Kỹ thuật cắt laser: Cắt nhẹ (Kiss cutting)

Kỹ thuật cắt laser: Cắt nhẹ (Kiss cutting)

cắt hônĐây là kỹ thuật cắt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như in ấn và sản xuất.

Quá trình này bao gồm việc cắt xuyên qua lớp trên cùng của vật liệu, thường là một lớp bề mặt mỏng, mà không cắt xuyên qua lớp vật liệu lót bên trong.

Thuật ngữ "kiss cutting" trong kỹ thuật cắt "kiss cutting" đề cập đến việc lưỡi cắt hoặc dụng cụ cắt tiếp xúc nhẹ với vật liệu, tương tự như việc "hôn" vật liệu đó.

Kỹ thuật này thường được sử dụng để tạo nhãn dán, tem, đề can hoặc các họa tiết phức tạp, trong đó lớp trên cùng cần được cắt mà vẫn giữ nguyên lớp nền.

Cắt nhẹ (kiss cutting) là một phương pháp chính xác đảm bảo vật liệu được cắt sạch sẽ mà không làm hư hại lớp nền bên dưới.

nhãn dán cắt rời

Cắt laser không cắt (laser kiss cutting) là một kỹ thuật cắt chính xác và linh hoạt, sử dụng chùm tia laser để cắt xuyên qua lớp trên cùng của vật liệu mà không cắt xuyên qua lớp vật liệu nền.

Đây là một biến thể của kỹ thuật cắt không xuyên thấu, tức là cắt mà không làm thủng vật liệu.

Trong phương pháp cắt laser điểm (laser kiss cutting), chùm tia laser hội tụ được sử dụng để tạo ra các đường cắt cực kỳ chính xác, và phương pháp này thường được dùng để cắt các vật liệu có lớp keo dính như nhãn dán, tem nhãn và đề can.

Cường độ tia laser được điều chỉnh để đảm bảo nó cắt xuyên qua lớp trên cùng mà không làm ảnh hưởng đến lớp nền.

Phương pháp này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp cần cắt các thiết kế phức tạp hoặc tùy chỉnh với độ chính xác cao.

Cắt laser tạo vết lõm: Quan trọng và thiết yếu

1. Ngành công nghiệp bao bì:

Cắt laser tạo đường viền rất quan trọng trong ngành công nghiệp bao bì để tạo ra các nhãn, nhãn dán và đề can tùy chỉnh.

Quy trình cắt chính xác đảm bảo nhãn dán bám chắc chắn vào bao bì, nâng cao hình ảnh thương hiệu và khả năng nhận diện sản phẩm.

2. Thiết bị y tế:

Các thiết bị y tế đòi hỏi các bộ phận phức tạp với dung sai chính xác.

Cắt laser điểm ảnh là công nghệ thiết yếu để sản xuất các linh kiện như băng gạc vết thương, chất kết dính y tế và dụng cụ chẩn đoán.

3. Biển hiệu và In ấn:

Trong ngành công nghiệp biển hiệu và in ấn, kỹ thuật cắt laser tạo các đường viền tinh xảo, được sử dụng để tạo ra các thiết kế phức tạp cho biển hiệu, băng rôn và các tài liệu quảng cáo.

4. Dệt may và Thời trang:

Đối với ngành điện tử, công nghệ cắt laser đảm bảo độ chính xác trong việc chế tạo các sản phẩm như băng dính, miếng dán màn hình và vật liệu cách điện.

5. Ngành công nghiệp điện tử:

Các thiết bị y tế đòi hỏi các bộ phận phức tạp với dung sai chính xác.

Cắt laser điểm ảnh là công nghệ thiết yếu để sản xuất các linh kiện như băng gạc vết thương, chất kết dính y tế và dụng cụ chẩn đoán.

6. Tùy chỉnh và cá nhân hóa:

Khả năng tùy chỉnh và cá nhân hóa sản phẩm bằng phương pháp cắt laser tạo lợi thế cạnh tranh trong nhiều ngành công nghiệp, cho phép các doanh nghiệp đáp ứng sở thích cá nhân và tạo ra những thiết kế độc đáo.

Tóm lại:

Cắt laser điểm ảnh là một phương pháp đa năng và chính xác, có tác động sâu rộng đến nhiều ngành công nghiệp.

Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, từ các sản phẩm có lớp keo dán đến hàng dệt và linh kiện điện tử, khiến quy trình này trở nên có giá trị đối với các doanh nghiệp tập trung vào việc cung cấp các giải pháp chất lượng cao, tùy chỉnh và bền vững.

Nhiều ưu điểm: Cắt bằng laser CO2 (cắt nhẹ)

1. Cắt chính xác & Quy trình không tiếp xúc

Hệ thống laser CO2 mang lại độ chính xác cao, cho phép cắt các chi tiết phức tạp trên nhiều loại vật liệu khác nhau.

Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi dung sai chính xác và chi tiết tinh xảo.

Phương pháp cắt không tiếp xúc loại bỏ nguy cơ làm hư hại các vật liệu nhạy cảm hoặc dễ vỡ.

Điều này đặc biệt quan trọng khi cắt các vật liệu như màng keo, vải hoặc xốp.

2. Giảm thiểu lãng phí vật liệu & Tính linh hoạt

Tia laser hội tụ giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu vì nó cắt với độ chính xác cực cao.

Điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp đang tìm cách giảm chi phí sản xuất và tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu.

Laser CO2 có thể cắt nhiều loại vật liệu, từ vật liệu kết dính đến vải, xốp và nhựa.

Tính linh hoạt này giúp chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp.

Nhãn dán cắt theo hình dạng
Nhãn dán cắt theo hình dạng

3. Tốc độ cao & Đường cắt sắc nét

Laser CO2 có thể hoạt động ở tốc độ cao, góp phần tăng năng suất.

Tốc độ của chúng đặc biệt có lợi cho các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.

Nhiệt lượng do tia laser tạo ra trong quá trình cắt sẽ hàn kín các cạnh của vật liệu, ngăn ngừa hiện tượng sờn hoặc bung chỉ.

Điều này đặc biệt có lợi khi làm việc với vải vóc và hàng dệt.

4. Giảm chi phí dụng cụ và tạo mẫu nhanh

Khác với các phương pháp cắt khuôn truyền thống hoặc cắt cơ khí, cắt bằng laser CO2 giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng các dụng cụ hoặc khuôn mẫu đắt tiền, tiết kiệm chi phí thiết lập và thời gian sản xuất.

Cắt bằng laser CO2 là một lựa chọn tuyệt vời cho việc tạo mẫu nhanh, cho phép điều chỉnh và thay đổi thiết kế nhanh chóng mà không cần sửa đổi dụng cụ.

5. Tùy chỉnh và nâng cao hiệu quả

Tính linh hoạt của laser CO2 cho phép dễ dàng chuyển đổi giữa các kiểu cắt khác nhau, giúp đơn giản hóa việc đáp ứng các thiết kế tùy chỉnh và các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Các tính năng tự động hóa như bộ cấp liệu tự động và cấu hình nhiều đầu in giúp nâng cao hiệu quả hơn nữa trong môi trường sản xuất hàng loạt.

6. Giảm chi phí bảo trì & Khả năng mở rộng

Hệ thống laser CO2 nổi tiếng về độ bền và yêu cầu bảo trì thấp, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí vận hành.

Máy cắt laser CO2 phù hợp cho cả các hoạt động quy mô nhỏ và các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, mang lại khả năng mở rộng để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Cắt bằng cách hôn (kiss cut) Cắt bằng khuôn (die cut)

Vật liệu phù hợp cho cắt laser kiểu "kiss cutting"

Vật liệu kết dính:

Băng keo và màng tự dính
Tấm dán hai mặt
Keo dán nhạy áp (PSA)
Màng và lá bảo vệ

Vải vóc và hàng dệt:

Vải may mặc
Vật liệu bọc ghế
Da thú
Vải tổng hợp
Vải bố

Giấy và bìa cứng:

Bìa cứng
Bìa cứng
Thiệp chúc mừng
Nhãn giấy và nhãn dán

Xốp và Cao su:

Vật liệu xốp
Cao su xốp
Cao su tổng hợp
Cao su silicon

Gioăng và vòng đệm:

Vật liệu làm gioăng (giấy, cao su, nút bần)
Vật liệu niêm phong
Vật liệu cách nhiệt

Nhựa:

Tấm nhựa mỏng
Polyesters
Polypropylene
Polyethylene

Phim ảnh và những yếu tố đối lập:

Màng polyester
Mylar
Các lá kim loại mỏng (nhôm, đồng)
Phim Kapton

Đĩa than:

Tấm nhựa vinyl
Màng vinyl
Vật liệu phủ vinyl

Vật liệu tổng hợp:

Vật liệu tổng hợp có lớp keo dán
nhiều lớp

Vật liệu có kết cấu:

Các vật liệu có bề mặt sần sùi, chẳng hạn như giấy dập nổi hoặc nhựa có vân.

Vật liệu bảo hộ:

Màng bảo vệ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Linh kiện điện tử:

Các linh kiện kết dính cho thiết bị điện tử
Màng bảo vệ cho màn hình và thiết bị hiển thị

Vật tư y tế:

Băng y tế
Băng vết thương
Các thành phần kết dính cho thiết bị y tế

Nhãn và đề can:

Nhãn dán tự dính
Nhãn và đề can trang trí

Vật liệu không dệt:

Vải không dệt

Điều quan trọng cần lưu ý là tính phù hợp của một loại vật liệu cụ thể cho việc cắt tiếp xúc bằng laser CO2 phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày của vật liệu, đặc tính kết dính và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Trước khi sử dụng bất kỳ vật liệu nào với máy cắt laser CO2, nên tiến hành thử nghiệm để đảm bảo quá trình này tạo ra kết quả mong muốn mà không làm hỏng vật liệu.

Khắc laser trên decal chuyển nhiệt

Máy khắc laser Galvo nhanh nhất dành cho việc khắc laser trên vinyl truyền nhiệt!

Cắt decal vinyl bằng máy khắc laser đang là xu hướng trong việc sản xuất phụ kiện may mặc và logo thể thao.

Tốc độ cao, độ chính xác cắt hoàn hảo và khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu, giúp bạn cắt laser màng chuyển nhiệt, decal cắt laser tùy chỉnh, vật liệu dán cắt laser, màng phản quang cắt laser hoặc các sản phẩm khác.

Bạn cần cung cấp thông tin gì?

Thông tin liên hệ của chúng tôi

Vật liệu cụ thể (như ván ép, MDF)

Kích thước và độ dày vật liệu

Bạn muốn máy laser thực hiện thao tác gì? (cắt, đục lỗ hoặc khắc)

Định dạng tối đa cần xử lý

+86 173 0175 0898

+86 173 0175 0898

Bạn có thể tìm thấy chúng tôi trên Facebook, YouTube và Linkedin.

Các câu hỏi thường gặp về cắt laser kiểu Kiss

▶ Cắt tiếp xúc bằng laser CO2 có phù hợp cho việc tạo mẫu thử và sản xuất số lượng nhỏ không?

Đúng vậy, cắt tiếp xúc bằng laser CO2 rất lý tưởng cho việc tạo mẫu nhanh và sản xuất số lượng nhỏ.

Nó cho phép điều chỉnh nhanh chóng, thay đổi thiết kế và tùy chỉnh mà không cần đến các công cụ hoặc khuôn mẫu đắt tiền.

Điều này khiến nó trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí cho sản xuất theo lô nhỏ.

▶ Có những lưu ý an toàn nào khi sử dụng máy cắt laser CO2?

An toàn là yếu tố quan trọng khi làm việc với hệ thống laser CO2.

Đảm bảo thông gió tốt để loại bỏ khói và sử dụng các thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp như kính bảo hộ.

Hãy tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về vận hành và bảo trì máy móc.

Việc được đào tạo là rất cần thiết nếu bạn mới sử dụng thiết bị laser CO2 để phòng ngừa tai nạn.

▶ Ưu điểm của việc sử dụng phương pháp cắt tiếp xúc bằng laser CO2 so với các phương pháp cắt khác là gì?

Cắt bằng laser CO2 không tiếp xúc mang lại nhiều ưu điểm như độ chính xác cao, cắt không tiếp xúc, giảm thiểu lãng phí vật liệu, tính linh hoạt, tốc độ cao, đường cắt sắc nét và giảm chi phí dụng cụ.

Phương pháp này đặc biệt hữu ích cho các ứng dụng đòi hỏi thiết kế phức tạp, sản xuất nhanh và giảm thiểu chất thải.

Đừng bao giờ chấp nhận bất cứ điều gì kém hơn sự xuất sắc.
Đầu tư vào những gì tốt nhất


Thời gian đăng bài: 07/11/2023

Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.