Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Превъзходство в гравирането:

Разкриване на тайните за удължаване на живота на вашата лазерна гравираща машина

12 предпазни мерки за лазерно гравираща машина

Лазерната гравираща машина е вид машина за лазерно маркиране. За да се осигури стабилната ѝ работа, е необходимо да се разбират методите и да се извършва внимателна поддръжка.

1. Добро заземяване:

Захранването на лазера и машинното легло трябва да имат добра заземителна защита, използвайки специален заземителен проводник със съпротивление по-малко от 4Ω. Необходимостта от заземяване е следната:

(1) Осигурете нормалната работа на лазерното захранване.

(2) Удължете експлоатационния живот на лазерната тръба.

(3) Предотвратете външни смущения, причиняващи трептене на машинния инструмент.

(4) Предотвратете повреда на веригата, причинена от случайно разреждане.

2.Плавен поток на охлаждащата вода:

Независимо дали се използва вода от чешмата или циркулационна водна помпа, охлаждащата вода трябва да поддържа плавен поток. Охлаждащата вода отвежда топлината, генерирана от лазерната тръба. Колкото по-висока е температурата на водата, толкова по-ниска е светлинната мощност (оптимално е 15-20℃).

3. Почистете и поддържайте машината:

Редовно избърсвайте и поддържайте чистотата на машинния инструмент и осигурявайте добра вентилация. Само си представете, че ако ставите на човек не са гъвкави, как биха могли да се движат? Същият принцип важи и за направляващите релси на машинните инструменти, които са високопрецизни основни компоненти. След всяка операция те трябва да се избърсват, да се поддържат гладки и смазани. Лагерите също трябва да се смазват редовно, за да се осигури гъвкаво задвижване, точна обработка и да се удължи експлоатационният живот на машинния инструмент.

4. Температура и влажност на околната среда:

Температурата на околната среда трябва да бъде в диапазона от 5 до 35℃. По-специално, ако използвате машината в среда с температури под точката на замръзване, трябва да се направи следното:

(1) Предотвратете замръзване на циркулиращата вода вътре в лазерната тръба и източете напълно водата след изключване.

(2) При стартиране лазерният ток трябва да се загрее предварително поне 5 минути преди работа.

5. Правилно използване на превключвателя "Високоволтов лазер":

Когато превключвателят "Високоволтов лазер" е включен, захранването на лазера е в режим на готовност. Ако "Ръчен изход" или компютърът бъдат задействани погрешно, лазерът ще бъде излъчен, причинявайки неволно нараняване на хора или предмети. Следователно, след завършване на работа, ако няма непрекъсната обработка, превключвателят "Високоволтов лазер" трябва да се изключи (лазерният ток може да остане включен). Операторът не трябва да оставя машината без надзор по време на работа, за да избегне инциденти. Препоръчително е времето за непрекъсната работа да се ограничи до по-малко от 5 часа, с 30-минутна почивка между тях.

6. Стойте далеч от оборудване с висока мощност и силни вибрации:

Внезапните смущения от мощно оборудване понякога могат да причинят неизправности в машината. Въпреки че това е рядко, трябва да се избягва, доколкото е възможно. Затова се препоръчва да се държи на разстояние от заваръчни машини с висок ток, гигантски миксери, големи трансформатори и др. Силно вибриращо оборудване, като например ковашки преси или вибрации, причинени от движещи се наблизо превозни средства, също могат да повлияят негативно на прецизното гравиране поради забележимо трептене на земята.

7. Защита от мълнии:

Стига мерките за мълниезащита на сградата да са надеждни, това е достатъчно.

8. Поддържайте стабилността на управляващия компютър:

Управляващият компютър се използва главно за работа с гравиращата техника. Избягвайте инсталирането на ненужен софтуер и го дръжте специално предназначен за машината. Добавянето на мрежови карти и антивирусни защитни стени към компютъра ще повлияе значително на скоростта на управление. Затова не инсталирайте антивирусни защитни стени на управляващия компютър. Ако е необходима мрежова карта за комуникация на данни, деактивирайте я, преди да стартирате гравиращата машина.

9. Поддръжка на направляващи релси:

По време на движението, водещите релси са склонни да натрупват голямо количество прах поради обработените материали. Методът на поддръжка е следният: Първо, използвайте памучна кърпа, за да избършете оригиналното смазочно масло и праха от водещите релси. След почистване, нанесете слой смазочно масло върху повърхността и страните на водещите релси. Цикълът на поддръжка е приблизително една седмица.

10. Поддръжка на вентилатора:

Методът на поддръжка е следният: Разхлабете свързващата скоба между изпускателния канал и вентилатора, свалете изпускателния канал и почистете праха вътре в канала и вентилатора. Цикълът на поддръжка е приблизително един месец.

11. Затягане на винтове:

След определен период на работа, винтовете на връзките за движение може да се разхлабят, което може да повлияе на плавността на механичното движение. Метод на поддръжка: Използвайте предоставените инструменти, за да затегнете всеки винт поотделно. Цикъл на поддръжка: Приблизително един месец.

12. Поддръжка на лещи:

Метод на поддръжка: Използвайте памучен тампон без власинки, потопен в етанол, за да избършете внимателно повърхността на лещите по посока на часовниковата стрелка, за да премахнете праха. В обобщение, важно е редовно да се спазват тези предпазни мерки за лазерните гравиращи машини, за да се подобри значително техният живот и ефективност.

Какво е лазерно гравиране?

Лазерното гравиране се отнася до процеса на използване на енергията на лазерен лъч за предизвикване на химични или физични промени в повърхностния материал, създаване на следи или премахване на материал за постигане на желаните гравирани шарки или текст. Лазерното гравиране може да се класифицира като матрично гравиране и векторно рязане.

1. Гравиране с точкова матрица

Подобно на матричния печат с висока резолюция, лазерната глава се люлее от едната страна на другата, гравирайки по една линия, съставена от поредица от точки. След това лазерната глава се движи едновременно нагоре и надолу, за да гравира множество линии, създавайки в крайна сметка цялостно изображение или текст.

2. Векторно гравиране

Този режим се изпълнява по контура на графиката или текста. Обикновено се използва за проникващо рязане на материали като дърво, хартия и акрил. Може да се използва и за маркиране върху различни материални повърхности.

>> Научете повече за лазерното гравиране

Производителност на лазерни гравиращи машини:

Производителността на лазерната гравираща машина се определя главно от скоростта на гравиране, интензитета на гравиране и размера на точката. Скоростта на гравиране се отнася до скоростта, с която се движи лазерната глава, и обикновено се изразява в IPS (mm/s). По-високата скорост води до по-висока производствена ефективност. Скоростта може да се използва и за контрол на дълбочината на рязане или гравиране. За специфичен интензитет на лазера, по-ниската скорост ще доведе до по-голяма дълбочина на рязане или гравиране. Скоростта на гравиране може да се регулира чрез контролния панел на лазерния гравер или с помощта на софтуер за лазерно печатане на компютър, с стъпка на регулиране от 1% в диапазона от 1% до 100%.