cắt hônĐây là kỹ thuật cắt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như in ấn và sản xuất.
Quá trình này bao gồm việc cắt xuyên qua lớp trên cùng của vật liệu, thường là một lớp bề mặt mỏng, mà không cắt xuyên qua lớp vật liệu lót bên trong.
Thuật ngữ "kiss cutting" trong kỹ thuật cắt "kiss cutting" đề cập đến việc lưỡi cắt hoặc dụng cụ cắt tiếp xúc nhẹ với vật liệu, tương tự như việc "hôn" vật liệu đó.
Kỹ thuật này thường được sử dụng để tạo nhãn dán, tem, đề can hoặc các họa tiết phức tạp, trong đó lớp trên cùng cần được cắt mà vẫn giữ nguyên lớp nền.
Cắt nhẹ (kiss cutting) là một phương pháp chính xác đảm bảo vật liệu được cắt sạch sẽ mà không làm hư hại lớp nền bên dưới.
Cắt laser không cắt (laser kiss cutting) là một kỹ thuật cắt chính xác và linh hoạt, sử dụng chùm tia laser để cắt xuyên qua lớp trên cùng của vật liệu mà không cắt xuyên qua lớp vật liệu nền.
Đây là một biến thể của kỹ thuật cắt không xuyên thấu, tức là cắt mà không làm thủng vật liệu.
Trong phương pháp cắt laser điểm (laser kiss cutting), chùm tia laser hội tụ được sử dụng để tạo ra các đường cắt cực kỳ chính xác, và phương pháp này thường được dùng để cắt các vật liệu có lớp keo dính như nhãn dán, tem nhãn và đề can.
Cường độ tia laser được điều chỉnh để đảm bảo nó cắt xuyên qua lớp trên cùng mà không làm ảnh hưởng đến lớp nền.
Phương pháp này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp cần cắt các thiết kế phức tạp hoặc tùy chỉnh với độ chính xác cao.
Cắt laser tạo vết lõm: Quan trọng và thiết yếu
1. Ngành công nghiệp bao bì:
Cắt laser tạo đường viền rất quan trọng trong ngành công nghiệp bao bì để tạo ra các nhãn, nhãn dán và đề can tùy chỉnh.
Quy trình cắt chính xác đảm bảo nhãn dán bám chắc chắn vào bao bì, nâng cao hình ảnh thương hiệu và khả năng nhận diện sản phẩm.
2. Thiết bị y tế:
Các thiết bị y tế đòi hỏi các bộ phận phức tạp với dung sai chính xác.
Cắt laser điểm ảnh là công nghệ thiết yếu để sản xuất các linh kiện như băng gạc vết thương, chất kết dính y tế và dụng cụ chẩn đoán.
3. Biển hiệu và In ấn:
Trong ngành công nghiệp biển hiệu và in ấn, kỹ thuật cắt laser tạo các đường viền tinh xảo, được sử dụng để tạo ra các thiết kế phức tạp cho biển hiệu, băng rôn và các tài liệu quảng cáo.
4. Dệt may và Thời trang:
Đối với ngành điện tử, công nghệ cắt laser đảm bảo độ chính xác trong việc chế tạo các sản phẩm như băng dính, miếng dán màn hình và vật liệu cách điện.
5. Ngành công nghiệp điện tử:
Các thiết bị y tế đòi hỏi các bộ phận phức tạp với dung sai chính xác.
Cắt laser điểm ảnh là công nghệ thiết yếu để sản xuất các linh kiện như băng gạc vết thương, chất kết dính y tế và dụng cụ chẩn đoán.
6. Tùy chỉnh và cá nhân hóa:
Khả năng tùy chỉnh và cá nhân hóa sản phẩm bằng phương pháp cắt laser tạo lợi thế cạnh tranh trong nhiều ngành công nghiệp, cho phép các doanh nghiệp đáp ứng sở thích cá nhân và tạo ra những thiết kế độc đáo.
Tóm lại:
Cắt laser điểm ảnh là một phương pháp đa năng và chính xác, có tác động sâu rộng đến nhiều ngành công nghiệp.
Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, từ các sản phẩm có lớp keo dán đến hàng dệt và linh kiện điện tử, khiến quy trình này trở nên có giá trị đối với các doanh nghiệp tập trung vào việc cung cấp các giải pháp chất lượng cao, tùy chỉnh và bền vững.
Nhiều ưu điểm: Cắt bằng laser CO2 (cắt nhẹ)
1. Cắt chính xác & Quy trình không tiếp xúc
Hệ thống laser CO2 mang lại độ chính xác cao, cho phép cắt các chi tiết phức tạp trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi dung sai chính xác và chi tiết tinh xảo.
Phương pháp cắt không tiếp xúc loại bỏ nguy cơ làm hư hại các vật liệu nhạy cảm hoặc dễ vỡ.
Điều này đặc biệt quan trọng khi cắt các vật liệu như màng keo, vải hoặc xốp.
2. Giảm thiểu lãng phí vật liệu & Tính linh hoạt
Tia laser hội tụ giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu vì nó cắt với độ chính xác cực cao.
Điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp đang tìm cách giảm chi phí sản xuất và tối ưu hóa việc sử dụng nguyên vật liệu.
Laser CO2 có thể cắt nhiều loại vật liệu, từ vật liệu kết dính đến vải, xốp và nhựa.
Tính linh hoạt này giúp chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp.
3. Tốc độ cao & Đường cắt sắc nét
Laser CO2 có thể hoạt động ở tốc độ cao, góp phần tăng năng suất.
Tốc độ của chúng đặc biệt có lợi cho các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.
Nhiệt lượng do tia laser tạo ra trong quá trình cắt sẽ hàn kín các cạnh của vật liệu, ngăn ngừa hiện tượng sờn hoặc bung chỉ.
Điều này đặc biệt có lợi khi làm việc với vải vóc và hàng dệt.
4. Giảm chi phí dụng cụ và tạo mẫu nhanh
Khác với các phương pháp cắt khuôn truyền thống hoặc cắt cơ khí, cắt bằng laser CO2 giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng các dụng cụ hoặc khuôn mẫu đắt tiền, tiết kiệm chi phí thiết lập và thời gian sản xuất.
Cắt bằng laser CO2 là một lựa chọn tuyệt vời cho việc tạo mẫu nhanh, cho phép điều chỉnh và thay đổi thiết kế nhanh chóng mà không cần sửa đổi dụng cụ.
5. Tùy chỉnh và nâng cao hiệu quả
Tính linh hoạt của laser CO2 cho phép dễ dàng chuyển đổi giữa các kiểu cắt khác nhau, giúp đơn giản hóa việc đáp ứng các thiết kế tùy chỉnh và các yêu cầu sản xuất khác nhau.
Các tính năng tự động hóa như bộ cấp liệu tự động và cấu hình nhiều đầu in giúp nâng cao hiệu quả hơn nữa trong môi trường sản xuất hàng loạt.
6. Giảm chi phí bảo trì & Khả năng mở rộng
Hệ thống laser CO2 nổi tiếng về độ bền và yêu cầu bảo trì thấp, giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí vận hành.
Máy cắt laser CO2 phù hợp cho cả các hoạt động quy mô nhỏ và các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, mang lại khả năng mở rộng để đáp ứng nhu cầu sản xuất.
Vật liệu phù hợp cho cắt laser kiểu "kiss cutting"
Băng keo và màng tự dính
Tấm dán hai mặt
Keo dán nhạy áp (PSA)
Màng và lá bảo vệ
Vải may mặc
Vật liệu bọc ghế
Da thú
Vải tổng hợp
Vải bố
Bìa cứng
Bìa cứng
Thiệp chúc mừng
Nhãn giấy và nhãn dán
Vật liệu xốp
Cao su xốp
Cao su tổng hợp
Cao su silicon
Vật liệu làm gioăng (giấy, cao su, nút bần)
Vật liệu niêm phong
Vật liệu cách nhiệt
Tấm nhựa mỏng
Polyesters
Polypropylene
Polyethylene
Màng polyester
Mylar
Các lá kim loại mỏng (nhôm, đồng)
Phim Kapton
Tấm nhựa vinyl
Màng vinyl
Vật liệu phủ vinyl
Vật liệu tổng hợp có lớp keo dán
nhiều lớp
Các vật liệu có bề mặt sần sùi, chẳng hạn như giấy dập nổi hoặc nhựa có vân.
Màng bảo vệ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Các linh kiện kết dính cho thiết bị điện tử
Màng bảo vệ cho màn hình và thiết bị hiển thị
Băng y tế
Băng vết thương
Các thành phần kết dính cho thiết bị y tế
Nhãn dán tự dính
Nhãn và đề can trang trí
Vải không dệt
Khắc laser trên decal chuyển nhiệt
Bạn cần cung cấp thông tin gì?
Thông tin liên hệ của chúng tôi
Các câu hỏi thường gặp về cắt laser kiểu Kiss
▶ Cắt tiếp xúc bằng laser CO2 có phù hợp cho việc tạo mẫu thử và sản xuất số lượng nhỏ không?
▶ Có những lưu ý an toàn nào khi sử dụng máy cắt laser CO2?
▶ Ưu điểm của việc sử dụng phương pháp cắt tiếp xúc bằng laser CO2 so với các phương pháp cắt khác là gì?
Phòng thí nghiệm máy laser MimoWork
Đừng bao giờ chấp nhận bất cứ điều gì kém hơn sự xuất sắc.
Đầu tư vào những gì tốt nhất
Thời gian đăng bài: 07/11/2023
