కిస్ కటింగ్అనేది ప్రింటింగ్ మరియు తయారీ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే కట్టింగ్ టెక్నిక్.
ఇది ఒక పదార్థం యొక్క పై పొరను కత్తిరించడం, సాధారణంగా సన్నని ఉపరితల పొర, వెనుక భాగాన్ని కత్తిరించకుండా ఉంటుంది.
ముద్దు కటింగ్‌లో "ముద్దు" అనే పదం కటింగ్ బ్లేడ్ లేదా సాధనం పదార్థంతో తేలికపాటి సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అంటే దానికి "ముద్దు" ఇవ్వడం లాంటిదే అనే వాస్తవాన్ని సూచిస్తుంది.
ఈ టెక్నిక్ తరచుగా స్టిక్కర్లు, లేబుల్‌లు, డెకాల్స్ లేదా క్లిష్టమైన నమూనాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ పై పొరను కత్తిరించి బ్యాకింగ్‌ను చెక్కుచెదరకుండా ఉంచాలి.
కిస్ కటింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన పద్ధతి, ఇది అంతర్లీన ఉపరితలానికి నష్టం జరగకుండా పదార్థాన్ని శుభ్రంగా కత్తిరించేలా చేస్తుంది.
లేజర్ కిస్ కటింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన మరియు బహుముఖ కట్టింగ్ టెక్నిక్, ఇది బ్యాకింగ్ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించకుండా ఒక పదార్థం యొక్క పై పొరను కత్తిరించడానికి లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
ఇది కిస్ కటింగ్ యొక్క వైవిధ్యం, దీనిలో ఉపరితలంలోకి చొచ్చుకుపోకుండా కత్తిరించడం ఉంటుంది.
లేజర్ కిస్ కటింగ్‌లో, చాలా ఖచ్చితమైన కోతలు చేయడానికి ఫోకస్ చేసిన లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది తరచుగా స్టిక్కర్లు, లేబుల్‌లు మరియు డెకాల్స్ వంటి అంటుకునే-ఆధారిత పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ యొక్క తీవ్రత నియంత్రించబడుతుంది, తద్వారా అది బ్యాకింగ్‌ను తాకకుండా పై పొరను కత్తిరించుకుంటుంది.
సంక్లిష్టమైన లేదా అనుకూలీకరించిన డిజైన్లను అధిక ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించాల్సిన పరిశ్రమలలో ఈ పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ కిస్ కటింగ్: ముఖ్యమైన & ముఖ్యమైన
1. ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ:
కస్టమ్ లేబుల్స్, స్టిక్కర్లు మరియు డెకాల్స్‌ను రూపొందించడానికి ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో లేజర్ కిస్-కటింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది.
ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియ లేబుల్‌లు ప్యాకేజీలకు సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది, బ్రాండ్ ప్రదర్శన మరియు ఉత్పత్తి గుర్తింపును మెరుగుపరుస్తుంది.
2. వైద్య పరికరాలు:
వైద్య పరికరాలకు ఖచ్చితమైన సహనాలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన భాగాలు అవసరం.
గాయం డ్రెస్సింగ్‌లు, వైద్య అంటుకునే పదార్థాలు మరియు రోగనిర్ధారణ సాధనాలు వంటి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ కిస్-కటింగ్ చాలా అవసరం.
3. సైనేజ్ మరియు ప్రింటింగ్:
సైనేజ్ మరియు ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో, లేజర్ కిస్-కటింగ్‌ను సైనేజ్, బ్యానర్లు మరియు ప్రచార సామగ్రి కోసం క్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
4. వస్త్ర మరియు ఫ్యాషన్:
ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం, లేజర్ కిస్-కటింగ్ అంటుకునే టేపులు, స్క్రీన్ ప్రొటెక్టర్లు మరియు ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి వస్తువుల ఖచ్చితమైన తయారీని నిర్ధారిస్తుంది.
5. ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ:
వైద్య పరికరాలకు ఖచ్చితమైన సహనాలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన భాగాలు అవసరం.
గాయం డ్రెస్సింగ్‌లు, వైద్య అంటుకునే పదార్థాలు మరియు రోగనిర్ధారణ సాధనాలు వంటి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి లేజర్ కిస్-కటింగ్ చాలా అవసరం.
6. అనుకూలీకరణ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ:
లేజర్ కిస్-కటింగ్‌తో ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించే మరియు వ్యక్తిగతీకరించే సామర్థ్యం వివిధ పరిశ్రమలలో పోటీతత్వాన్ని అందిస్తుంది, వ్యాపారాలు వ్యక్తిగత ప్రాధాన్యతలను తీర్చడానికి మరియు ప్రత్యేకమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
సారాంశంలో:
లేజర్ కిస్-కటింగ్ అనేది బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగిన మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతి, ఇది బహుళ పరిశ్రమలపై సుదూర ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
అంటుకునే-ఆధారిత ఉత్పత్తుల నుండి వస్త్రాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను నిర్వహించగల దీని సామర్థ్యం, అధిక-నాణ్యత, అనుకూలీకరించిన మరియు స్థిరమైన పరిష్కారాలను అందించడంపై దృష్టి సారించిన వ్యాపారాలకు ఇది విలువైన ప్రక్రియగా చేస్తుంది.
అనేక ప్రయోజనాలు: CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్
1. ప్రెసిషన్ కటింగ్ & నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్
CO2 లేజర్ వ్యవస్థలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, వివిధ పదార్థాల సంక్లిష్టమైన మరియు వివరణాత్మక కటింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది.
ఇది ఖచ్చితమైన సహనాలు మరియు చక్కటి వివరాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.
నాన్-కాంటాక్ట్ కటింగ్ పద్ధతి సున్నితమైన లేదా సున్నితమైన పదార్థాలకు నష్టం కలిగించే ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది.
అంటుకునే ఫిల్మ్‌లు, వస్త్రాలు లేదా నురుగులు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.
2. కనీస పదార్థ వ్యర్థాలు & బహుముఖ ప్రజ్ఞ
కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం అత్యంత ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడం వలన పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.
ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయాలని చూస్తున్న పరిశ్రమలకు ఇది చాలా కీలకం.
CO2 లేజర్‌లు అంటుకునే పదార్థాల నుండి బట్టలు, నురుగులు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను కత్తిరించగలవు.
ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని పరిశ్రమలలోని వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
3. హై స్పీడ్ & క్లీన్ ఎడ్జెస్
CO2 లేజర్‌లు అధిక వేగంతో పనిచేయగలవు, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి దోహదం చేస్తాయి.
వాటి వేగం ముఖ్యంగా అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి పరుగులకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
కత్తిరించేటప్పుడు లేజర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం యొక్క అంచులను మూసివేస్తుంది, చిరిగిపోవడాన్ని లేదా విప్పుటను నివారిస్తుంది.
బట్టలు మరియు వస్త్రాలతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
4. తగ్గిన సాధన ఖర్చులు & వేగవంతమైన నమూనా తయారీ
సాంప్రదాయ డై-కటింగ్ లేదా మెకానికల్ కటింగ్ పద్ధతుల మాదిరిగా కాకుండా, CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్ ఖరీదైన సాధనాలు లేదా అచ్చుల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, సెటప్ ఖర్చులు మరియు లీడ్ సమయాలను ఆదా చేస్తుంది.
CO2 లేజర్ కటింగ్ అనేది వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక, ఇది సాధన మార్పుల అవసరం లేకుండా త్వరిత సర్దుబాట్లు మరియు డిజైన్ మార్పులను అనుమతిస్తుంది.
5. అనుకూలీకరణ & మెరుగైన సామర్థ్యం
CO2 లేజర్‌ల యొక్క వశ్యత వివిధ కట్టింగ్ ప్యాటర్న్‌ల మధ్య సులభంగా మారడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అనుకూలీకరించిన డిజైన్లు మరియు వివిధ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సులభతరం చేస్తుంది.
ఆటో-ఫీడర్లు మరియు మల్టీ-హెడ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల వంటి ఆటోమేషన్ లక్షణాలు సామూహిక ఉత్పత్తి సెట్టింగ్‌లలో సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
6. తగ్గిన నిర్వహణ & స్కేలబిలిటీ
CO2 లేజర్ వ్యవస్థలు వాటి మన్నిక మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఫలితంగా డౌన్‌టైమ్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
CO2 లేజర్ కట్టర్లు చిన్న-స్థాయి కార్యకలాపాలకు మరియు పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి అవసరాలకు సరిపోయే స్కేలబిలిటీని అందిస్తాయి.
లేజర్ కిస్ కటింగ్ కు అనువైన పదార్థాలు
స్వీయ-అంటుకునే టేపులు మరియు ఫిల్మ్‌లు
ద్విపార్శ్వ అంటుకునే షీట్లు
ఒత్తిడి-సున్నితమైన అంటుకునే పదార్థాలు (PSA)
రక్షణ చిత్రాలు మరియు రేకులు
దుస్తుల వస్త్రాలు
అప్హోల్స్టరీ పదార్థాలు
తోలు
సింథటిక్ వస్త్రాలు
కాన్వాస్
కార్డ్‌బోర్డ్
పేపర్‌బోర్డ్
గ్రీటింగ్ కార్డులు
పేపర్ లేబుల్స్ మరియు స్టిక్కర్లు
నురుగు పదార్థాలు
స్పాంజ్ రబ్బరు
నియోప్రేన్
సిలికాన్ రబ్బరు
రబ్బరు పట్టీ పదార్థాలు (కాగితం, రబ్బరు, కార్క్)
సీల్ పదార్థాలు
ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు
సన్నని ప్లాస్టిక్ షీట్లు
పాలిస్టర్లు
పాలీప్రొఫైలిన్
పాలిథిలిన్
పాలిస్టర్ ఫిల్మ్
మైలార్
సన్నని లోహపు రేకులు (అల్యూమినియం, రాగి)
కాప్టన్ ఫిల్మ్
వినైల్ షీట్లు
వినైల్ ఫిల్మ్‌లు
వినైల్ పూత పదార్థాలు
అంటుకునే పొరలతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాలు
బహుళ పొర లామినేట్లు
ఎంబోస్డ్ కాగితం లేదా టెక్స్చర్డ్ ప్లాస్టిక్స్ వంటి టెక్స్చర్డ్ ఉపరితలాలు కలిగిన పదార్థాలు
వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే రక్షణ చిత్రాలు
ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం అంటుకునే భాగాలు
స్క్రీన్లు మరియు డిస్ప్లేల కోసం రక్షణ చిత్రాలు
వైద్య టేపులు
గాయాలకు కట్టు కట్టు కట్టు
వైద్య పరికరాల కోసం అంటుకునే భాగాలు
ఒత్తిడి-సున్నితమైన లేబుల్‌లు
అలంకార లేబుల్స్ మరియు డెకాల్స్
నాన్-నేసిన వస్త్రాలు
లేజర్ చెక్కడం ఉష్ణ బదిలీ వినైల్
> మీరు ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?
> మా సంప్రదింపు సమాచారం
లేజర్ కిస్ కటింగ్ గురించి సాధారణ ప్రశ్నలు
▶ CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్ ప్రోటోటైపింగ్ మరియు చిన్న ప్రొడక్షన్ రన్‌లకు అనుకూలంగా ఉందా?
▶ CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఏవైనా భద్రతా పరిగణనలు ఉన్నాయా?
▶ ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే CO2 లేజర్ కిస్ కటింగ్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
మిమోవర్క్ లేజర్ మెషిన్ ల్యాబ్
అసాధారణం కంటే తక్కువ దేనికీ స్థిరపడకండి.
ఉత్తమమైన వాటిలో పెట్టుబడి పెట్టండి
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-07-2023