Eccellenza nell'incisione:
Sveliamo i segreti per prolungare la durata della tua macchina per incisione laser.
12 precauzioni per la macchina per incisione laser
Una macchina per incisione laser è un tipo di macchina per marcatura laser. Per garantirne il funzionamento stabile, è necessario comprenderne i metodi ed eseguire un'attenta manutenzione.
1. Una buona base di appoggio:
L'alimentatore laser e il basamento della macchina devono essere dotati di una buona protezione di messa a terra, utilizzando un cavo di terra dedicato con una resistenza inferiore a 4Ω. La necessità di messa a terra è la seguente:
(1) Garantire il normale funzionamento dell'alimentatore laser.
(2) Prolungare la durata di servizio del tubo laser.
(3) Impedire che le interferenze esterne causino vibrazioni della macchina utensile.
(4) Prevenire danni al circuito causati da scariche accidentali.
2.Flusso d'acqua di raffreddamento uniforme:
Sia che si utilizzi acqua di rubinetto o una pompa di circolazione, l'acqua di raffreddamento deve mantenere un flusso regolare. L'acqua di raffreddamento dissipa il calore generato dal tubo laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore sarà la potenza luminosa emessa (15-20 °C è la temperatura ottimale).
- 3. Pulire e manutenere la macchina:
Pulire e mantenere regolarmente la macchina utensile pulita e garantire una buona ventilazione. Immaginate se le articolazioni di una persona non fossero flessibili: come potrebbe muoversi? Lo stesso principio si applica alle guide delle macchine utensili, componenti fondamentali di alta precisione. Dopo ogni operazione, devono essere pulite, mantenute lisce e lubrificate. Anche i cuscinetti devono essere lubrificati regolarmente per garantire una trasmissione fluida, una lavorazione precisa e prolungare la durata della macchina utensile.
- 4. Temperatura e umidità ambientali:
La temperatura ambiente deve essere compresa tra 5 e 35 °C. In particolare, se si utilizza la macchina in un ambiente con temperature inferiori allo zero, è necessario procedere come segue:
(1) Impedire il congelamento dell'acqua di circolazione all'interno del tubo laser e svuotare completamente l'acqua dopo lo spegnimento.
(2) All'avvio, la corrente laser deve essere preriscaldata per almeno 5 minuti prima del funzionamento.
- 5. Uso corretto dell'interruttore "Laser ad alta tensione":
Quando l'interruttore "Laser ad alta tensione" è acceso, l'alimentatore del laser è in modalità standby. Se si aziona per errore l'uscita manuale o il computer, il laser verrà emesso, causando danni involontari a persone o oggetti. Pertanto, al termine di una lavorazione, se non è prevista alcuna lavorazione continua, l'interruttore "Laser ad alta tensione" deve essere spento (la corrente del laser può rimanere attiva). L'operatore non deve lasciare la macchina incustodita durante il funzionamento per evitare incidenti. Si raccomanda di limitare il tempo di lavoro continuativo a meno di 5 ore, con una pausa di 30 minuti tra una sessione e l'altra.
- 6. Evitate apparecchiature ad alta potenza e con forti vibrazioni:
Interferenze improvvise provenienti da apparecchiature ad alta potenza possono talvolta causare malfunzionamenti delle macchine. Sebbene ciò sia raro, è opportuno evitarlo il più possibile. Pertanto, si consiglia di mantenere le distanze da saldatrici ad alta corrente, miscelatori di potenza di grandi dimensioni, trasformatori di grandi dimensioni, ecc. Anche apparecchiature che generano forti vibrazioni, come presse per la forgiatura o vibrazioni causate da veicoli in movimento nelle vicinanze, possono influire negativamente sulla precisione dell'incisione a causa di scosse del terreno percettibili.
- 7. Protezione contro i fulmini:
Purché i sistemi di protezione contro i fulmini dell'edificio siano affidabili, è sufficiente.
- 8. Mantenere la stabilità del PC di controllo:
Il PC di controllo viene utilizzato principalmente per azionare l'apparecchiatura di incisione. Evitate di installare software non necessario e mantenetelo dedicato esclusivamente alla macchina. L'aggiunta di schede di rete e firewall antivirus al computer influirà significativamente sulla velocità di controllo. Pertanto, non installate firewall antivirus sul PC di controllo. Se è necessaria una scheda di rete per la comunicazione dei dati, disabilitatela prima di avviare la macchina per incisione.
- 9. Manutenzione delle guide:
Durante il movimento, le guide tendono ad accumulare una grande quantità di polvere a causa dei materiali lavorati. La procedura di manutenzione è la seguente: innanzitutto, utilizzare un panno di cotone per rimuovere l'olio lubrificante originale e la polvere dalle guide. Dopo la pulizia, applicare uno strato di olio lubrificante sulla superficie e sui lati delle guide. Il ciclo di manutenzione è di circa una settimana.
- 10. Manutenzione della ventola:
La procedura di manutenzione è la seguente: allentare il morsetto di collegamento tra il condotto di scarico e la ventola, rimuovere il condotto di scarico e pulire la polvere all'interno del condotto e della ventola. Il ciclo di manutenzione è di circa un mese.
- 11. Serraggio delle viti:
Dopo un certo periodo di funzionamento, le viti dei collegamenti di movimento potrebbero allentarsi, compromettendo la fluidità del movimento meccanico. Metodo di manutenzione: utilizzare gli strumenti in dotazione per serrare singolarmente ciascuna vite. Ciclo di manutenzione: circa un mese.
- 12. Manutenzione delle lenti:
Metodo di manutenzione: utilizzare un batuffolo di cotone privo di lanugine imbevuto di etanolo per pulire delicatamente la superficie delle lenti in senso orario e rimuovere la polvere. In sintesi, è importante seguire regolarmente queste precauzioni per le macchine per incisione laser al fine di migliorarne notevolmente la durata e l'efficienza lavorativa.
Cos'è l'incisione laser?
L'incisione laser si riferisce al processo di utilizzo dell'energia di un raggio laser per provocare cambiamenti chimici o fisici nel materiale superficiale, creando tracce o rimuovendo materiale per ottenere i motivi o il testo incisi desiderati. L'incisione laser può essere classificata in incisione a matrice di punti e taglio vettoriale.
1. Incisione a matrice di punti
Analogamente alla stampa a matrice di punti ad alta risoluzione, la testina laser oscilla da un lato all'altro, incidendo una linea alla volta composta da una serie di punti. Successivamente, la testina laser si muove simultaneamente verso l'alto e verso il basso per incidere più linee, creando infine un'immagine o un testo completo.
2. Incisione vettoriale
Questa modalità viene eseguita lungo il contorno della grafica o del testo. È comunemente utilizzata per il taglio penetrante su materiali come legno, carta e acrilico. Può essere utilizzata anche per operazioni di marcatura su diverse superfici.
Prestazioni delle macchine per incisione laser:
Le prestazioni di una macchina per incisione laser sono determinate principalmente dalla velocità di incisione, dall'intensità di incisione e dalla dimensione del punto. La velocità di incisione si riferisce alla velocità con cui si muove la testina laser ed è tipicamente espressa in IPS (mm/s). Una velocità maggiore si traduce in una maggiore efficienza produttiva. La velocità può essere utilizzata anche per controllare la profondità di taglio o di incisione. A parità di intensità laser, una velocità inferiore comporterà una maggiore profondità di taglio o di incisione. La velocità di incisione può essere regolata tramite il pannello di controllo della macchina per incisione laser o utilizzando un software di stampa laser su computer, con incrementi di regolazione dell'1% nell'intervallo compreso tra l'1% e il 100%.
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Data di pubblicazione: 4 luglio 2023