Suudluse lõikamineon lõiketehnika, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu trükkimine ja tootmine.
See hõlmab materjali pealmise kihi, tavaliselt õhukese pinnakihi, läbi lõikamist ilma tugimaterjali läbi lõikamata.
Mõiste "suudlus" viitab suudluse lõikamisel asjaolule, et lõiketera või tööriist puutub materjaliga kergelt kokku, sarnaselt "suudluse" andmisega.
Seda tehnikat kasutatakse sageli kleebiste, siltide, kleebiste või keerukate mustrite loomiseks, mille pealmine kiht tuleb ära lõigata, jättes samal ajal katte puutumata.
Suudluslõikamine on täpne meetod, mis tagab materjali puhta lõikamise ilma aluspinda kahjustamata.
Laser-suudluslõikamine on täpne ja mitmekülgne lõikamistehnika, mis laserkiirega lõikab läbi materjali pealmise kihi ilma tugimaterjali läbi lõikamata.
See on suudluste lõikamise variant, mis hõlmab lõikamist ilma aluspinda tungimata.
Laserlõikamisel kasutatakse fokuseeritud laserkiirt äärmiselt täpsete lõigete tegemiseks ja seda kasutatakse sageli liimiga kaetud materjalide, näiteks kleebiste, siltide ja kleebiste lõikamiseks.
Laseri intensiivsust kontrollitakse tagamaks, et see lõikab läbi pealmise kihi, jättes samal ajal aluspinna puutumata.
Seda meetodit kasutatakse tavaliselt tööstusharudes, kus keerukaid või kohandatud kujundusi tuleb lõigata suure täpsusega.
Laseriga lõikamine: oluline ja oluline
1. Pakenditööstus:
Laseriga lõikamine on pakenditööstuses ülioluline kohandatud siltide, kleebiste ja kleebiste loomiseks.
Täpne lõikamisprotsess tagab, et etiketid kleepuvad ideaalselt pakenditele, parandades kaubamärgi esitlust ja toote identifitseerimist.
2. Meditsiiniseadmed:
Meditsiiniseadmed nõuavad täpsete tolerantsidega keerulisi komponente.
Laser-suudluslõikamine on hädavajalik selliste komponentide nagu haavasidemete, meditsiiniliste liimide ja diagnostikavahendite tootmiseks.
3. Sildid ja trükkimine:
Märgistus- ja trükitööstuses kasutatakse lasersuudluslõikamist siltide, bännerite ja reklaammaterjalide keerukate kujunduste loomiseks.
4. Tekstiil ja mood:
Elektroonika jaoks tagab laseriga lõikamine selliste esemete nagu kleeplindid, ekraanikaitsed ja isoleermaterjalid täpse valmistamise.
5. Elektroonikatööstus:
Meditsiiniseadmed nõuavad täpsete tolerantsidega keerulisi komponente.
Laser-suudluslõikamine on hädavajalik selliste komponentide nagu haavasidemete, meditsiiniliste liimide ja diagnostikavahendite tootmiseks.
6. Kohandamine ja isikupärastamine:
Võimalus kohandada ja isikupärastada tooteid laseriga suudluslõikamisega pakub konkurentsieelist erinevates tööstusharudes, võimaldades ettevõtetel vastata individuaalsetele eelistustele ja luua ainulaadseid disainilahendusi.
Sisuliselt:
Laser-suudluslõikamine on mitmekülgne ja täpne meetod, millel on kaugeleulatuv mõju paljudele tööstusharudele.
Selle võime käsitleda laia valikut materjale, alates liimiga kaetud toodetest kuni tekstiilide ja elektroonikakomponentideni, muudab selle väärtuslikuks protsessiks ettevõtetele, mis on keskendunud kvaliteetsete, kohandatud ja jätkusuutlike lahenduste pakkumisele.
Arvukad eelised: CO2 laseriga suudluslõikamine
1. Täppislõikamine ja kontaktivaba protsess
CO2 lasersüsteemid pakuvad suurt täpsust ja täpsust, võimaldades erinevate materjalide keerulist ja üksikasjalikku lõikamist.
See muudab need ideaalseks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpseid tolerantse ja peeneid detaile.
Kontaktivaba lõikamismeetod välistab tundlike või õrnade materjalide kahjustamise ohu.
See on eriti oluline selliste materjalide nagu kleepkilede, tekstiilide või vahtude lõikamisel.
2. Minimaalne materjalijääk ja mitmekülgsus
Fokuseeritud laserkiir minimeerib materjali raiskamist, kuna lõikab äärmiselt täpselt.
See on ülioluline tööstusharude jaoks, mis soovivad vähendada tootmiskulusid ja optimeerida materjalikasutust.
CO2 laseritega saab lõigata laias valikus materjale alates kleepuvatest materjalidest kuni kangaste, vahtude ja plastideni.
See mitmekülgsus muudab need sobivaks erinevateks rakendusteks erinevates tööstusharudes.
3. Kiire ja puhtad servad
CO2 laserid võivad töötada suurel kiirusel, aidates kaasa tootlikkuse suurenemisele.
Nende kiirus on eriti kasulik suuremahuliste tootmistsüklite puhul.
Laseri poolt lõikamisel tekkiv soojus tihendab materjali servad, vältides kulumist või lahti hargnemist.
See on eriti kasulik kangaste ja tekstiilidega töötamisel.
4. Väiksemad tööriistakulud ja kiire prototüüpimine
Erinevalt traditsioonilistest stantsimis- või mehaanilistest lõikamismeetoditest välistab CO2-laserlõikamine vajaduse kallite tööriistade või vormide järele, säästes seadistamiskulusid ja teostusaegu.
CO2-laserlõikamine on suurepärane valik kiireks prototüüpimiseks, mis võimaldab kiiret reguleerimist ja disaini muutmist ilma tööriistade muutmiseta.
5. Kohandamine ja tõhususe suurendamine
CO2 laserite paindlikkus võimaldab hõlpsalt vahetada erinevate lõikemustrite vahel, muutes kohandatud disainilahenduste ja erinevate tootmisnõuetega kohanemise lihtsaks.
Automatiseerimisfunktsioonid, nagu automaatsed söötjad ja mitme peaga konfiguratsioonid, parandavad masstootmise seadete tõhusust veelgi.
6. Vähendatud hooldus ja skaleeritavus
CO2 lasersüsteemid on tuntud oma vastupidavuse ja madalate hooldusvajaduste poolest, mille tulemusel vähenevad seisakud ja kasutuskulud.
CO2 laserlõikurid sobivad nii väikesemahulisteks operatsioonideks kui ka suuremahulisteks tööstuslikeks rakendusteks, pakkudes skaleeritavust vastavalt tootmisvajadustele.
Suudluste laserlõikamiseks sobivad materjalid
Isekleepuvad teibid ja kiled
Kahepoolsed kleepuvad lehed
Survetundlikud liimid (PSA)
Kaitsekiled ja -kiled
Rõivaste kangad
Polstri materjalid
Nahk
Sünteetilised tekstiilid
Lõuend
Papp
Papp
Õnnitluskaardid
Pabersildid ja kleebised
Vahtmaterjalid
Käsnkumm
Neopreen
Silikoonkumm
Tihendi materjalid (paber, kumm, kork)
Tihendi materjalid
Isolatsioonimaterjalid
Õhukesed plastiklehed
Polüestrid
Polüpropüleen
Polüetüleen
Polüesterkile
Mylar
Õhukesed metallfooliumid (alumiinium, vask)
Kaptoni film
Vinüüllehed
Vinüülfilmid
Vinüülkattega materjalid
Liimikihtidega komposiitmaterjalid
Mitmekihilised laminaadid
Tekstureeritud pinnaga materjalid, nagu reljeefne paber või tekstureeritud plastik
Erinevates tööstusharudes kasutatavad kaitsekiled
Kleepuvad komponendid elektroonika jaoks
Kaitsekiled ekraanidele ja kuvaritele
Meditsiinilised lindid
Haavasidemed
Meditsiiniseadmete kleepuvad komponendid
Survetundlikud sildid
Dekoratiivsed sildid ja kleebised
Lausriie
Lasergraveerimine soojusülekande vinüül
> Millist teavet peate esitama?
> Meie kontaktandmed
Levinud küsimused laseriga suudluste lõikamise kohta
▶ Kas CO2 lasersuudluslõikus sobib prototüüpimiseks ja lühikesteks tootmisperioodideks?
▶ Kas CO2 lasersuudluslõikusmasinate kasutamisel on mingeid ohutuskaalutlusi?
▶ Millised on CO2 lasersuudluslõikamise eelised võrreldes teiste lõikamismeetoditega?
MimoWork LASER MACHINE Lab
Ärge leppige millegi vähema kui erakordsega
Investeeri parimasse
Postitusaeg: nov-07-2023