లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నిక్: కిస్ కట్టింగ్

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నిక్: కిస్ కట్టింగ్

కిస్ కటింగ్ప్రింటింగ్ మరియు తయారీ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే కట్టింగ్ టెక్నిక్.

ఇది బ్యాకింగ్ మెటీరియల్ ద్వారా కత్తిరించకుండా ఒక పదార్థం యొక్క పై పొర ద్వారా కత్తిరించడం, సాధారణంగా సన్నని ఉపరితల పొర.

కిస్ కటింగ్‌లో "ముద్దు" అనే పదం, కట్టింగ్ బ్లేడ్ లేదా టూల్ మెటీరియల్‌తో తేలికపాటి సంబంధాన్ని కలిగిస్తుంది, దానికి "ముద్దు" ఇవ్వడం లాంటిది.

ఈ సాంకేతికత తరచుగా స్టిక్కర్లు, లేబుల్‌లు, డీకాల్స్ లేదా బ్యాకింగ్‌ను అలాగే ఉంచేటప్పుడు పై పొరను కత్తిరించాల్సిన క్లిష్టమైన నమూనాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కిస్ కటింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన పద్ధతి, ఇది అంతర్లీన ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా పదార్థం శుభ్రంగా కత్తిరించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

ముద్దు కటింగ్ స్టిక్కర్లు

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన మరియు బహుముఖ కట్టింగ్ టెక్నిక్, ఇది బ్యాకింగ్ మెటీరియల్ ద్వారా కత్తిరించకుండా ఒక పదార్థం యొక్క పై పొరను కత్తిరించడానికి లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.

ఇది ముద్దు కట్టింగ్ యొక్క ఒక వైవిధ్యం, ఇది సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా కత్తిరించడాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్‌లో, ఫోకస్డ్ లేజర్ పుంజం చాలా ఖచ్చితమైన కోతలు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది స్టిక్కర్లు, లేబుల్‌లు మరియు డీకాల్స్ వంటి అంటుకునే-ఆధారిత పదార్థాలను కత్తిరించడానికి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ యొక్క తీవ్రత బ్యాకింగ్‌ను తాకకుండా వదిలివేసేటప్పుడు పై పొర ద్వారా కత్తిరించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి నియంత్రించబడుతుంది.

సంక్లిష్టమైన లేదా అనుకూలీకరించిన డిజైన్‌లను అధిక ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించాల్సిన పరిశ్రమలలో ఈ పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్: ముఖ్యమైనది & అవసరం

1. ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ:

కస్టమ్ లేబుల్‌లు, స్టిక్కర్‌లు మరియు డీకాల్‌లను రూపొందించడానికి ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో లేజర్ కిస్-కటింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది.

ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియ లేబుల్‌లు ప్యాకేజీలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది, బ్రాండ్ ప్రదర్శన మరియు ఉత్పత్తి గుర్తింపును మెరుగుపరుస్తుంది.

2. వైద్య పరికరాలు:

వైద్య పరికరాలకు ఖచ్చితమైన సహనంతో కూడిన క్లిష్టమైన భాగాలు అవసరం.

గాయం డ్రెస్సింగ్‌లు, మెడికల్ అడెసివ్‌లు మరియు డయాగ్నస్టిక్ టూల్స్ వంటి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ కిస్-కటింగ్ అవసరం.

3. సంకేతాలు మరియు ముద్రణ:

సంకేతాలు మరియు ముద్రణ పరిశ్రమలో, సంకేతాలు, బ్యానర్లు మరియు ప్రచార సామగ్రి కోసం క్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి లేజర్ కిస్-కటింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

4. వస్త్ర మరియు ఫ్యాషన్:

ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం, లేజర్ కిస్-కటింగ్ అంటుకునే టేపులు, స్క్రీన్ ప్రొటెక్టర్లు మరియు ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి వస్తువుల యొక్క ఖచ్చితమైన కల్పనను నిర్ధారిస్తుంది.

5. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ:

వైద్య పరికరాలకు ఖచ్చితమైన సహనంతో కూడిన క్లిష్టమైన భాగాలు అవసరం.

గాయం డ్రెస్సింగ్‌లు, మెడికల్ అడెసివ్‌లు మరియు డయాగ్నస్టిక్ టూల్స్ వంటి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ కిస్-కటింగ్ అవసరం.

6. అనుకూలీకరణ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ:

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్‌తో ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించే మరియు వ్యక్తిగతీకరించగల సామర్థ్యం వివిధ పరిశ్రమలలో పోటీతత్వాన్ని అందిస్తుంది, వ్యాపారాలు వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతలను అందుకోవడానికి మరియు ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌లను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.

సారాంశంలో:

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ అనేది బహుముఖ మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతి, ఇది బహుళ పరిశ్రమలపై సుదూర ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

అంటుకునే-ఆధారిత ఉత్పత్తుల నుండి వస్త్రాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను నిర్వహించగల దాని సామర్థ్యం, ​​అధిక-నాణ్యత, అనుకూలీకరించిన మరియు స్థిరమైన పరిష్కారాలను అందించడంపై దృష్టి సారించిన వ్యాపారాలకు ఇది విలువైన ప్రక్రియగా చేస్తుంది.

అనేక ప్రయోజనాలు: CO2 లేజర్ కిస్ కట్టింగ్

1. ప్రెసిషన్ కట్టింగ్ & నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్

CO2 లేజర్ వ్యవస్థలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, వివిధ పదార్థాల సంక్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక కట్టింగ్‌ను ప్రారంభిస్తాయి.

ఇది ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లు మరియు చక్కటి వివరాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు వాటిని ఆదర్శంగా చేస్తుంది.

నాన్-కాంటాక్ట్ కట్టింగ్ పద్ధతి సున్నితమైన లేదా సున్నితమైన పదార్థాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.

అంటుకునే ఫిల్మ్‌లు, టెక్స్‌టైల్స్ లేదా ఫోమ్‌లు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.

2. కనీస మెటీరియల్ వేస్ట్ & బహుముఖ ప్రజ్ఞ

కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది ఎందుకంటే ఇది చాలా ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించబడుతుంది.

ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గించడానికి మరియు మెటీరియల్ వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి చూస్తున్న పరిశ్రమలకు ఇది చాలా కీలకం.

CO2 లేజర్‌లు అంటుకునే పదార్థాల నుండి బట్టలు, నురుగులు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల వరకు అనేక రకాల పదార్థాలను కత్తిరించగలవు.

ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని పరిశ్రమల్లోని వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.

కిస్ కట్ స్టిక్కర్లు
కిస్ కట్ స్టిక్కర్

3. హై స్పీడ్ & క్లీన్ ఎడ్జెస్

CO2 లేజర్‌లు అధిక వేగంతో పనిచేయగలవు, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి దోహదపడతాయి.

వాటి వేగం అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి పరుగులకు ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

కటింగ్ సమయంలో లేజర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం యొక్క అంచులను మూసివేస్తుంది, చిరిగిపోవడాన్ని లేదా విప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.

బట్టలు మరియు వస్త్రాలతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

4. తగ్గిన టూలింగ్ ఖర్చులు & రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్

సాంప్రదాయ డై-కటింగ్ లేదా మెకానికల్ కట్టింగ్ పద్ధతుల వలె కాకుండా, CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్ ఖరీదైన సాధనం లేదా అచ్చుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, సెటప్ ఖర్చులు మరియు లీడ్ టైమ్‌లను ఆదా చేస్తుంది.

CO2 లేజర్ కట్టింగ్ అనేది వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక, ఇది సాధన సవరణల అవసరం లేకుండా త్వరిత సర్దుబాట్లు మరియు డిజైన్ మార్పులను అనుమతిస్తుంది.

5. అనుకూలీకరణ & మెరుగైన సామర్థ్యం

CO2 లేజర్‌ల సౌలభ్యం వివిధ కట్టింగ్ నమూనాల మధ్య సులభంగా మారడాన్ని అనుమతిస్తుంది, అనుకూలీకరించిన డిజైన్‌లు మరియు వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సులభతరం చేస్తుంది.

ఆటో-ఫీడర్‌లు మరియు మల్టీ-హెడ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల వంటి ఆటోమేషన్ ఫీచర్‌లు మాస్ ప్రొడక్షన్ సెట్టింగ్‌లలో సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.

6. తగ్గిన నిర్వహణ & స్కేలబిలిటీ

CO2 లేజర్ వ్యవస్థలు వాటి మన్నిక మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఫలితంగా తగ్గిన పనికిరాని సమయం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.

CO2 లేజర్ కట్టర్లు చిన్న-స్థాయి కార్యకలాపాలు మరియు పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోయే స్కేలబిలిటీని అందిస్తాయి.

కిస్ కట్ డై కట్

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ కోసం తగిన పదార్థాలు

అంటుకునే పదార్థాలు:

స్వీయ అంటుకునే టేపులు మరియు చలనచిత్రాలు
ద్విపార్శ్వ అంటుకునే షీట్లు
ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అడ్హెసివ్స్ (PSA)
రక్షిత చలనచిత్రాలు మరియు రేకులు

బట్టలు మరియు వస్త్రాలు:

దుస్తులు బట్టలు
అప్హోల్స్టరీ పదార్థాలు
తోలు
సింథటిక్ వస్త్రాలు
కాన్వాస్

కాగితం మరియు కార్డ్‌స్టాక్:

కార్డ్బోర్డ్
పేపర్‌బోర్డ్
గ్రీటింగ్ కార్డులు
పేపర్ లేబుల్స్ మరియు స్టిక్కర్లు

నురుగు మరియు రబ్బరు:

నురుగు పదార్థాలు
స్పాంజ్ రబ్బరు
నియోప్రేన్
సిలికాన్ రబ్బర్

రబ్బరు పట్టీలు మరియు సీల్స్:

రబ్బరు పట్టీ పదార్థాలు (కాగితం, రబ్బరు, కార్క్)
సీల్ పదార్థాలు
ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు

ప్లాస్టిక్స్:

సన్నని ప్లాస్టిక్ షీట్లు
పాలిస్టర్లు
పాలీప్రొఫైలిన్
పాలిథిలిన్

చలనచిత్రాలు మరియు రేకులు:

పాలిస్టర్ ఫిల్మ్
మైలార్
సన్నని మెటల్ రేకులు (అల్యూమినియం, రాగి)
కాప్టన్ చిత్రం

వినైల్:

వినైల్ షీట్లు
వినైల్ సినిమాలు
వినైల్ పూతతో కూడిన పదార్థాలు

మిశ్రమ పదార్థాలు:

అంటుకునే పొరలతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాలు
బహుళ-పొర లామినేట్

ఆకృతి పదార్థాలు:

ఎంబోస్డ్ పేపర్ లేదా టెక్స్‌చర్డ్ ప్లాస్టిక్‌ల వంటి ఆకృతి ఉపరితలాలు కలిగిన మెటీరియల్‌లు

రక్షణ పదార్థాలు:

వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే రక్షణ చిత్రాలు

ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలు:

ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం అంటుకునే భాగాలు
స్క్రీన్‌లు మరియు డిస్‌ప్లేల కోసం ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్‌లు

వైద్య పదార్థాలు:

మెడికల్ టేపులు
గాయం డ్రెస్సింగ్
వైద్య పరికరాల కోసం అంటుకునే భాగాలు

లేబుల్‌లు మరియు డీకాల్స్:

ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ లేబుల్స్
అలంకార లేబుల్స్ మరియు డెకాల్స్

నాన్-నేసిన పదార్థాలు:

నాన్-నేసిన వస్త్రాలు

CO2 లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ కోసం నిర్దిష్ట పదార్థం యొక్క అనుకూలత పదార్థం యొక్క మందం, అంటుకునే లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుందని గమనించడం ముఖ్యం.

CO2 లేజర్ కట్టర్‌తో ఏదైనా మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించే ముందు, ఆ ప్రక్రియ మెటీరియల్‌కు హాని కలిగించకుండా కావలసిన ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి పరీక్షలు నిర్వహించడం మంచిది.

లేజర్ చెక్కడం ఉష్ణ బదిలీ వినైల్

లేజర్ చెక్కడం హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ వినైల్ కోసం వేగవంతమైన గాల్వో లేజర్ ఎన్గ్రేవర్!

లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌తో వినైల్‌ను కత్తిరించడం అనేది దుస్తులు ఉపకరణాలు మరియు క్రీడా దుస్తుల లోగోలను తయారు చేయడంలో ట్రెండ్.

అధిక వేగం, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ పదార్థాల అనుకూలత, లేజర్ కట్టింగ్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫిల్మ్, కస్టమ్ లేజర్ కట్ డెకాల్స్, లేజర్ కట్ స్టిక్కర్ మెటీరియల్, లేజర్ కటింగ్ రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ లేదా ఇతరులతో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

> మీరు ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

> మా సంప్రదింపు సమాచారం

నిర్దిష్ట మెటీరియల్ (ప్లైవుడ్, MDF వంటివి)

మెటీరియల్ పరిమాణం మరియు మందం

మీరు లేజర్ ఏమి చేయాలనుకుంటున్నారు?(కట్, చిల్లులు, లేదా చెక్కడం)

ప్రాసెస్ చేయవలసిన గరిష్ట ఆకృతి

+86 173 0175 0898

+86 173 0175 0898

మీరు Facebook, YouTube మరియు Linkedin ద్వారా మమ్మల్ని కనుగొనవచ్చు.

లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ గురించి సాధారణ ప్రశ్నలు

▶ CO2 లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ ప్రోటోటైపింగ్ మరియు షార్ట్ ప్రొడక్షన్ రన్‌లకు అనువైనదా?

అవును, CO2 లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ మరియు షార్ట్ ప్రొడక్షన్ రన్‌లకు అనువైనది.

ఇది ఖరీదైన సాధనాలు లేదా అచ్చుల అవసరం లేకుండా శీఘ్ర సర్దుబాట్లు, డిజైన్ మార్పులు మరియు అనుకూలీకరణను అనుమతిస్తుంది.

ఇది చిన్న-బ్యాచ్ తయారీకి ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపికగా చేస్తుంది.

▶ CO2 లేజర్ కిస్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఏవైనా భద్రతాపరమైన అంశాలు ఉన్నాయా?

CO2 లేజర్ సిస్టమ్‌లతో పనిచేసేటప్పుడు భద్రత ముఖ్యం.

పొగలను తొలగించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి మరియు భద్రతా గ్లాసెస్ వంటి తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను (PPE) ఉపయోగించండి.

యంత్రం ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి.

ప్రమాదాలను నివారించడానికి మీరు CO2 లేజర్ పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి కొత్తగా ఉంటే శిక్షణ పొందడం చాలా అవసరం.

▶ ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్ ఖచ్చితత్వం, నాన్-కాంటాక్ట్ కట్టింగ్, మినిమల్ మెటీరియల్ వేస్ట్, పాండిత్యము, అధిక వేగం, శుభ్రమైన అంచులు మరియు తగ్గిన టూలింగ్ ఖర్చులు వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లు, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు కనిష్ట వ్యర్థాల ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

అసాధారణమైన వాటి కంటే తక్కువ దేనికీ స్థిరపడకండి
ఉత్తమమైన వాటిలో పెట్టుబడి పెట్టండి


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-07-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి