Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Гравюра мыктылыгы:

Лазердик оюу машинаңыздын иштөө мөөнөтүн узартуунун сырларын ачуу

Лазердик оюу машинасы үчүн 12 сактык чаралары

Лазердик оюу машинасы - лазердик белгилөөчү машинанын бир түрү.анын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн, ал ыкмаларын түшүнүү жана кылдат тейлөө жүргүзүү зарыл.

1. Жакшы жерге туташтыруу:

Лазердик электр менен жабдуу жана машина керебети 4Ω каршылыгы менен атайын жер зымын колдонуу менен жакшы жерге туташтырууга ээ болушу керек.Жердештирүүнүн зарылчылыгы төмөнкүдөй:

(1) Лазердик электр менен жабдуунун нормалдуу иштешин камсыз кылуу.

(2) Лазердик түтүктүн кызмат мөөнөтүн узартуу.

(3) Тышкы кийлигишүүнүн станоктун титирөөсүнө жол бербөө.

(4) кокусунан разряддан келип чыккан чынжырдын бузулушун алдын алуу.

2.Жылмакай муздатуу суунун агымы:

Крандагы суу же циркуляциялык суу насосу колдонулабы, муздаткыч суу жылмакай агымын кармап турушу керек.Муздаткыч суу лазер түтүгү тарабынан пайда болгон жылуулукту алып кетет.Суунун температурасы канчалык жогору болсо, жарык чыгаруу күчү ошончолук төмөн болот (15-20 ℃ оптималдуу).

"Лазердик оюу машинасынын суунун температурасын өлчөгүч"

3.Машинаны тазалоо жана тейлөө:

Станокту дайыма сүртүп, тазалыгын сактап, жакшы желдетип туруңуз.Элестеткиле, эгерде адамдын муундары ийкемдүү болбосо, алар кантип кыймылдай алат?Ушул эле принцип станоктордун жетектөөчү рельстерине да тиешелүү, алар жогорку тактыктагы негизги компоненттери болуп саналат.Ар бир операциядан кийин аларды сүртүп, жылмакай жана майлап туруу керек.Подшипниктерди ошондой эле ийкемдүү жүрүүнү, так иштетүүнү жана станоктун иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн үзгүлтүксүз майлап туруу керек.

4.Environment температурасы жана нымдуулук:

Айлана-чөйрөнүн температурасы 5-35 ℃ чегинде болушу керек.Айрыкча, эгерде машинаны тоңуу температурасынан төмөн чөйрөдө колдонсоңуз, анда төмөнкүлөр аткарылышы керек:

(1) Лазердик түтүктүн ичиндеги айлануучу суунун тоңуп калышына жол бербеңиз жана өчүрүлгөндөн кийин сууну толугу менен төгүңүз.

(2) Ишке киргизүүдө лазер агымы иштөөгө чейин 5 мүнөттөн кем эмес алдын ала ысытуу керек.

5. "Жогорку Voltage Laser" өчүргүчтү туура колдонуу:

"Жогорку чыңалуудагы лазер" өчүргүч күйгүзүлгөндө, лазердик энергия менен камсыздоо күтүү режиминде болот.Эгерде "Кол менен чыгаруу" же компьютер жаңылыш иштетилсе, лазер бөлүнүп чыгып, адамдарга же объекттерге атайылап зыян келтирет.Ошондуктан, жумуш аяктагандан кийин, үзгүлтүксүз иштетүү жок болсо, "Жогорку вольттуу лазер" өчүргүчтү өчүрүү керек (лазердик ток күйүп калышы мүмкүн).Оператор аварияларды болтурбоо үчүн иш учурунда машинаны кароосуз калтырбашы керек.Үзгүлтүксүз иштөө убактысын 5 сааттан аз убакытка чектөө сунушталат, алардын ортосунда 30 мүнөттүк тыныгуу.

6.Күчтүү жана күчтүү титирөөчү жабдуулардан алыс болуңуз:

Жогорку кубаттуу жабдуулардын капысынан кийлигишүүсү кээде машинанын иштебей калышына алып келиши мүмкүн.Бул сейрек болсо да, мүмкүн болушунча алыс болушу керек.Ошондуктан, жогорку ток менен ширетүүчү машиналардан, гиганттык электр аралаштыргычтардан, чоң масштабдагы трансформаторлордон жана башкалардан алыс болуу сунушталат. Согулган пресстер сыяктуу күчтүү титирөө жабдыктары же жакын жерде жүргөн унаалардан келип чыккан термелүүлөр да так оюп түшүрүүгө терс таасирин тийгизиши мүмкүн. байкаларлык жер титирөө.

7. Чагылгандан коргоо:

Имаратты чагылгандан коргоо чаралары ишенимдүү болсо, ал жетиштүү.

8. Башкаруучу ПКнын туруктуулугун сактаңыз:

Башкаруучу ПК негизинен оюу жабдууларын иштетүү үчүн колдонулат.Керексиз программалык камсыздоону орнотуудан качыңыз жана аны машинага арнаңыз.Компьютерге тармактык карталарды жана антивирустук брандмауэрлерди кошуу башкаруу ылдамдыгына олуттуу таасирин тийгизет.Ошондуктан, антивирустук брандмауэрлерди башкаруучу компьютерге орнотпоңуз.Эгер маалымат байланышы үчүн тармак картасы керек болсо, оюу машинасын баштоодон мурун аны өчүрүңүз.

9. Багыттоочу рельстерди тейлөө:

Кыймыл процессинин жүрүшүндө, багыттоочу рельстер иштетилген материалдардан улам көп сандагы чаңды чогултууга жакын.Тейлөө ыкмасы төмөнкүчө: Биринчиден, жетектөөчү рельстердеги баштапкы майлоочу майды жана чаңды тазалоо үчүн кебез чүпүрөктү колдонуңуз.Тазалоодон кийин багыттоочу рельстердин бетине жана капталдарына майлоочу майдын катмарын сүйкөңүз.Тейлөө цикли болжол менен бир жуманы түзөт.

10. желдеткичти тейлөө:

Тейлөө ыкмасы төмөнкүчө: Чыгаруучу түтүгү менен желдеткичтин ортосундагы бириктирүүчү кычканы бошотуңуз, соргуч түтүктү алып салыңыз жана түтүк менен желдеткичтин ичиндеги чаңды тазалаңыз.Тейлөө цикли болжол менен бир ай.

11. Бурамаларды бекемдөө:

Иштөөнүн белгилүү бир мезгилинен кийин кыймыл байланыштарындагы бурамалар бошоп калышы мүмкүн, бул механикалык кыймылдын жылмакайлыгына таасир этиши мүмкүн.Тейлөө ыкмасы: Ар бир бураманы өзүнчө бекемдөө үчүн берилген куралдарды колдонуңуз.Тейлөө цикли: Болжол менен бир ай.

12. Линзаларды тейлөө:

Тейлөө ыкмасы: Чаңды кетирүү үчүн линзалардын бетин сааттын жебеси боюнча акырын сүртүү үчүн этанолго малынган түксүз пахтаны колдонуңуз.Жыйынтыктап айтканда, лазердик оюу машиналары алардын иштөө мөөнөтүн жана ишинин натыйжалуулугун бир топ жакшыртуу үчүн бул сактык чараларын такай аткаруу маанилүү.

Лазердик Гравюра деген эмне?

Лазердик гравюра - бул лазер нурунун энергиясын пайдалануу процессин, беттик материалда химиялык же физикалык өзгөрүүлөрдү пайда кылуу, издерди түзүү же керектүү оюп түшүрүлгөн үлгүлөргө же текстке жетүү үчүн материалды алып салуу.Лазердик гравюра матрицалык оюу жана вектордук кесүү болуп бөлүнөт.

1. Матрицалык гравюра

Жогорку чечилиштеги матрицалык басып чыгарууга окшоп, лазер башы капталдан экинчи тарапка оодарылып, бир катар чекиттерден турган бир сызыкты оюп салат.Андан кийин лазер башы бир эле учурда бир нече сызыктарды чегип, акырында толук сүрөт же текстти түзүү үчүн өйдө жана ылдый жылат.

2. Вектордук гравюра

Бул режим графиканын же тексттин контуру боюнча аткарылат.Ал, адатта, жыгач, кагаз жана акрил сыяктуу материалдарды кесип алуу үчүн колдонулат.Ал ошондой эле ар кандай материалдык беттерде операцияларды белгилөө үчүн колдонулушу мүмкүн.

>> Лазердик гравюра жөнүндө көбүрөөк билүү

Лазердик гравюра машиналарынын иштеши:

Лазердик оюу машинасынын иштеши, негизинен, анын оюу ылдамдыгы, оюу интенсивдүүлүгү жана тактын өлчөмү менен аныкталат.Гравюра ылдамдыгы лазер башы кыймылдаган ылдамдыкты билдирет жана адатта IPS (мм/с) менен көрсөтүлөт.Жогорку ылдамдык өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.Ылдамдыкты кесүү же оюу тереңдигин көзөмөлдөө үчүн да колдонсо болот.Белгилүү бир лазер интенсивдүүлүгү үчүн, ылдамдыгы жайыраак кесүү же оюу тереңдигине алып келет.Гравюра ылдамдыгын лазердик граватордун башкаруу панели аркылуу же компьютерде лазердик басып чыгаруу программасын колдонуу менен жөнгө салууга болот, 1% дан 100%га чейинки диапазондо 1% тууралоо кадамдары менен.