ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය: කිස් කැපීම

ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය: කිස් කැපීම

හාදු කැපීමමුද්‍රණය සහ නිෂ්පාදනය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන කැපුම් තාක්ෂණයකි.

එය පිටුපස ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීමකින් තොරව ද්‍රව්‍යයක ඉහළ ස්ථරයක්, සාමාන්‍යයෙන් තුනී මතුපිට තට්ටුවක් හරහා කැපීම ඇතුළත් වේ.

හාදු කැපීමේදී "කිස්" යන යෙදුමෙන් අදහස් කරන්නේ කැපුම් තලය හෝ මෙවලම "කිස්" ලබා දීම හා සමානව ද්‍රව්‍ය සමඟ සැහැල්ලු සම්බන්ධතා ඇති කර ගැනීමයි.

මෙම තාක්‍ෂණය බොහෝ විට ස්ටිකර්, ලේබල්, ඩෙකල් හෝ සංකීර්ණ රටා නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී ඉහළ ස්ථරය කැපීමට අවශ්‍ය වේ.

හාදු කැපීම යනු යටින් පවතින උපස්ථරයට හානි නොකර ද්‍රව්‍ය පිරිසිදුව කැපීම සහතික කරන නිවැරදි ක්‍රමයකි.

කිස් කැපුම් ස්ටිකර්

ලේසර් සිපගැනීම් කැපීම යනු ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන නිරවද්‍ය සහ බහුකාර්ය කැපුම් ශිල්පීය ක්‍රමයක් වන අතර එය පිටුපස ද්‍රව්‍ය හරහා කැපීමකින් තොරව ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ තට්ටුව හරහා කැපීමට භාවිතා කරයි.

එය හාදු කැපීමේ ප්‍රභේදයකි, උපස්ථරයට විනිවිද යාමකින් තොරව කැපීම ඇතුළත් වේ.

ලේසර් කිස් කැපීමේදී, අතිශය නිරවද්‍ය කැපුම් සිදු කිරීම සඳහා නාභිගත ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන අතර, එය බොහෝ විට ස්ටිකර්, ලේබල් සහ ඩීකල් වැනි ඇලවුම් පිටුබලය සහිත ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා යොදා ගනී.

ලේසර් වල තීව්‍රතාවය පාලනය කරනු ලබන්නේ එය පිටුපසට නොගැලපෙන අතර ඉහළ ස්ථරය හරහා කපා හැරීම සහතික කිරීම සඳහා ය.

මෙම ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වන්නේ සංකීර්ණ හෝ අභිරුචිකරණය කළ මෝස්තර ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කපා ගත යුතු කර්මාන්තවල ය.

ලේසර් කිස් කැපීම: සැලකිය යුතු සහ අත්‍යවශ්‍යයි

1. ඇසුරුම් කර්මාන්තය:

අභිරුචි ලේබල්, ස්ටිකර් සහ ඩෙකල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් හාදු කැපීම ඉතා වැදගත් වේ.

නිරවද්‍ය කැපුම් ක්‍රියාවලිය මඟින් ලේබල් පැකේජවලට හොඳින් අනුගත වන බව සහතික කරයි, සන්නාම ඉදිරිපත් කිරීම සහ නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම වැඩි දියුණු කරයි.

2. වෛද්ය උපකරණ:

වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා නිශ්චිත ඉවසීමක් සහිත සංකීර්ණ සංරචක අවශ්‍ය වේ.

තුවාල ආවරණ, වෛද්‍ය මැලියම් සහ රෝග විනිශ්චය මෙවලම් වැනි සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ලේසර් සිපගැනීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

3. අත්සන් සහ මුද්‍රණය:

සංඥා සහ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ, සංඥා, බැනර් සහ ප්‍රවර්ධන ද්‍රව්‍ය සඳහා සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ලේසර් කිස් කැපීම භාවිතා කරයි.

4. රෙදිපිළි සහ විලාසිතා:

ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා, ලේසර් සිපගැනීමෙන් ඇලවුම් පටි, තිර ආරක්‍ෂක සහ පරිවාරක ද්‍රව්‍ය වැනි අයිතමවල නිරවද්‍ය සැකැස්ම සහතික කෙරේ.

5. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය:

වෛද්‍ය උපකරණ සඳහා නිශ්චිත ඉවසීමක් සහිත සංකීර්ණ සංරචක අවශ්‍ය වේ.

තුවාල ආවරණ, වෛද්‍ය මැලියම් සහ රෝග විනිශ්චය මෙවලම් වැනි සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ලේසර් සිපගැනීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

6. අභිරුචිකරණය සහ පුද්ගලීකරණය:

ලේසර් කිස් කැපීම සමඟ නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කිරීමට සහ පුද්ගලීකරණය කිරීමට ඇති හැකියාව විවිධ කර්මාන්තවල තරඟකාරී මායිමක් ලබා දෙයි, ව්‍යාපාරවලට තනි මනාපයන් සපුරාලීමට සහ අද්විතීය මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.

සාරයෙන්:

ලේසර් සිපගැනීම් යනු බහුවිධ කර්මාන්ත සඳහා දුරදිග යන බලපෑමක් ඇති බහුකාර්ය සහ නිරවද්‍ය ක්‍රමයකි.

ඇලවුම් පිටුබලය සහිත නිෂ්පාදනවල සිට රෙදිපිළි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග දක්වා පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට එහි ඇති හැකියාව, උසස් තත්ත්වයේ, අභිරුචිකරණය කළ සහ තිරසාර විසඳුම් ලබා දීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ව්‍යාපාර සඳහා වටිනා ක්‍රියාවලියක් බවට පත් කරයි.

බොහෝ වාසි: CO2 ලේසර් කිස් කැපීම

1. නිරවද්‍ය කැපීම සහ සම්බන්ධතා නොවන ක්‍රියාවලිය

CO2 ලේසර් පද්ධති ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි, විවිධ ද්‍රව්‍යවල සංකීර්ණ සහ සවිස්තරාත්මක කැපීම සක්‍රීය කරයි.

මෙය නිවැරදි ඉවසීම් සහ සියුම් විස්තර අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

ස්පර්ශ නොවන කැපුම් ක්රමය සංවේදී හෝ සියුම් ද්රව්ය වලට හානි වීමේ අවදානම ඉවත් කරයි.

ඇලවුම් පටල, රෙදිපිළි හෝ පෙන වැනි ද්රව්ය කැපීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.

2. අවම ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය සහ බහුකාර්යතාව

නාභිගත කරන ලද ලේසර් කදම්බය ඉතා නිරවද්‍යතාවයෙන් කැපෙන නිසා ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කරයි.

නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීමට අපේක්ෂා කරන කර්මාන්ත සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.

CO2 ලේසර් වලට ඇලවුම් ද්‍රව්‍යවල සිට රෙදි, පෙන සහ ප්ලාස්ටික් දක්වා පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය.

මෙම බහුකාර්යතාව කර්මාන්ත හරහා විවිධ යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු කරයි.

Kiss cut ස්ටිකර්
Kiss cut ස්ටිකරය

3. අධිවේගී සහ පිරිසිදු දාර

CO2 ලේසර්වලට ඉහළ වේගයකින් ක්‍රියා කළ හැකි අතර ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට දායක වේ.

ඒවායේ වේගය ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.

කැපීමේදී ලේසර් මගින් ජනනය කරන තාපය ද්‍රව්‍යයේ දාර මුද්‍රා කරයි, ඉරීම හෝ නොකැඩීම වළක්වයි.

රෙදි සහ රෙදිපිළි සමඟ වැඩ කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වාසිදායක වේ.

4. අඩු කරන ලද මෙවලම් පිරිවැය සහ වේගවත් මූලාකෘතිකරණය

සාම්ප්‍රදායික මැරුම් කැපීම හෝ යාන්ත්‍රික කැපුම් ක්‍රම මෙන් නොව, CO2 ලේසර් කිස් කැපීම මිල අධික මෙවලම් හෝ අච්චු වල අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි, සැකසුම් පිරිවැය සහ ඊයම් කාලය ඉතිරි කරයි.

CO2 ලේසර් කැපීම වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වන අතර, මෙවලම් වෙනස් කිරීම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව ඉක්මන් ගැලපීම් සහ සැලසුම් වෙනස්කම් සඳහා ඉඩ සලසයි.

5. අභිරුචිකරණය සහ වැඩිදියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව

CO2 ලේසර් වල නම්‍යශීලීභාවය විවිධ කැපුම් රටා අතර පහසුවෙන් මාරු වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් අභිරුචිකරණය කළ මෝස්තර සහ විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා පහසුකම් සැලසීම සරල කරයි.

ස්වයංක්‍රීය පෝෂක සහ බහු-ශීර්ෂ වින්‍යාස කිරීම් වැනි ස්වයංක්‍රීයකරණ විශේෂාංග මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන සැකසුම්වල කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.

6. අඩු කළ නඩත්තු සහ පරිමාණය

CO2 ලේසර් පද්ධති ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ අඩු නඩත්තු අවශ්‍යතා සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අක්‍රිය කාලය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු වේ.

CO2 ලේසර් කටර් කුඩා පරිමාණ මෙහෙයුම් සහ මහා පරිමාණ කාර්මික යෙදුම් යන දෙකටම සුදුසු වන අතර, නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිමාණය සපයයි.

කිස් කට් ඩයි කට්

ලේසර් කිස් කැපීම සඳහා සුදුසු ද්රව්ය

ඇලවුම් ද්රව්ය:

ස්වයං-ඇලවුම් පටි සහ චිත්රපට
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ඇලවුම් තහඩු
පීඩන සංවේදී මැලියම් (PSA)
ආරක්ෂිත චිත්රපට සහ තීරු

රෙදි සහ රෙදිපිළි:

ඇඟලුම් රෙදි
උඩු මහලේ ද්රව්ය
සම්
කෘතිම රෙදිපිළි
කැන්වස්

කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ්:

කාඩ්බෝඩ්
කඩදාසි පුවරුව
සුභ පැතුම් පත්
කඩදාසි ලේබල් සහ ස්ටිකර්

පෙන සහ රබර්:

ෆෝම් ද්රව්ය
ස්පොන්ජ් රබර්
නියෝප්රීන්
සිලිකොන් රබර්

ගෑස්කට් සහ මුද්රා:

ගෑස්කට් ද්රව්ය (කඩදාසි, රබර්, කිරළ)
මුද්රා ද්රව්ය
පරිවාරක ද්රව්ය

ප්ලාස්ටික්:

තුනී ප්ලාස්ටික් තහඩු
පොලියෙස්ටර්
පොලිප්රොපිලීන්
ෙපොලිඑතිලීන්

චිත්රපට සහ තීරු:

පොලියෙස්ටර් චිත්රපටය
මයිලර්
තුනී ලෝහ තීරු (ඇලුමිනියම්, තඹ)
කැප්ටන් චිත්රපටය

Vinyl:

වයිනයිල් තහඩු
වයිනයිල් චිත්රපට
Vinyl ආලේපිත ද්රව්ය

සංයුක්ත ද්රව්ය:

ඇලවුම් ස්ථර සහිත සංයුක්ත ද්රව්ය
බහු ස්ථර ලැමිෙන්ට්

ටෙක්ස්චර්ඩ් ද්රව්ය:

එම්බෝස්ඩ් කඩදාසි හෝ වයනය කළ ප්ලාස්ටික් වැනි වයනය සහිත මතුපිට ඇති ද්‍රව්‍ය

ආරක්ෂිත ද්රව්ය:

විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන ආරක්ෂිත චිත්රපට

ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග:

ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සඳහා ඇලවුම් සංරචක
තිර සහ සංදර්ශක සඳහා ආරක්ෂිත චිත්රපට

වෛද්ය ද්රව්ය:

වෛද්ය පටි
තුවාල ආවරණ
වෛද්ය උපකරණ සඳහා ඇලවුම් සංරචක

ලේබල් සහ ඩෙකල්:

පීඩන සංවේදී ලේබල්
සැරසිලි ලේබල් සහ ඩෙකල්

වියන ලද නොවන ද්රව්ය:

වියන ලද නොවන රෙදිපිළි

CO2 ලේසර් කිස් කැපීම සඳහා නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක යෝග්‍යතාවය ද්‍රව්‍යයේ ඝනකම, ඇලවුම් ගුණ සහ යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා වැනි සාධක මත රඳා පවතින බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.

CO2 ලේසර් කටර් සහිත ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කිරීමට පෙර, ද්‍රව්‍යයට හානියක් නොවන පරිදි ක්‍රියාවලිය අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ පැවැත්වීම සුදුසුය.

ලේසර් කැටයම් තාප හුවමාරු Vinyl

ලේසර් කැටයම් තාප හුවමාරු Vinyl සඳහා වේගවත්ම Galvo ලේසර් කැටයම්කරු!

ලේසර් කැටයම් සමඟ වයිනයිල් කැපීම ඇඟලුම් උපාංග සහ ක්‍රීඩා ඇඳුම් ලාංඡන සෑදීමේ ප්‍රවණතාවයයි.

අධිවේගී, පරිපූර්ණ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය සහ බහුකාර්ය ද්‍රව්‍ය ගැළපුම, ලේසර් කැපුම් තාප හුවමාරු පටල, අභිරුචි ලේසර් කැපුම් ඩීකල්, ලේසර් කැපුම් ස්ටිකර් ද්‍රව්‍ය, ලේසර් කැපුම් පරාවර්තක පටල හෝ වෙනත් දේ සමඟ ඔබට උපකාර කරයි.

> ඔබ සැපයිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?

> අපගේ සම්බන්ධතා තොරතුරු

විශේෂිත ද්රව්ය (ප්ලයිවුඩ්, MDF වැනි)

ද්රව්ය ප්රමාණය සහ ඝනකම

ඔබට ලේසර් කිරීමට අවශ්‍ය කුමක්ද?(කැපීම, සිදුරු කිරීම හෝ කැටයම් කිරීම)

සැකසිය යුතු උපරිම ආකෘතිය

+86 173 0175 0898

+86 173 0175 0898

ඔබට Facebook, YouTube සහ Linkedin හරහා අපව සොයා ගත හැක.

ලේසර් කිස් කැපීම පිළිබඳ පොදු ප්‍රශ්න

▶ CO2 ලේසර් කිස් කැපීම මූලාකෘතිකරණය සහ කෙටි නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා සුදුසු ද?

ඔව්, CO2 ලේසර් කිස් කැපීම වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ කෙටි නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

මිල අධික මෙවලම් හෝ අච්චු අවශ්‍යතාවයකින් තොරව ඉක්මන් ගැලපීම්, සැලසුම් වෙනස්කම් සහ අභිරුචිකරණයට ඉඩ සලසයි.

මෙය කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ලාභදායී තේරීමක් කරයි.

▶ CO2 ලේසර් කිස් කැපුම් යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීමේදී යම් ආරක්‍ෂිත කරුණු තිබේද?

CO2 ලේසර් පද්ධති සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂාව වැදගත් වේ.

දුම් ඉවත් කිරීම සඳහා නිසි වාතාශ්‍රය සහතික කිරීම සහ ආරක්ෂිත වීදුරු වැනි සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) භාවිතා කරන්න.

යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව සඳහා නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.

අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා CO2 ලේසර් උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඔබ අලුත් නම් පුහුණුව ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

▶ අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා CO2 ලේසර් කිස් කැපීම භාවිතා කිරීමේ වාසි මොනවාද?

CO2 ලේසර් කිස් කැපීම නිරවද්‍යතාවය, ස්පර්ශ නොවන කැපීම, අවම ද්‍රව්‍යමය නාස්තිය, බහුකාර්යතාව, අධික වේගය, පිරිසිදු දාර සහ මෙවලම් පිරිවැය අඩු කිරීම වැනි වාසි ලබා දෙයි.

සංකීර්ණ මෝස්තර, වේගවත් නිෂ්පාදනය සහ අවම අපද්‍රව්‍ය උත්පාදනය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා එය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

ව්‍යතිරේකයට වඩා අඩු කිසිවක් සඳහා පදිංචි නොවන්න
හොඳම දේ සඳහා ආයෝජනය කරන්න


පසු කාලය: නොවැම්බර්-07-2023

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න