Техника лазерной резки: надрезка «надрезом»

Техника лазерной резки: надрезка «надрезом»

Поцелуйная резкаЭто технология резки, используемая в различных отраслях промышленности, таких как полиграфия и производство.

Этот процесс включает в себя прорезание верхнего слоя материала, как правило, тонкого поверхностного слоя, без прорезания подложки.

Термин «поцелуй» в контексте «поцелуйной резки» означает, что режущее лезвие или инструмент слегка касается материала, подобно тому, как если бы его «поцеловали».

Этот метод часто используется для создания наклеек, этикеток, переводных картинок или сложных узоров, где верхний слой необходимо обрезать, оставив подложку неповрежденной.

Надрезка «надрезом» — это точный метод, обеспечивающий чистый срез материала без повреждения нижележащей основы.

наклейки для надрезки поцелуев

Лазерная кисс-резка — это точная и универсальная технология резки, при которой лазерный луч прорезает верхний слой материала, не повреждая подложку.

Это разновидность техники "надреза поцелуем", при которой разрезание происходит без проникновения в субстрат.

При лазерной резке методом «поцелуйной резки» используется сфокусированный лазерный луч для выполнения чрезвычайно точных разрезов, и этот метод часто применяется для резки материалов с клеевой основой, таких как наклейки, этикетки и переводные картинки.

Интенсивность лазера регулируется таким образом, чтобы он прорезал верхний слой, не затрагивая подложку.

Этот метод широко используется в отраслях, где необходимо с высокой точностью вырезать сложные или изготовленные на заказ изделия.

Лазерная резка: важная и необходимая технология.

1. Упаковочная промышленность:

Лазерная контурная резка играет важную роль в упаковочной промышленности при создании этикеток, наклеек и декоративных элементов на заказ.

Точная резка гарантирует идеальное прилегание этикеток к упаковке, улучшая презентацию бренда и идентификацию продукции.

2. Медицинские изделия:

Для изготовления медицинских изделий требуются сложные компоненты с высокой точностью изготовления.

Лазерная резка по контуру необходима для производства таких компонентов, как перевязочные материалы, медицинские клеи и диагностические инструменты.

3. Вывески и полиграфия:

В индустрии изготовления вывесок и полиграфии лазерная контурная резка используется для создания сложных узоров на вывесках, баннерах и рекламных материалах.

4. Текстиль и мода:

В электронике лазерная надсечка обеспечивает точное изготовление таких изделий, как клейкие ленты, защитные пленки для экранов и изоляционные материалы.

5. Электронная промышленность:

Для изготовления медицинских изделий требуются сложные компоненты с высокой точностью изготовления.

Лазерная резка по контуру необходима для производства таких компонентов, как перевязочные материалы, медицинские клеи и диагностические инструменты.

6. Настройка и персонализация:

Возможность индивидуальной настройки и персонализации продукции с помощью лазерной контурной резки дает конкурентное преимущество в различных отраслях, позволяя предприятиям удовлетворять индивидуальные предпочтения и создавать уникальные дизайны.

По сути:

Лазерная надсечка — это универсальный и точный метод, оказывающий значительное влияние на многие отрасли промышленности.

Благодаря своей способности обрабатывать широкий спектр материалов, от изделий с клеевой основой до текстиля и электронных компонентов, этот процесс является ценным для предприятий, ориентированных на предоставление высококачественных, индивидуальных и экологически устойчивых решений.

Многочисленные преимущества: лазерная резка CO2.

1. Точная резка и бесконтактный процесс.

Лазерные системы на основе CO2 обеспечивают высокую точность и аккуратность, позволяя выполнять сложную и детальную резку различных материалов.

Это делает их идеальными для применений, требующих точных допусков и высокой точности деталей.

Бесконтактный метод резки исключает риск повреждения чувствительных или хрупких материалов.

Это особенно важно при резке таких материалов, как клейкие пленки, текстиль или пенопласт.

2. Минимальные отходы материалов и универсальность.

Сфокусированный лазерный луч сводит к минимуму отходы материала, поскольку обеспечивает чрезвычайно точную резку.

Это крайне важно для отраслей, стремящихся снизить производственные затраты и оптимизировать использование материалов.

CO2-лазеры способны резать широкий спектр материалов, от клеевых материалов до тканей, пенопласта и пластика.

Благодаря своей универсальности они подходят для различных применений в разных отраслях промышленности.

Наклейки с контурной резкой
Наклейка с поцелуйным вырезом

3. Высокая скорость и чистые края.

CO2-лазеры способны работать на высоких скоростях, что способствует повышению производительности.

Их скорость особенно полезна при крупномасштабном производстве.

Тепло, выделяемое лазером во время резки, герметизирует края материала, предотвращая расслоение или распускание.

Это особенно выгодно при работе с тканями и текстилем.

4. Снижение затрат на оснастку и быстрое прототипирование

В отличие от традиционных методов вырубки или механической резки, лазерная резка CO2 устраняет необходимость в дорогостоящей оснастке или пресс-формах, что позволяет сэкономить на затратах на подготовку производства и сроках выполнения заказа.

Лазерная резка CO2 — отличный выбор для быстрого прототипирования, позволяющий оперативно вносить корректировки и изменения в конструкцию без необходимости модификации инструмента.

5. Индивидуальная настройка и повышение эффективности

Гибкость CO2-лазеров позволяет легко переключаться между различными схемами резки, что упрощает адаптацию к индивидуальным проектам и меняющимся производственным требованиям.

Функции автоматизации, такие как автоматические податчики и многоголовочные конфигурации, еще больше повышают эффективность в условиях массового производства.

6. Снижение затрат на техническое обслуживание и масштабируемость.

Лазерные системы на основе CO2 известны своей долговечностью и низкими требованиями к техническому обслуживанию, что приводит к сокращению времени простоя и эксплуатационных расходов.

Лазерные резаки на основе CO2 подходят как для мелкосерийного производства, так и для крупномасштабных промышленных применений, обеспечивая масштабируемость в соответствии с производственными потребностями.

Надрезка поцелуями Вырубка

Материалы, подходящие для лазерной резки.

Клеевые материалы:

Самоклеящиеся ленты и пленки
Двусторонние клейкие листы
Самоклеящиеся клеи (PSA)
Защитные пленки и фольга

Ткани и текстиль:

Ткани для одежды
обивочные материалы
Кожа
Синтетические ткани
Холст

Бумага и картон:

Картон
Картон
поздравительные открытки
Бумажные этикетки и наклейки

Пенопласт и резина:

Пенопластовые материалы
Губчатая резина
неопрен
силиконовая резина

Прокладки и уплотнения:

Материалы для прокладок (бумага, резина, пробка)
Материалы для герметизации
Изоляционные материалы

Пластмассы:

Тонкие пластиковые листы
Полиэстеры
Полипропилен
полиэтилен

Пленки и фольга:

Полиэфирная пленка
Майлар
Тонкие металлические фольги (алюминий, медь)
Фильм Каптона

Винил:

Виниловые листы
Виниловые пленки
Материалы с виниловым покрытием

Композитные материалы:

Композитные материалы с клеевыми слоями
Многослойные ламинаты

Текстурированные материалы:

Материалы с текстурированной поверхностью, такие как тисненая бумага или текстурированный пластик.

Защитные материалы:

Защитные пленки, используемые в различных отраслях промышленности.

Электронные компоненты:

Клеевые компоненты для электроники
Защитные пленки для экранов и дисплеев

Медицинские материалы:

Медицинские ленты
Перевязочные материалы для ран
Клеевые компоненты для медицинских изделий

Этикетки и наклейки:

Самоклеящиеся этикетки
Декоративные этикетки и наклейки

Нетканые материалы:

Нетканые текстильные материалы

Важно отметить, что пригодность конкретного материала для лазерной резки CO2 зависит от таких факторов, как толщина материала, адгезионные свойства и специфические требования конкретного применения.

Перед использованием любого материала с CO2-лазерным резаком рекомендуется провести испытания, чтобы убедиться, что процесс дает желаемые результаты без повреждения материала.

Термотрансферная виниловая пленка для лазерной гравировки

Самый быстрый лазерный гравировальный станок Galvo для лазерной гравировки термотрансферной виниловой пленки!

Резка винила лазерным гравером — это тренд в производстве аксессуаров для одежды и логотипов для спортивной одежды.

Высокая скорость, идеальная точность резки и совместимость с различными материалами позволяют использовать лазер для лазерной резки термотрансферной пленки, изготовления наклеек на заказ, лазерной резки материалов для стикеров, лазерной резки светоотражающей пленки и многого другого.

Какую информацию вам необходимо предоставить?

> Наши контактные данные

Конкретный материал (например, фанера, МДФ)

Размер и толщина материала

Что вы хотите, чтобы лазер выполнил? (резку, перфорацию или гравировку)

Максимальный формат для обработки

+86 173 0175 0898

+86 173 0175 0898

Нас можно найти в Facebook, YouTube и LinkedIn.

Часто задаваемые вопросы о лазерной резке

▶ Подходит ли лазерная резка CO2 для прототипирования и мелкосерийного производства?

Да, лазерная резка CO2 идеально подходит для быстрого прототипирования и небольших производственных партий.

Это позволяет быстро вносить корректировки, изменять дизайн и настраивать изделие без необходимости использования дорогостоящей оснастки или пресс-форм.

Это делает его экономически выгодным выбором для мелкосерийного производства.

▶ Какие меры безопасности следует соблюдать при использовании станков для лазерной резки CO2?

При работе с CO2-лазерными системами крайне важна безопасность.

Обеспечьте надлежащую вентиляцию для удаления испарений и используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как защитные очки.

Следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.

Для предотвращения несчастных случаев, если вы новичок в работе с CO2-лазерным оборудованием, необходимо пройти обучение.

▶ Каковы преимущества использования лазерной резки CO2 по сравнению с другими методами резки?

Лазерная резка CO2 обеспечивает такие преимущества, как точность, бесконтактная резка, минимальный расход материала, универсальность, высокая скорость, чистые кромки и снижение затрат на оснастку.

Это особенно выгодно для применений, требующих сложных конструкций, быстрого производства и минимального образования отходов.

Не соглашайтесь ни на что меньшее, чем исключительное качество.
Инвестируйте в лучшее


Дата публикации: 07.11.2023

Отправьте нам ваше сообщение:

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.