Phần mềm làm tổ bằng laser
— MimoNEST
MimoNEST, phần mềm cắt laser giúp các nhà chế tạo giảm thiểu chi phí vật liệu và cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu bằng cách sử dụng các thuật toán tiên tiến để phân tích sự thay đổi của các bộ phận.
Nói một cách đơn giản, nó có thể đặt các tệp cắt laser lên vật liệu một cách hoàn hảo. Phần mềm lồng ghép của chúng tôi để cắt laser có thể được áp dụng để cắt nhiều loại vật liệu theo bố cục hợp lý.
Mục lục
Tại sao nên chọn MimoNEST
Ví dụ ứng dụng của Laser Nesting
Tư vấn về Laser MimoWork
Với phần mềm Laser Nesting, bạn có thể
• Tự động lồng nhau với chế độ xem trước
• Nhập các bộ phận từ bất kỳ hệ thống CAD/CAM chính nào
• Tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu bằng cách sử dụng tính năng xoay bộ phận, phản chiếu và nhiều tính năng khác
• Điều chỉnh khoảng cách vật thể
• Rút ngắn thời gian sản xuất và nâng cao hiệu quả
Tại sao nên chọn MimoNEST
UKhông giống như máy cắt CNC, máy cắt laser không yêu cầu khoảng cách vật thể lớn do ưu điểm của quá trình xử lý không tiếp xúc.
Do đó, các thuật toán của phần mềm lồng ghép laser nhấn mạnh các chế độ số học khác nhau. Mục đích cơ bản của phần mềm lồng ghép là tiết kiệm chi phí vật liệu.
Với sự trợ giúp của các nhà toán học và kỹ sư, chúng tôi dành nhiều thời gian và công sức nhất để tối ưu hóa các thuật toán nhằm cải thiện việc sử dụng vật liệu.
Bên cạnh đó, việc sử dụng lồng ghép thực tế các ứng dụng công nghiệp khác nhau (da, vải dệt, acrylic, gỗ và nhiều loại khác) cũng là trọng tâm phát triển của chúng tôi.
>>Trở lại đầu trang
Ví dụ ứng dụng của Laser Nesting
Da PU
Bố cục lai thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, đặc biệt là khi xử lý nhiều tấm kim loại khác nhau. Trong khi đó, tại nhà máy giày, bố cục lai với hàng trăm đôi giày sẽ gây khó khăn cho việc nhặt và phân loại các tấm kim loại.
Kiểu chữ trên thường được sử dụng trong việc cắtDa PU. TÔInTrong trường hợp này, phương pháp làm tổ bằng laser tối ưu sẽ xem xét đến số lượng sản xuất của từng loại, mức độ quay, việc sử dụng không gian trống, sự tiện lợi khi phân loại các chi tiết cắt.
Da thật
Đối với những nhà máy chế biếnDa thật, nguyên liệu thô thường có nhiều hình dạng khác nhau.
Da thật có những yêu cầu đặc biệt và đôi khi cần phải xác định các vết sẹo trên da và tránh đặt các mảnh da lên vùng không hoàn hảo.
Hệ thống lồng ghép tự động để cắt da bằng laser giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và tiết kiệm thời gian.
Vải sọc và vải kẻ caro
Không chỉ cắt các mảnh da để làm giày tây, mà nhiều ứng dụng cũng có những yêu cầu đa dạng về phần mềm ghép laser.
Khi nói đến việc áp dụngSọc và ca rôVải vócĐể làm áo sơ mi và bộ vest, người chế tạo phải tuân theo những quy tắc nghiêm ngặt và hạn chế lồng ghép cho từng mảnh vải, điều này có thể hạn chế khả năng xoay và đặt từng mảnh vải trên trục thớ vải, quy tắc tương tự được áp dụng cho các loại vải có họa tiết đặc biệt.
Vậy thì MimoNEST sẽ là lựa chọn hàng đầu của bạn để giải quyết tất cả những câu đố này.
>>Trở lại đầu trang
Cách sử dụng | Hướng dẫn phần mềm Laser Nesting
Phần mềm lồng ghép tốt nhất để cắt laser
▶ Nhập tệp thiết kế của bạn
▶ Cliếm nút AutoNest
▶ Tối ưu hóa bố cục và sắp xếp
MimoNest
Bên cạnh việc tự động lồng ghép các tệp thiết kế, phần mềm lồng ghép laser còn có khả năng thực hiện cắt đồng tuyến, giúp tiết kiệm vật liệu và giảm thiểu lãng phí đáng kể. Giống như một số đường thẳng và đường cong, máy cắt laser có thể hoàn thành nhiều hình ảnh trên cùng một cạnh.
Tương tự như AutoCAD, giao diện của phần mềm nesting rất thuận tiện cho người dùng, ngay cả người mới bắt đầu. Kết hợp với ưu điểm cắt không tiếp xúc và chính xác, cắt laser với chức năng nesting tự động cho phép sản xuất hiệu quả cao với chi phí thấp hơn.
>>Trở lại đầu trang
Tìm hiểu thêm về cách vận hành Phần mềm Tự động lồng ghép và cách chọn Máy cắt Laser phù hợp
Tư vấn về Laser MimoWork
MimoWork tạo raThư viện tài liệuVàThư viện ứng dụnggiúp bạn nhanh chóng tìm thấy vật liệu cần xử lý. Chào mừng bạn đến với các kênh để tìm hiểu thêm thông tin về vật liệu cắt laser và khắc. Ngoài ra còn có các phần mềm laser khác để thúc đẩy sản xuất. Thông tin chi tiết bạn có thể trực tiếp hỏi chúng tôi!