Excelência em Gravação:
Revelando os segredos para prolongar a vida útil da sua máquina de gravação a laser
12 precauções para máquina de gravação a laser
Uma máquina de gravação a laser é um tipo de máquina de marcação a laser.Para garantir seu funcionamento estável, é necessário compreender os métodos e realizar uma manutenção cuidadosa.
1. Bom aterramento:
A fonte de alimentação do laser e a base da máquina devem ter boa proteção de aterramento, utilizando um fio terra dedicado com resistência inferior a 4Ω.A necessidade de aterramento é a seguinte:
(1) Garanta o funcionamento normal da fonte de alimentação do laser.
(2) Prolongue a vida útil do tubo laser.
(3) Evite que interferências externas causem oscilações na máquina-ferramenta.
(4) Evite danos ao circuito causados por descarga acidental.
2.Fluxo de água de resfriamento suave:
Seja usando água da torneira ou uma bomba de circulação de água, a água de resfriamento deve manter um fluxo suave.A água de resfriamento retira o calor gerado pelo tubo do laser.Quanto maior a temperatura da água, menor a potência de saída de luz (15-20°C é o ideal).
- 3.Limpe e mantenha a máquina:
Limpe e mantenha regularmente a máquina-ferramenta limpa e garanta uma boa ventilação.Imagine se as articulações de uma pessoa não são flexíveis, como elas podem se mover?O mesmo princípio se aplica aos trilhos-guia de máquinas-ferramenta, que são componentes principais de alta precisão.Após cada operação, eles devem ser limpos e mantidos lisos e lubrificados.Os rolamentos também devem ser lubrificados regularmente para garantir acionamento flexível, processamento preciso e prolongar a vida útil da máquina-ferramenta.
- 4.Temperatura e umidade do ambiente:
A temperatura ambiente deve estar na faixa de 5-35°C.Particularmente, se utilizar a máquina num ambiente abaixo do ponto de congelamento, deve-se fazer o seguinte:
(1) Evite que a água circulante dentro do tubo laser congele e drene completamente a água após o desligamento.
(2) Ao iniciar, a corrente do laser deve ser pré-aquecida por pelo menos 5 minutos antes da operação.
- 5. Uso adequado do interruptor "Laser de alta tensão":
Quando a chave "Laser de alta tensão" está ligada, a fonte de alimentação do laser fica no modo de espera.Se a “Saída Manual” ou o computador for operado por engano, o laser será emitido, causando danos não intencionais a pessoas ou objetos.Portanto, após a conclusão de um trabalho, caso não haja processamento contínuo, a chave “Laser de Alta Tensão” deverá ser desligada (a corrente do laser pode permanecer ligada).O operador não deve deixar a máquina sem vigilância durante a operação para evitar acidentes.Recomenda-se limitar o tempo de trabalho contínuo a menos de 5 horas, com intervalo de 30 minutos entre eles.
- 6. Fique longe de equipamentos de alta potência e vibração forte:
Interferências repentinas de equipamentos de alta potência podem, às vezes, causar mau funcionamento da máquina.Embora isso seja raro, deve ser evitado tanto quanto possível.Portanto, é aconselhável manter distância de máquinas de solda de alta corrente, misturadores de potência gigantes, transformadores de grande escala, etc. Equipamentos de forte vibração, como prensas de forjamento ou vibrações causadas por veículos em movimento próximos, também podem impactar negativamente a gravação precisa devido a tremores perceptíveis do solo.
- 7. Proteção contra raios:
Desde que as medidas de proteção contra raios do edifício sejam confiáveis, são suficientes.
- 8.Mantenha a estabilidade do PC de controle:
O PC de controle é usado principalmente para operar o equipamento de gravação.Evite instalar softwares desnecessários e mantenha-os dedicados à máquina.Adicionar placas de rede e firewalls antivírus ao computador afetará significativamente a velocidade de controle.Portanto, não instale firewalls antivírus no PC de controle.Se for necessária uma placa de rede para comunicação de dados, desative-a antes de iniciar a máquina de gravação.
- 9.Manutenção dos trilhos-guia:
Durante o processo de movimentação, os trilhos guia tendem a acumular grande quantidade de poeira devido aos materiais processados.O método de manutenção é o seguinte: Primeiro, use um pano de algodão para limpar o óleo lubrificante original e a poeira dos trilhos-guia.Após a limpeza, aplique uma camada de óleo lubrificante na superfície e nas laterais dos trilhos-guia.O ciclo de manutenção é de aproximadamente uma semana.
- 10.Manutenção do ventilador:
O método de manutenção é o seguinte: Afrouxe a braçadeira de conexão entre o duto de exaustão e o ventilador, remova o duto de exaustão e limpe a poeira de dentro do duto e do ventilador.O ciclo de manutenção é de aproximadamente um mês.
- 11.Aperto dos parafusos:
Após um certo período de operação, os parafusos nas conexões de movimento podem se soltar, o que pode afetar a suavidade do movimento mecânico.Método de manutenção: Use as ferramentas fornecidas para apertar cada parafuso individualmente.Ciclo de manutenção: Aproximadamente um mês.
- 12.Manutenção das lentes:
Método de manutenção: Use algodão sem fiapos embebido em etanol para limpar suavemente a superfície das lentes no sentido horário para remover a poeira.Em resumo, é importante seguir regularmente estas precauções para máquinas de gravação a laser para melhorar significativamente a sua vida útil e eficiência de trabalho.
O que é gravação a laser?
A gravação a laser refere-se ao processo de utilização da energia de um feixe de laser para causar alterações químicas ou físicas no material da superfície, criando traços ou removendo material para obter os padrões ou textos gravados desejados.A gravação a laser pode ser classificada em gravação matricial e corte vetorial.
1. Gravação matricial
Semelhante à impressão matricial de alta resolução, a cabeça do laser oscila de um lado para o outro, gravando uma linha de cada vez composta por uma série de pontos.A cabeça do laser move-se para cima e para baixo simultaneamente para gravar múltiplas linhas, criando, em última análise, uma imagem ou texto completo.
2. Gravura vetorial
Este modo é executado ao longo do contorno dos gráficos ou texto.É comumente usado para corte penetrante em materiais como madeira, papel e acrílico.Também pode ser usado para operações de marcação em diversas superfícies de materiais.
Desempenho de máquinas de gravação a laser:
O desempenho de uma máquina de gravação a laser é determinado principalmente pela velocidade de gravação, intensidade de gravação e tamanho do ponto.A velocidade de gravação refere-se à velocidade na qual a cabeça do laser se move e é normalmente expressa em IPS (mm/s).Maior velocidade resulta em maior eficiência de produção.A velocidade também pode ser usada para controlar a profundidade do corte ou gravação.Para uma intensidade de laser específica, uma velocidade mais lenta resultará em maior profundidade de corte ou gravação.A velocidade de gravação pode ser ajustada através do painel de controle da gravadora a laser ou utilizando um software de impressão a laser em um computador, com incrementos de ajuste de 1% na faixa de 1% a 100%.
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Horário da postagem: 04/07/2023