조각의 우수성:
레이저 조각기의 수명을 연장하는 비결 공개
레이저 조각 기계에 대한 12가지 주의 사항
레이저 조각 기계는 레이저 마킹 기계의 한 유형입니다.안정적인 작동을 보장하려면 방법을 이해하고 세심한 유지 관리를 수행해야 합니다.
1. 좋은 접지:
레이저 전원 공급 장치와 머신 베드는 저항이 4Ω 미만인 전용 접지선을 사용하여 접지 보호가 양호해야 합니다.접지의 필요성은 다음과 같습니다.
(1) 레이저 전원 공급 장치의 정상적인 작동을 확인하십시오.
(2) 레이저 튜브의 수명을 연장하십시오.
(3) 외부 간섭으로 인해 공작 기계 지터가 발생하는 것을 방지하십시오.
(4) 우발적인 방전으로 인한 회로 손상을 방지하십시오.
2.부드러운 냉각수 흐름:
수돗물을 사용하든 순환수 펌프를 사용하든 냉각수는 원활한 흐름을 유지해야 합니다.냉각수는 레이저 튜브에서 발생하는 열을 빼앗아갑니다.수온이 높을수록 광 출력은 낮아집니다(15~20℃가 최적).
- 3. 기계를 청소하고 유지 관리하십시오.
공작기계의 청결을 정기적으로 닦아 청결을 유지하고 통풍이 잘 되도록 하십시오.사람의 관절이 유연하지 않다면 어떻게 움직일 수 있는지 상상해 보십시오.고정밀 핵심 부품인 공작기계 가이드 레일에도 동일한 원리가 적용됩니다.각 작업 후에는 깨끗하게 닦아내고 매끄럽고 윤활된 상태를 유지해야 합니다.또한 유연한 구동, 정확한 가공을 보장하고 공작 기계의 서비스 수명을 연장하려면 베어링에 정기적으로 윤활을 해야 합니다.
- 4. 환경 온도 및 습도:
주변 온도는 5~35℃ 범위 내에 있어야 합니다.특히, 어는점 이하의 환경에서 기계를 사용하는 경우 다음을 수행해야 합니다.
(1) 레이저 튜브 내부의 순환수 동결을 방지하고 정지 후 물을 완전히 배수하십시오.
(2) 시동 시 레이저 전류는 작동 전 최소 5분 동안 예열되어야 합니다.
- 5. "고전압 레이저" 스위치의 올바른 사용:
"고전압 레이저" 스위치가 켜져 있으면 레이저 전원 공급 장치가 대기 모드에 있습니다."수동 출력"이나 컴퓨터를 잘못 작동하면 레이저가 방출되어 사람이나 물체에 의도하지 않은 해를 끼칠 수 있습니다.따라서 작업 완료 후 지속적인 처리가 없는 경우 "고전압 레이저" 스위치를 꺼야 합니다(레이저 전류는 계속 켜져 있을 수 있음).작업자는 사고를 방지하기 위해 작동 중에 기계를 방치해서는 안 됩니다.연속 근무 시간은 5시간 이내로 제한하고 중간에 30분의 휴식 시간을 두는 것이 좋습니다.
- 6. 고출력 및 강한 진동이 발생하는 장비를 멀리하십시오.
고전력 장비의 갑작스러운 간섭으로 인해 기계 오작동이 발생할 수 있습니다.이런 경우는 드물지만 가능한 한 피해야 합니다.따라서 고전류 용접기, 대형 파워 믹서, 대형 변압기 등과는 거리를 두는 것이 좋습니다. 단조 프레스 등 강한 진동 장비나 근처의 움직이는 차량으로 인한 진동도 정밀 조각에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 땅이 흔들리는 것이 눈에 띄게 나타납니다.
- 7. 번개 보호:
건물의 낙뢰 보호 조치가 신뢰할 수 있으면 충분합니다.
- 8. 제어 PC의 안정성을 유지합니다.
제어 PC는 주로 조각 장비를 작동하는 데 사용됩니다.불필요한 소프트웨어 설치를 피하고 시스템 전용으로 유지하십시오.컴퓨터에 네트워크 카드와 바이러스 백신 방화벽을 추가하면 제어 속도에 큰 영향을 미칩니다.따라서 제어 PC에는 바이러스 백신 방화벽을 설치하지 마십시오.데이터 통신을 위해 네트워크 카드가 필요한 경우 조각기를 시작하기 전에 네트워크 카드를 비활성화하십시오.
- 9. 가이드 레일의 유지 관리:
이동 과정에서 가공된 재료로 인해 가이드 레일에 많은 양의 먼지가 쌓이는 경향이 있습니다.유지 관리 방법은 다음과 같습니다. 먼저 면직물을 사용하여 가이드 레일의 원래 윤활유와 먼지를 닦아냅니다.청소 후 가이드 레일의 표면과 측면에 윤활유를 바르십시오.유지관리 주기는 약 1주일입니다.
- 10. 팬 유지 관리:
유지 관리 방법은 다음과 같습니다. 배기 덕트와 팬 사이의 연결 클램프를 풀고 배기 덕트를 제거한 후 덕트와 팬 내부의 먼지를 청소하십시오.유지보수 주기는 약 1개월입니다.
- 11.나사 조이기:
일정 기간 작동한 후에는 모션 연결부의 나사가 느슨해져서 기계적 움직임의 부드러움에 영향을 줄 수 있습니다.유지 관리 방법: 제공된 도구를 사용하여 각 나사를 개별적으로 조입니다.유지관리 주기: 약 1개월.
- 12. 렌즈 유지 관리:
유지 관리 방법: 보푸라기가 없는 면에 에탄올을 적셔 렌즈 표면을 시계 방향으로 부드럽게 닦아 먼지를 제거합니다.요약하자면, 레이저 조각 기계의 수명과 작업 효율성을 크게 향상하려면 이러한 예방 조치를 정기적으로 따르는 것이 중요합니다.
레이저 조각이란 무엇입니까?
레이저 조각은 레이저 빔의 에너지를 사용하여 표면 재료에 화학적 또는 물리적 변화를 일으키고, 흔적을 만들거나 재료를 제거하여 원하는 조각 패턴이나 텍스트를 얻는 과정을 말합니다.레이저 조각은 도트 매트릭스 조각과 벡터 절단으로 분류할 수 있습니다.
1. 도트 매트릭스 조각
고해상도 도트 매트릭스 인쇄와 유사하게 레이저 헤드가 좌우로 회전하여 일련의 점으로 구성된 한 줄씩 조각합니다.그런 다음 레이저 헤드가 위아래로 동시에 움직여 여러 줄을 조각하고 궁극적으로 완전한 이미지나 텍스트를 만듭니다.
2. 벡터 조각
이 모드는 그래픽이나 텍스트의 윤곽선을 따라 수행됩니다.일반적으로 목재, 종이, 아크릴 등의 재료를 관통 절단하는 데 사용됩니다.또한 다양한 재료 표면의 마킹 작업에도 사용할 수 있습니다.
레이저 조각 기계의 성능:
레이저 조각기의 성능은 주로 조각 속도, 조각 강도 및 점 크기에 따라 결정됩니다.조각 속도는 레이저 헤드가 이동하는 속도를 나타내며 일반적으로 IPS(mm/s)로 표시됩니다.속도가 높을수록 생산 효율성이 높아집니다.속도는 절단이나 조각의 깊이를 제어하는 데에도 사용할 수 있습니다.특정 레이저 강도의 경우 속도가 느리면 절단 또는 조각 깊이가 커집니다.조각 속도는 레이저 조각기의 제어판을 통해 또는 컴퓨터의 레이저 인쇄 소프트웨어를 사용하여 1% ~ 100% 범위 내에서 1% 단위로 조정 단위로 조정할 수 있습니다.
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레이저 조각 기계에 대한 질문
게시 시간: 2023년 7월 4일