ్య భాగాన్ని సంరక్షిస్తుంది.
ఇది ప్రత్యేకమైన క్రిస్టల్ కళాకృతులు మరియు అలంకార వస్తువులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ప్రసిద్ధ సాంకేతికతగా మారింది.
2. గ్రీన్ లేజర్: బబుల్‌గ్రామ్ తయారీ
చుట్టూ తరంగదైర్ఘ్యాలు కలిగిన ఆకుపచ్చ లేజర్‌లు532 ఎన్ఎమ్ముఖ్యంగా ఉపరితల క్రిస్టల్ చెక్కడానికి బాగా సరిపోతాయి.
ఈ తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద, లేజర్ శక్తిబలంగా శోషించబడిందిఅనేక క్రిస్టల్ పదార్థాల ద్వారాక్వార్ట్జ్, అమెథిస్ట్ మరియు ఫ్లోరైట్ వంటివి.
ఇది ఖచ్చితమైన ద్రవీభవన మరియు మార్పుకు అనుమతిస్తుంది.క్రిస్టల్ లాటిస్ యొక్కఉపరితలం క్రింద కొన్ని మిల్లీమీటర్లు.
బబుల్‌గ్రామ్ క్రిస్టల్ ఆర్ట్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి.
బబుల్‌గ్రామ్‌లను సృష్టించేదిపారదర్శక క్రిస్టల్ బ్లాక్స్ లోపల సున్నితమైన బుడగ లాంటి నమూనాలను చెక్కడం.
ఈ ప్రక్రియ అధిక-నాణ్యత క్రిస్టల్ స్టాక్‌ను ఎంచుకోవడంతో ప్రారంభమవుతుందిచేరికలు లేదా పగుళ్లు లేకుండా.
క్వార్ట్జ్ అనేది ఒకసాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థందాని స్పష్టత మరియు ఆకుపచ్చ లేజర్ల ద్వారా బలంగా సవరించగల సామర్థ్యం కోసం.
క్రిస్టల్‌ను ప్రెసిషన్ 3-యాక్సిస్ ఎన్గ్రేవింగ్ సిస్టమ్‌పై అమర్చిన తర్వాత, అధిక శక్తి గల గ్రీన్ లేజర్ ఉపరితలం నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల దిగువన లక్ష్యంగా పెట్టుకుంటుంది.
లేజర్ పుంజం గాల్వనోమీటర్లు మరియు అద్దాల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా నెమ్మదిగావిస్తృతమైన బబుల్ డిజైన్లను పొరల వారీగా చెక్కండి.
పూర్తి శక్తితో, లేజర్ క్వార్ట్జ్‌ను వేగంగా కరిగించగలదు.1000 మిమీ/గంట కంటే ఎక్కువమైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ.
పూర్తిగా పాస్‌లు పొందాలంటే బహుళ పాస్‌లు అవసరం కావచ్చునేపథ్య క్రిస్టల్ నుండి బుడగలను వేరు చేయండి.
కరిగిన ప్రాంతాలు చల్లబడినప్పుడు తిరిగి ఘనీభవిస్తాయి కానీ కనిపిస్తాయి.మారిన వక్రీభవన సూచిక కారణంగా బ్యాక్‌లైట్ కింద.
ప్రక్రియ నుండి ఏవైనా శిథిలాలుతరువాత తేలికపాటి యాసిడ్ వాష్ ద్వారా తొలగించవచ్చు.
పూర్తయిన బబుల్‌గ్రామ్ వెల్లడిస్తుందిఒక అందమైన దాచిన ప్రపంచంకాంతి ప్రసరించినప్పుడు మాత్రమే కనిపిస్తుంది.
గ్రీన్ లేజర్ల యొక్క మెటీరియల్ సవరణ సామర్థ్యాలను ఉపయోగించడం ద్వారా.
కళాకారులు చేయగలరుప్రత్యేకమైన క్రిస్టల్ ఆర్ట్‌ను రూపొందించండిఇది ఇంజనీరింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ముడి పదార్థం యొక్క సహజ సౌందర్యంతో మిళితం చేస్తుంది.
ఉపరితల చెక్కడం తెరుచుకుంటుందికొత్త అవకాశాలుఅధునాతన సాంకేతికతలను గాజు మరియు స్ఫటికాలలో ప్రకృతి ప్రసాదించిన బహుమతులతో అనుసంధానించినందుకు.
3. 3D క్రిస్టల్: పదార్థ పరిమితి
ఉపరితల చెక్కడం సంక్లిష్టమైన 2D నమూనాలను అనుమతిస్తుంది, క్రిస్టల్ లోపల పూర్తిగా 3D ఆకారాలు మరియు జ్యామితిని సృష్టించడం అదనపు సవాళ్లను తెస్తుంది.
లేజర్ XY ప్లేన్‌పైనే కాకుండా, మైక్రో-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో పదార్థాన్ని కరిగించి సవరించాలి.మూడు కోణాలలో శిల్పం చేయండి.
అయితే, క్రిస్టల్ అనేది ఒక ఆప్టికల్‌గా అనిసోట్రోపిక్ పదార్థం, దీని లక్షణాలుస్ఫటికాకార ధోరణితో మారుతూ ఉంటాయి.
లేజర్ లోతుగా చొచ్చుకుపోతున్నప్పుడు, అది క్రిస్టల్ ప్లేన్‌లను ఎదుర్కొంటుందివివిధ శోషణ గుణకాలు మరియు ద్రవీభవన స్థానాలు.
దీని వలన సవరణ రేటు మరియు ఫోకల్ స్పాట్ లక్షణాలు మారుతాయి.లోతుతో ఊహించలేని విధంగా.
అదనంగా, కరిగిన ప్రాంతాలు ఏకరీతి కాని మార్గాల్లో తిరిగి ఘనీభవించడంతో క్రిస్టల్ లోపల ఒత్తిడి పెరుగుతుంది.
లోతైన చెక్కే లోతుల వద్ద, ఈ ఒత్తిళ్లు పదార్థం యొక్క పగులు పరిమితిని మించిపోతాయి మరియుపగుళ్లు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతాయి.
ఇటువంటి లోపాలు నాశనం చేస్తాయిక్రిస్టల్ యొక్క పారదర్శకత మరియు 3D నిర్మాణాలులోపల.
చాలా క్రిస్టల్ రకాలకు, పూర్తిగా 3D సబ్‌సర్ఫేస్ చెక్కడం కొన్ని మిల్లీమీటర్ల లోతుకు పరిమితం చేయబడింది.
పదార్థ ఒత్తిళ్లు లేదా అనియంత్రిత ద్రవీభవన గతిశీలత నాణ్యతను దిగజార్చడం ప్రారంభించే ముందు.
అయితే ఈ పరిమితులను అధిగమించడానికి కొత్త పద్ధతులు అన్వేషించబడ్డాయి.
బహుళ-లేజర్ విధానాలు లేదా రసాయన చికిత్సల ద్వారా క్రిస్టల్ లక్షణాలను సవరించడం వంటివి.
ప్రస్తుతానికి, సంక్లిష్టమైన 3D క్రిస్టల్ ఆర్ట్ఇకపై సవాలుతో కూడిన సరిహద్దు కాదు.
మేము సాధారణ ఫలితాలతో స్థిరపడము, మీరు కూడా అలానే ఉండకూడదు.
4. లేజర్ సబ్‌సర్ఫేస్ చెక్కడం కోసం సాఫ్ట్‌వేర్
సంక్లిష్టమైన ఉపరితల చెక్కే ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి అధునాతన లేజర్ నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ అవసరం.
లేజర్ పుంజాన్ని రాస్టరింగ్ చేయడానికి మించి, ప్రోగ్రామ్‌లులోతుతో క్రిస్టల్ యొక్క మారుతున్న ఆప్టికల్ లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ప్రముఖ సాఫ్ట్‌వేర్ పరిష్కారాలు వినియోగదారులను అనుమతిస్తాయి3D CAD నమూనాలను దిగుమతి చేయండిలేదా ప్రోగ్రామాటిక్‌గా జ్యామితిని రూపొందించండి.
తరువాత పదార్థం మరియు లేజర్ పారామితుల ఆధారంగా చెక్కే మార్గాలు ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి.
వంటి అంశాలుఫోకల్ స్పాట్ పరిమాణం, ద్రవీభవన రేటు, వేడి చేరడం మరియు ఒత్తిడి డైనమిక్స్అన్నీ అనుకరించబడ్డాయి.
ఈ సాఫ్ట్‌వేర్ 3D డిజైన్లను వేలాది వ్యక్తిగత వెక్టర్ పాత్‌లుగా ముక్కలు చేస్తుంది మరియు లేజర్ సిస్టమ్ కోసం G-కోడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఇది నియంత్రిస్తుందిగాల్వనోమీటర్లు, అద్దాలు మరియు లేజర్ శక్తి ఖచ్చితంగావర్చువల్ "టూల్‌పాత్‌ల" ప్రకారం.
రియల్-టైమ్ ప్రాసెస్ మానిటరింగ్ చెక్కడం నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
అధునాతన విజువలైజేషన్ సాధనాలు ప్రివ్యూ చేస్తాయిసులభమైన డీబగ్గింగ్ కోసం ఆశించిన ఫలితాలు.
గత ఉద్యోగాల నుండి డేటా ఆధారంగా ప్రక్రియను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి మెషిన్ లెర్నింగ్ కూడా చేర్చబడింది.
లేజర్ సబ్‌సర్ఫేస్ చెక్కడం అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, దాని సాఫ్ట్‌వేర్ సవాళ్లను పరిష్కరించడంలో మరియు సాంకేతికత యొక్క పూర్తి సృజనాత్మక సామర్థ్యాన్ని అన్‌లాక్ చేయడంలో మరింత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
నిరంతర సాంకేతిక పురోగతితో,క్రిస్టల్ ఆర్ట్ మూడు కోణాలలో పునర్నిర్వచించబడుతోంది.
5. వీడియో డెమో: 3D సబ్‌సర్ఫేస్ లేజర్ ఎన్గ్రేవింగ్
ఇదిగో వీడియో! (డాట్-డా)
మీరు ఈ వీడియోను ఆస్వాదించినట్లయితే, మా YouTube ఛానెల్‌కు ఎందుకు సభ్యత్వాన్ని పొందకూడదు?
సబ్‌సర్ఫేస్ లేజర్ ఎన్గ్రేవింగ్ అంటే ఏమిటి?
గ్లాస్ చెక్కే యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
6. సబ్‌సర్ఫేస్ లేజర్ చెక్కడం గురించి సాధారణంగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. ఏ రకమైన స్ఫటికాలను చెక్కవచ్చు?
ఉపరితల చెక్కడానికి అనువైన ప్రధాన స్ఫటికాలు క్వార్ట్జ్, అమెథిస్ట్, సిట్రిన్, ఫ్లోరైట్ మరియు కొన్ని గ్రానైట్‌లు.
వాటి కూర్పు లేజర్ కాంతిని బలంగా గ్రహించడానికి మరియు నియంత్రించదగిన ద్రవీభవన ప్రవర్తనను అనుమతిస్తుంది.
2. ఏ లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యాలు ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి?
దాదాపు 532 nm తరంగదైర్ఘ్యం కలిగిన గ్రీన్ లేజర్ కళ కోసం ఉపయోగించే అనేక క్రిస్టల్ రకాల్లో సరైన శోషణను అందిస్తుంది.
1064 nm వంటి ఇతర తరంగదైర్ఘ్యాలు పనిచేయగలవు కానీ అధిక శక్తి అవసరం కావచ్చు.
3. 3D ఆకారాలను చెక్కవచ్చా?
2D నమూనాలను సులభంగా సాధించగలిగినప్పటికీ, ఈ రోజుల్లో పూర్తిగా 3D చెక్కడం వాణిజ్య వినియోగం కోసం పరిపూర్ణంగా మారింది.
అద్భుతమైన 3D క్రిస్టల్ కళను ఖచ్చితంగా, త్వరగా మరియు సులభంగా సృష్టించవచ్చు.
4. ప్రక్రియ సురక్షితమేనా?
సరైన లేజర్ భద్రతా పరికరాలు మరియు విధానాలతో, నిపుణులు చేసే సబ్‌సర్ఫేస్ క్రిస్టల్ చెక్కడం వల్ల ఎటువంటి అసాధారణ ఆరోగ్య ప్రమాదాలు ఉండవు.
లేజర్ కాంతికి ప్రత్యక్షంగా లేదా పరోక్షంగా గురికాకుండా మీ కళ్ళను ఎల్లప్పుడూ రక్షించుకోండి.
5. నేను చెక్కే ప్రాజెక్టును ఎలా ప్రారంభించగలను?
అనుభవజ్ఞుడైన క్రిస్టల్ కళాకారుడిని లేదా చెక్కే సేవను సంప్రదించడం ఉత్తమ విధానం.
మీ నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు మరియు దృక్పథం ఆధారంగా మెటీరియల్ ఎంపిక, డిజైన్ సాధ్యాసాధ్యాలు, ధర నిర్ణయించడం మరియు టర్నరౌండ్ సమయాలపై వారు సలహా ఇవ్వగలరు.
లేదా...
వెంటనే ఎందుకు ప్రారంభించకూడదు?
సబ్‌సర్ఫేస్ లేజర్ చెక్కడం కోసం యంత్ర సిఫార్సులు
గరిష్ట చెక్కడం పరిధి:
150mm*200mm*80mm - మోడల్ MIMO-3KB
300mm*400mm*150mm - మోడల్ MIMO-4KB
▶ మా గురించి - మిమోవర్క్ లేజర్
మా ముఖ్యాంశాలతో మీ ఉత్పత్తిని పెంచుకోండి
MimoWork లేజర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది మరియు క్లయింట్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అలాగే గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది. అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొందడం ద్వారా, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి పెడతాము. లేజర్ యంత్ర నాణ్యత CE మరియు FDA చే ధృవీకరించబడింది.
మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి
ఎఫ్ ఎ క్యూ
మా సబ్‌సర్ఫేస్ లేజర్ చెక్కే యంత్రాలు ప్రధానంగా క్రిస్టల్, గాజు మరియు కొన్ని పారదర్శక ప్లాస్టిక్‌ల వంటి పదార్థాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, మా యంత్రాలతో బబుల్‌గ్రామ్ కళను సృష్టించడంలో క్వార్ట్జ్ స్ఫటికాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. మా 3D క్రిస్టల్ చెక్కే యంత్రాలలోని అధిక-శక్తి గల గ్రీన్ లేజర్‌లు సంక్లిష్టమైన నమూనాలను సృష్టించడానికి ఈ పదార్థాల ఉపరితలం నుండి కొన్ని మిల్లీమీటర్ల దిగువన ఖచ్చితంగా లక్ష్యంగా చేసుకోగలవు. సారాంశంలో, మంచి పారదర్శకత మరియు లేజర్ శోషణకు తగిన ఆప్టికల్ లక్షణాలు కలిగిన పదార్థాలు మా యంత్రాలకు అనువైనవి.
అవును, MimoWork యొక్క లేజర్ కట్టర్లు మందపాటి ఫీల్‌ను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తాయి. సర్దుబాటు చేయగల శక్తి మరియు 600mm/s వేగంతో, అవి ±0.01mm ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ దట్టమైన, మందపాటి ఫీల్‌ను త్వరగా కట్ చేస్తాయి. అది సన్నని క్రాఫ్ట్ ఫీల్ అయినా లేదా భారీ పారిశ్రామిక ఫీల్ అయినా, యంత్రం నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
ఖచ్చితంగా. MimoWork సాఫ్ట్‌వేర్ సహజమైనది, DXF, AI మరియు BMP ఫైల్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. లేజర్ కటింగ్‌కు కొత్తగా వచ్చిన వినియోగదారులు కూడా క్లిష్టమైన డిజైన్లను సులభంగా సృష్టించగలరు. ఇది డిజైన్లను దిగుమతి చేసుకోవడం మరియు సవరించడం సులభతరం చేస్తుంది, ముందస్తు లేజర్ నైపుణ్యం అవసరం లేకుండా ఆపరేషన్‌ను సజావుగా చేస్తుంది.
మేము ఆవిష్కరణల వేగవంతమైన మార్గంలో వేగవంతం చేస్తాము
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-15-2024