Cổng phun cắt laser (Đúc nhựa)
Cổng Sprue là gì?
Cổng phun, còn được gọi là kênh dẫn hoặc hệ thống cấp liệu, là một kênh hoặc đường dẫn trong khuôn được sử dụng trong quy trình ép phun nhựa. Nó đóng vai trò là đường dẫn cho vật liệu nhựa nóng chảy chảy từ máy ép phun vào khoang khuôn. Cổng phun nằm tại điểm vào của khuôn, thường là tại đường phân khuôn nơi hai nửa khuôn tách ra.
Mục đích của cổng phun là dẫn và kiểm soát dòng chảy của nhựa nóng chảy, đảm bảo nhựa chảy đến tất cả các khoang mong muốn trong khuôn. Nó hoạt động như một kênh chính phân phối vật liệu nhựa đến các kênh phụ khác nhau, được gọi là các rãnh dẫn, dẫn đến từng khoang khuôn.
Cắt Cổng phun (Ép phun)
Theo truyền thống, có một số phương pháp phổ biến để cắt cổng phun trong quá trình ép phun nhựa. Các phương pháp này bao gồm:
Cắt bằng tia nước:
Cắt bằng tia nước là phương pháp sử dụng tia nước áp suất cao, đôi khi kết hợp với các hạt mài mòn, để cắt qua cổng phun.
Cắt thủ công:
Phương pháp này bao gồm việc sử dụng các công cụ cắt cầm tay như dao, kéo hoặc máy cắt để tháo thủ công cổng phun ra khỏi bộ phận đúc.
Máy cắt định tuyến:
Máy phay được trang bị dụng cụ cắt theo đường dẫn được xác định trước để cắt cổng.
Máy phay cắt:
Dao phay có dụng cụ cắt phù hợp được đưa dọc theo đường đi của cổng, cắt dần và loại bỏ vật liệu thừa.
Mài cơ học:
Có thể sử dụng đá mài hoặc dụng cụ mài mòn để mài cổng phun ra khỏi bộ phận đúc.
Tại sao nên cắt laser cổng dẫn nhựa? (Cắt laser nhựa)
So với các phương pháp cắt cổng phun truyền thống trong quá trình ép phun nhựa, cắt laser mang lại những lợi thế độc đáo:
Độ chính xác đặc biệt:
Cắt laser mang lại độ chính xác và độ chuẩn xác vượt trội, cho phép cắt sạch và chính xác dọc theo cổng phun. Chùm tia laser đi theo một đường dẫn được xác định trước với khả năng kiểm soát cao, tạo ra các đường cắt sắc nét và đồng đều.
Hoàn thiện sạch sẽ và mịn màng:
Cắt laser tạo ra những đường cắt sạch và mịn, giảm thiểu nhu cầu xử lý bề mặt bổ sung. Nhiệt từ chùm tia laser làm tan chảy hoặc bốc hơi vật liệu, tạo ra các cạnh sắc nét và bề mặt hoàn thiện chuyên nghiệp.
Cắt không tiếp xúc:
Cắt laser là quy trình không tiếp xúc, loại bỏ nguy cơ hư hỏng vật lý cho khu vực xung quanh hoặc bản thân chi tiết đúc. Không có tiếp xúc trực tiếp giữa dụng cụ cắt và chi tiết, giúp giảm thiểu nguy cơ biến dạng hoặc biến dạng.
Khả năng thích ứng linh hoạt:
Cắt laser có thể thích ứng với nhiều loại vật liệu được sử dụng trong ép phun nhựa, bao gồm nhiều loại nhựa và vật liệu khác nhau. Nó mang lại tính linh hoạt trong việc cắt các loại cổng phun khác nhau mà không cần nhiều thiết lập hoặc thay đổi dụng cụ.
Video giới thiệu | Cắt laser phụ tùng ô tô
Tìm thêm video về máy cắt laser của chúng tôi tạiThư viện video
Được trang bị cảm biến tự động lấy nét động (Cảm biến dịch chuyển laser), máy cắt laser CO2 tự động lấy nét theo thời gian thực có thể thực hiện cắt laser các bộ phận ô tô. Với máy cắt laser nhựa, bạn có thể hoàn thành việc cắt laser chất lượng cao các bộ phận ô tô, tấm ốp xe, dụng cụ, v.v. nhờ tính linh hoạt và độ chính xác cao của công nghệ cắt laser tự động lấy nét động.
Tương tự như cắt phụ tùng ô tô, khi cắt cổng phun nhựa bằng laser, phương pháp này mang lại độ chính xác, tính linh hoạt, hiệu quả và độ hoàn thiện cao hơn so với các phương pháp cắt cổng phun truyền thống. Phương pháp này cung cấp cho các nhà sản xuất một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả để đạt được kết quả chất lượng cao trong quy trình ép phun.
Máy cắt laser được đề xuất cho cổng phun (Máy cắt laser nhựa)
So sánh giữa phương pháp cắt laser và phương pháp cắt truyền thống
Kết luận
Cắt laser đã cách mạng hóa ứng dụng cắt cổng phun trong ép phun nhựa. Những ưu điểm độc đáo của nó, chẳng hạn như độ chính xác, tính linh hoạt, hiệu quả và bề mặt hoàn thiện sạch sẽ, khiến nó trở thành lựa chọn vượt trội so với các phương pháp truyền thống. Cắt laser mang lại khả năng kiểm soát và độ chính xác vượt trội, đảm bảo các đường cắt sắc nét và đồng đều dọc theo cổng phun. Bản chất không tiếp xúc của cắt laser giúp loại bỏ nguy cơ hư hỏng vật lý cho khu vực xung quanh hoặc chi tiết đúc. Ngoài ra, cắt laser mang lại hiệu quả và tiết kiệm chi phí bằng cách giảm thiểu lãng phí vật liệu và cho phép cắt tốc độ cao. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng của nó làm cho nó phù hợp để cắt các loại cổng phun khác nhau và nhiều vật liệu khác nhau được sử dụng trong ép phun nhựa. Với cắt laser, các nhà sản xuất có thể đạt được kết quả vượt trội, tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng tổng thể của các chi tiết đúc nhựa của họ.