Excelencia do gravado:
Desvelando os segredos para prolongar a vida útil da súa máquina de gravado con láser
12 precaucións para a máquina de gravado con láser
Unha máquina de gravado con láser é un tipo de máquina de marcado con láser.Para garantir o seu funcionamento estable, é necesario comprender os métodos e realizar un mantemento coidadoso.
1. Boa base:
A fonte de alimentación do láser e o banco da máquina deben ter unha boa protección de toma de terra, utilizando un cable de terra dedicado cunha resistencia inferior a 4Ω.A necesidade de poñer a terra é a seguinte:
(1) Asegurar o funcionamento normal da fonte de alimentación do láser.
(2) Estender a vida útil do tubo láser.
(3) Evitar que as interferencias externas causen a tremor da máquina ferramenta.
(4) Evitar danos ao circuíto causados por descarga accidental.
2.Fluxo de auga de refrixeración suave:
Xa se utilice auga da billa ou unha bomba de auga circulante, a auga de refrixeración debe manter un fluxo suave.A auga de arrefriamento elimina a calor xerada polo tubo láser.Canto maior sexa a temperatura da auga, menor será a potencia de saída da luz (15-20 ℃ é óptimo).
- 3. Limpar e manter a máquina:
Limpe e manteña regularmente a limpeza da máquina-ferramenta e garantice unha boa ventilación.Imaxínate se as articulacións dunha persoa non son flexibles, como poden moverse?O mesmo principio aplícase aos carrís guía de máquinas ferramenta, que son compoñentes básicos de alta precisión.Despois de cada operación, deben limparse e manterse suaves e lubricados.Os rodamentos tamén deben lubricarse regularmente para garantir unha condución flexible, un procesamento preciso e prolongar a vida útil da máquina ferramenta.
- 4. Temperatura e humidade do ambiente:
A temperatura ambiente debe estar dentro do rango de 5-35 ℃.En particular, se se utiliza a máquina nun ambiente por debaixo do punto de conxelación, débese facer o seguinte:
(1) Evitar que a auga circulante no interior do tubo láser se conxele e drene completamente a auga despois do apagado.
(2) Ao arrancar, a corrente do láser debe prequecerse durante polo menos 5 minutos antes da operación.
- 5. Uso axeitado do interruptor "Láser de alta tensión":
Cando o interruptor "Láser de alta tensión" está activado, a fonte de alimentación do láser está en modo de espera.Se a "Saída manual" ou o ordenador se manexa por erro, o láser emitirase, causando danos non intencionados a persoas ou obxectos.Polo tanto, despois de completar un traballo, se non hai procesamento continuo, o interruptor "Láser de alta tensión" debe estar desactivado (a corrente do láser pode permanecer activada).O operador non debe deixar a máquina sen vixilancia durante o funcionamento para evitar accidentes.Recoméndase limitar o tempo de traballo continuo a menos de 5 horas, cun descanso de 30 minutos no medio.
- 6. Mantéñase lonxe dos equipos de alta potencia e vibracións fortes:
As interferencias repentinas dos equipos de alta potencia ás veces poden provocar un mal funcionamento da máquina.Aínda que isto é raro, debe evitarse na medida do posible.Polo tanto, recoméndase manter unha distancia das máquinas de soldadura de alta corrente, mesturas de potencia xigantes, transformadores a gran escala, etc. Os equipos de vibración forte, como prensas de forxa ou vibracións causadas por vehículos en movemento próximos, tamén poden afectar negativamente o gravado preciso debido ao tremor do chan perceptible.
- 7. Protección contra raios:
Sempre que as medidas de protección contra raios do edificio sexan fiables, é suficiente.
- 8. Manter a estabilidade do PC de control:
O PC de control úsase principalmente para operar o equipo de gravado.Evite instalar software innecesario e mantelo dedicado á máquina.Engadir tarxetas de rede e cortalumes antivirus ao ordenador afectará significativamente a velocidade de control.Polo tanto, non instale cortalumes antivirus no PC de control.Se se necesita unha tarxeta de rede para a comunicación de datos, desactívaa antes de iniciar a máquina de gravado.
- 9.Mantemento de carrís guía:
Durante o proceso de movemento, os carrís guía tenden a acumular unha gran cantidade de po debido aos materiais procesados.O método de mantemento é o seguinte: en primeiro lugar, use un pano de algodón para limpar o aceite lubricante orixinal e o po dos carrís guía.Despois da limpeza, aplique unha capa de aceite lubricante á superficie e aos lados dos carrís guía.O ciclo de mantemento é de aproximadamente unha semana.
- 10.Mantemento do ventilador:
O método de mantemento é o seguinte: Afrouxa a abrazadeira de conexión entre o conduto de escape e o ventilador, retire o conduto de escape e limpa o po dentro do conduto e do ventilador.O ciclo de mantemento é de aproximadamente un mes.
- 11.Apertura dos parafusos:
Despois dun certo período de funcionamento, os parafusos das conexións de movemento poden soltarse, o que pode afectar a suavidade do movemento mecánico.Método de mantemento: Use as ferramentas proporcionadas para apertar cada parafuso individualmente.Ciclo de mantemento: un mes aproximadamente.
- 12.Mantemento de lentes:
Método de mantemento: use algodón sen pelusa mergullado en etanol para limpar suavemente a superficie das lentes no sentido das agullas do reloxo para eliminar o po.En resumo, é importante seguir regularmente estas precaucións para as máquinas de gravado con láser para mellorar moito a súa vida útil e a súa eficiencia no traballo.
Que é o gravado con láser?
O gravado con láser refírese ao proceso de usar a enerxía dun raio láser para provocar cambios químicos ou físicos no material da superficie, creando trazos ou eliminando material para conseguir os patróns ou texto gravados desexados.O gravado con láser pódese clasificar en gravado de matriz de puntos e corte vectorial.
1. Gravado en matriz de puntos
Similar á impresión de matriz de puntos de alta resolución, o cabezal láser oscila dun lado a outro, gravando unha liña por vez composta por unha serie de puntos.A cabeza do láser móvese cara arriba e abaixo simultaneamente para gravar varias liñas, creando finalmente unha imaxe ou texto completos.
2. Gravado vectorial
Este modo realízase ao longo do contorno dos gráficos ou do texto.Utilízase habitualmente para o corte penetrante de materiais como madeira, papel e acrílico.Tamén se pode usar para marcar operacións en varias superficies de materiais.
Rendemento das máquinas de gravado con láser:
O rendemento dunha máquina de gravado con láser está determinado principalmente pola súa velocidade de gravado, intensidade de gravado e tamaño do punto.A velocidade de gravado refírese á velocidade á que se move a cabeza do láser e normalmente se expresa en IPS (mm/s).A maior velocidade resulta nunha maior eficiencia de produción.A velocidade tamén se pode usar para controlar a profundidade de corte ou gravado.Para unha intensidade específica do láser, a velocidade máis lenta producirá unha maior profundidade de corte ou gravado.A velocidade de gravado pódese axustar a través do panel de control do gravador láser ou mediante un software de impresión con láser nun ordenador, con incrementos de axuste do 1% dentro do intervalo do 1% ao 100%.
Vídeo Guía |Como gravar papel
Guía de vídeo | Tutorial de corte e gravado de acrílico
Se estás interesado na máquina de gravado láser
pode poñerse en contacto connosco para obter información máis detallada e asesoramento experto en láser
Escolla o gravador láser adecuado
Obtén máis ideas da nosa canle de YouTube
Visualización de vídeo |Como cortar e gravar a folla de acrílico con láser
Calquera dúbida sobre a máquina de gravado con láser
Hora de publicación: 04-Xul-2023