1610 CO2-Laserschneidmaschine
◉ Flexibles & schnelles Schneiden:
Die flexible und schnelle MimoWork-Laserschneidtechnologie hilft Ihren Produkten, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren
◉ Sichere und stabile Laserstruktur:
Durch die zusätzliche Vakuumsaugfunktion konnten die Schnittstabilität und -sicherheit deutlich verbessert werden. Die Vakuumsaugfunktion ist nahtlos in die Laserschneidmaschine integriert und sorgt für zuverlässige und konstante Leistung.
◉ Beliebte Größe für mehrere Materialien:
Standardmäßig 1600 mm x 1000 mm entspricht den meisten Materialformaten wie Stoff und Leder (Arbeitsgröße kann individuell angepasst werden)
◉ Automatische Produktion – weniger Arbeitsaufwand:
Automatische Zuführung und Beförderung ermöglichen einen unbeaufsichtigten Betrieb, der Ihre Arbeitskosten spart und die Ausschussrate senkt (optional). Markierstifte ermöglichen arbeitssparende Prozesse und effiziente Schneid- und Materialkennzeichnungsvorgänge.
Technische Daten
| Arbeitsbereich (B * L) | 1600 mm * 1000 mm (62,9 Zoll * 39,3 Zoll) |
| Software | Offline-Software |
| Laserleistung | 100 W/150 W/300 W |
| Laserquelle | CO2-Glaslaserröhre oder CO2-RF-Metalllaserröhre |
| Mechanisches Steuerungssystem | Riemenantrieb und Schrittmotorantrieb |
| Arbeitstisch | Waben-Arbeitstisch / Messerstreifen-Arbeitstisch / Förderband-Arbeitstisch |
| Maximale Geschwindigkeit | 1~400 mm/s |
| Beschleunigungsgeschwindigkeit | 1000~4000mm/s2 |
* Servomotor-Upgrade verfügbar
(Als Ihr Kleidungsstück-Laserschneider, Leder-Laserschneider, Spitzen-Laserschneider)
F&E für die Laserschneidmaschine 1610
Zwei / Vier / Mehrere Laserköpfe
Passen Sie Ihre Bestellung Ihren Anforderungen an
MimoWork hilft Ihnen mit Laserberatung!
Videoanzeige zum Laserschneiden von Textilien
Doppelkopf-Laserschneiden von Denim
Das in den Laserschneidprozess integrierte automatische Zuführungs- und Fördersystem ist ein entscheidender Vorteil für alle, die ihre Effizienz steigern und ihre Arbeitskosten senken möchten. Die automatische Zuführung ermöglicht den schnellen Transport von Rollenware zum Lasertisch und bereitet sie ohne manuelle Eingriffe für den Laserschneidprozess vor. Das Fördersystem ergänzt dies, indem es das Material effizient durch das Lasersystem transportiert, eine stressfreie Materialzufuhr gewährleistet und Materialverzerrungen verhindert.
Darüber hinaus ist die Laserschneidtechnologie vielseitig einsetzbar und bietet eine hervorragende Durchdringungskraft in Stoffen und Textilien. Dadurch lassen sich präzise, flache und saubere Schnitte in kürzerer Zeit erzielen als mit herkömmlichen Schneidemethoden. Dies ist besonders nützlich für die Textilindustrie, die große Mengen an Schnittmaterialien schnell und mit hoher Genauigkeit produzieren muss.
Details Erklärung
Sie sehen die glatte und scharfe Schnittkante ohne Grat. Das ist mit herkömmlichem Messerschneiden nicht zu vergleichen. Das berührungslose Laserschneiden gewährleistet, dass sowohl Stoff als auch Laserkopf unbeschädigt bleiben. Bequemes und sicheres Laserschneiden ist die ideale Wahl für Hersteller von Bekleidung, Sportartikeln und Heimtextilien.
Anwendungsgebiete
Laserschneiden für Ihre Branche
Gängige Materialien und Anwendungen
des Flachbett-Laserschneiders 160
Materialien: Stoff, Leder, Baumwolle, Nylon,Film, Folie, Schaum, Abstandsgewirkeund andereVerbundwerkstoffe
Anwendungen: Fußbekleidung,Plüschtiere, Kleidung, Mode,Bekleidungszubehör,Filtermedien, Airbag, Gewebekanal, Autositz, usw.
Gravieren, Markieren und Schneiden können in einem einzigen Vorgang realisiert werden
✔ MimoWork Laser garantiert die hohen Schnittqualitätsstandards Ihrer Produkte
✔ Weniger Materialabfall, kein Werkzeugverschleiß, bessere Kontrolle der Produktionskosten
✔ Sorgt für eine sichere Arbeitsumgebung während des Betriebs
Die Präzision des Lasers istunübertroffen, wodurch die Ausgabe von höchster Qualität gewährleistet wird. Dieglatte und fusselfreie Kantewird erreicht durch dieWärmebehandlungsprozess, um sicherzustellen, dass das Endproduktsauber und vorzeigbar.
Mit dem Fördersystem der Maschine kann der Rollenstoff transportiert werdenschnell und einfachzum Lasertisch, Vorbereitung zum Laserschneidenviel schneller und weniger arbeitsintensiv.
Ihre beliebte und kluge Fertigungsrichtung
✔ Glatte und fusselfreie Kante durch Wärmebehandlung
✔ Hohe Qualität durch feinen Laserstrahl und berührungslose Verarbeitung
✔ Erhebliche Kostenersparnis durch Vermeidung von Materialverschwendung
Das Geheimnis exquisiten Schnittmusters
✔ Erreichen Sie eineununterbrochener Schneidvorgang, reduzieren Sie den Bedarf an manuellen Eingriffen und rationalisieren Sie die Arbeitsbelastung durch automatisiertes Laserschneiden.
✔ Mithochwertige Laserbehandlungen, wie beispielsweise Gravieren, Perforieren und Markieren, können Sie Ihren Produkten einen Mehrwert verleihen und sie individuell gestalten.
✔ Maßgeschneiderte Laserschneidtische bieten Platz füreine große Auswahl an Materialien und Formaten, sodass Sie alle Ihre Schneidanforderungen mit Präzision und Leichtigkeit erfüllen können.
