مواد کامپوزیت
(برش لیزری، حکاکی لیزری، سوراخکاری لیزری)
ما به آنچه شما نگران آن هستید اهمیت می‌دهیم
مواد کامپوزیت فراوان و گسترده، کمبود مواد طبیعی را در عملکردها و خواص جبران می‌کنند و نقش مهمی در صنعت، خودرو، هوانوردی و حوزه‌های غیرنظامی ایفا می‌کنند. بر این اساس، روش‌های تولید سنتی مانند برش با چاقو، برش قالبی، پانچ و پردازش دستی به دلیل تنوع و تغییر شکل‌ها و اندازه‌های مواد کامپوزیت، از برآورده کردن نیازهای کیفیت و سرعت پردازش بسیار دور هستند. با استفاده از دقت پردازش فوق‌العاده بالا و سیستم‌های کنترل خودکار و دیجیتال،ماشین‌های برش لیزریدر پردازش مواد کامپوزیتی متمایز شده و به انتخابی ایده‌آل و ترجیحی تبدیل شده است. برش لیزری همه‌کاره، همراه با پردازش یکپارچه در برش، حکاکی و سوراخکاری لیزری، می‌تواند به سرعت با پردازش سریع و انعطاف‌پذیر، به نیازهای بازار پاسخ دهد.
نکته مهم دیگر برای دستگاه‌های لیزر این است که پردازش حرارتی ذاتی، لبه‌های آب‌بندی شده و صاف را بدون ساییدگی و شکستگی تضمین می‌کند و در عین حال هزینه‌های غیرضروری در مراحل پس از پردازش و زمان را از بین می‌برد.
▍ مثال‌های کاربردی
—— کامپوزیت‌های برش لیزری
پارچه فیلتر، فیلتر هوا، کیسه فیلتر، توری فیلتر، فیلتر کاغذی، هوای کابین، برش، واشر، ماسک فیلتر، فوم فیلتر
توزیع کننده هوا، ضد شعله، ضد میکروب، آنتی استاتیک
موتورهای رفت و برگشتی، توربین‌های گاز و بخار، عایق لوله، محفظه‌های موتور، عایق صنعتی، عایق دریایی، عایق هوافضا، عایق خودرو، عایق صوتی
کاغذ سنباده خیلی درشت، کاغذ سنباده درشت، کاغذ سنباده متوسط، کاغذ سنباده خیلی ریز
نمایش‌های ویدیویی
برش لیزری کامپوزیت‌ها - فوم کوسن
برش فوم مانند یک حرفه ای
▍ نگاه دستگاه لیزر MimoWork
◼ مساحت کاری: ۱۶۰۰ میلی‌متر * ۱۰۰۰ میلی‌متر
◻ مناسب برای برش لیزری مواد کامپوزیتی، مواد صنعتی
◼ مساحت کاری: ۱۶۰۰ میلی‌متر * ۳۰۰۰ میلی‌متر
◻ مناسب برای برش لیزری مواد کامپوزیتی با ابعاد بزرگ
◼ مساحت کاری: ۱۶۰۰ میلی‌متر * بی‌نهایت
◻ مناسب برای علامت گذاری لیزری، سوراخ کردن روی مواد کامپوزیت
مزایای برش لیزری مواد کامپوزیت چیست؟
چرا میموورک؟
فهرست سریع برای مواد
برخی از مواد کامپوزیتی وجود دارند که با برش لیزری سازگار هستند:فوم, احساس, فایبرگلاس, پارچه‌های اسپیسر،مواد تقویت‌شده با الیاف، مواد کامپوزیتی چندلایه،پارچه مصنوعی, نبافته, نایلون، پلی کربنات
سوالات متداول در مورد برش لیزری مواد کامپوزیت
برش لیزری برای طیف وسیعی از مواد کامپوزیتی، از جمله پلاستیک‌های تقویت‌شده با الیاف، کامپوزیت‌های فیبر کربن و لمینت‌ها، مؤثر است. با این حال، ترکیب و ضخامت خاص ماده می‌تواند بر مناسب بودن برش لیزری تأثیر بگذارد.
برش لیزری معمولاً لبه‌های تمیز و دقیقی ایجاد می‌کند و آسیب به یکپارچگی ساختاری مواد کامپوزیتی را به حداقل می‌رساند. پرتو لیزر متمرکز به جلوگیری از لایه لایه شدن کمک می‌کند و برشی با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.
برش لیزری برای مواد کامپوزیتی نازک تا نسبتاً ضخیم مناسب است. قابلیت برش ضخامت به توان لیزر و نوع خاص کامپوزیت بستگی دارد. مواد ضخیم‌تر ممکن است به لیزرهای قدرتمندتر یا روش‌های برش جایگزین نیاز داشته باشند.
برش لیزری کامپوزیت‌ها می‌تواند دود تولید کند و ماهیت این محصولات جانبی به ترکیب ماده بستگی دارد. تهویه کافی و سیستم‌های مناسب استخراج دود برای اطمینان از محیط کار ایمن توصیه می‌شود.
برش لیزری به دلیل پرتو لیزر متمرکز و متمرکز، دقت بالایی را ارائه می‌دهد. این دقت امکان طرح‌های پیچیده و برش‌های دقیق را فراهم می‌کند و آن را به روشی ایده‌آل برای تولید اشکال دقیق و پیچیده در قطعات کامپوزیت تبدیل می‌کند.
