Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Kaiverruksen erinomaisuus:

Laserkaiverruskoneesi käyttöiän pidentämisen salaisuudet paljastuvat

12 varotoimet laserkaiverruskoneelle

Laserkaiverruskone on eräänlainen lasermerkintäkone. Sen vakaan toiminnan varmistamiseksi on tärkeää ymmärtää menetelmät ja suorittaa huolellinen huolto.

1. Hyvä maadoitus:

Laserlaitteen virtalähteen ja konealustan on oltava hyvin maadoitettuja käyttäen erillistä maadoitusjohtoa, jonka resistanssi on alle 4 Ω. Maadoituksen tarve on seuraava:

(1) Varmista laserin virtalähteen normaali toiminta.

(2) Pidentää laserputken käyttöikää.

(3) Estä ulkoisten häiriöiden aiheuttama työstökoneen värinä.

(4) Estä vahingossa tapahtuvan purkauksen aiheuttamat piirivauriot.

2.Tasainen jäähdytysveden virtaus:

Käytettiinpä sitten hanavettä tai kiertovesipumppua, jäähdytysveden on virtattava tasaisesti. Jäähdytysvesi poistaa laserputken tuottaman lämmön. Mitä korkeampi veden lämpötila on, sitä pienempi on valoteho (optimaalinen on 15–20 ℃).

3. Puhdista ja huolla kone:

Pyyhi ja pidä työstökone säännöllisesti puhtaana ja varmista hyvä ilmanvaihto. Kuvittele, jos ihmisen nivelet eivät ole joustavia, miten ne voivat liikkua? Sama periaate pätee työstökoneen ohjauskiskoihin, jotka ovat erittäin tarkkoja ydinosia. Jokaisen käytön jälkeen ne tulee pyyhkiä puhtaiksi, pitää sileinä ja voidella. Myös laakerit tulee voidella säännöllisesti joustavan käytön, tarkan käsittelyn ja työstökoneen käyttöiän pidentämiseksi.

4. Ympäristön lämpötila ja kosteus:

Ympäristön lämpötilan tulee olla 5–35 ℃. Erityisesti jos laitetta käytetään jäätymispisteen alapuolella olevassa ympäristössä, on tehtävä seuraavat toimenpiteet:

(1) Estä laserputken sisällä kiertävän veden jäätyminen ja tyhjennä vesi kokonaan sammutuksen jälkeen.

(2) Käynnistyksen yhteydessä laservirtaa on esilämmitettävä vähintään 5 minuuttia ennen käyttöä.

5. "Korkeajännitelaser"-kytkimen asianmukainen käyttö:

Kun "Korkeajännitelaser"-kytkin on päällä, laserin virtalähde on valmiustilassa. Jos "Manuaalilähtöä" tai tietokonetta käytetään vahingossa, laser säteilee ja aiheuttaa tahatonta vahinkoa ihmisille tai esineille. Siksi työn päätyttyä, jos jatkuvaa käsittelyä ei ole, "Korkeajännitelaser"-kytkin on kytkettävä pois päältä (laservirta voi pysyä päällä). Käyttäjän ei tule jättää laitetta ilman valvontaa käytön aikana onnettomuuksien välttämiseksi. On suositeltavaa rajoittaa jatkuva työaika alle 5 tuntiin, ja niiden välillä on 30 minuutin tauko.

6. Pysy kaukana tehokkaista ja voimakkaasti tärisevistä laitteista:

Suuritehoisten laitteiden aiheuttama äkillinen häiriö voi joskus aiheuttaa koneen toimintahäiriöitä. Vaikka tämä on harvinaista, sitä tulisi välttää mahdollisimman paljon. Siksi on suositeltavaa pitää etäisyyttä suurivirtaisiin hitsauskoneisiin, jättimäisiin tehosekoittimiin, suuriin muuntajiin jne. Voimakkaasti tärisevät laitteet, kuten takomopuristimet tai lähellä liikkuvien ajoneuvojen aiheuttama tärinä, voivat myös vaikuttaa negatiivisesti tarkkaan kaiverrukseen havaittavan maan tärinän vuoksi.

7. Salamasuojaus:

Niin kauan kuin rakennuksen ukkossuojaus on luotettava, se riittää.

8. Säilytä ohjaustietokoneen vakaus:

Ohjaustietokonetta käytetään pääasiassa kaiverruslaitteiden käyttöön. Vältä tarpeettoman ohjelmiston asentamista ja pidä se koneen käytettävissä. Verkkokorttien ja virustorjuntaohjelmien lisääminen tietokoneeseen vaikuttaa merkittävästi ohjauksen nopeuteen. Älä siksi asenna virustorjuntaohjelmia ohjaustietokoneelle. Jos verkkokortti tarvitaan tiedonsiirtoon, poista se käytöstä ennen kaiverruskoneen käynnistämistä.

9. Ohjauskiskojen huolto:

Liikkeen aikana ohjainkiskoille kertyy paljon pölyä käsiteltyjen materiaalien vuoksi. Huoltomenetelmä on seuraava: Pyyhi ensin alkuperäinen voiteluöljy ja pöly ohjainkiskoista puuvillaliinalla. Puhdistuksen jälkeen levitä kerros voiteluöljyä ohjainkiskon pinnalle ja sivuille. Huoltoväli on noin viikko.

10. Tuulettimen huolto:

Huoltomenetelmä on seuraava: Löysää poistoilmakanavan ja puhaltimen välistä liitintä, irrota poistoilmakanava ja puhdista pöly kanavan ja puhaltimen sisältä. Huoltoväli on noin yksi kuukausi.

11. Ruuvien kiristäminen:

Tietyn käyttöajan jälkeen liikeliitäntöjen ruuvit voivat löystyä, mikä voi vaikuttaa mekaanisen liikkeen tasaisuuteen. Huoltomenetelmä: Kiristä jokainen ruuvi erikseen mukana toimitetuilla työkaluilla. Huoltoväli: Noin yksi kuukausi.

12. Linssien huolto:

Hoitomenetelmä: Pyyhi linssien pinta pölystä varovasti etanoliin kastetulla nukkaamattomalla vanulapulla myötäpäivään pyyhkimällä. Yhteenvetona voidaan todeta, että on tärkeää noudattaa säännöllisesti näitä laserkaiverruskoneiden varotoimia niiden käyttöiän ja työtehokkuuden parantamiseksi huomattavasti.

Mikä on laserkaiverrus?

Laserkaiverrus viittaa prosessiin, jossa lasersäteen energiaa käytetään kemiallisten tai fysikaalisten muutosten aiheuttamiseen pintamateriaalissa, jälkien luomiseen tai materiaalin poistamiseen haluttujen kaiverrettujen kuvioiden tai tekstin saavuttamiseksi. Laserkaiverrus voidaan luokitella pistematriisikaiverrukseen ja vektorileikkaukseen.

1. Pistematriisikaiverrus

Samoin kuin korkean resoluution pistematriisitulostuksessa, laserpää heilahtaa puolelta toiselle kaivertaen yhden rivin kerrallaan, joka koostuu useista pisteistä. Laserpää liikkuu sitten samanaikaisesti ylös ja alas kaivertaen useita rivejä, jolloin lopulta syntyy täydellinen kuva tai teksti.

2. Vektori kaiverrus

Tämä tila suoritetaan grafiikan tai tekstin ääriviivaa pitkin. Sitä käytetään yleisesti lävistävään leikkaukseen materiaaleilla, kuten puulla, paperilla ja akryylillä. Sitä voidaan käyttää myös merkintäoperaatioihin erilaisilla materiaalipinnoilla.

>> Lue lisää laserkaiverruksesta

Laserkaiverruskoneiden suorituskyky:

Laserkaiverruskoneen suorituskyky määräytyy pääasiassa sen kaiverrusnopeuden, kaiverrusintensiteetin ja pisteen koon mukaan. Kaiverrusnopeus viittaa laserpään liikkumisnopeuteen ja se ilmaistaan tyypillisesti IPS:nä (mm/s). Suurempi nopeus johtaa suurempaan tuotantotehokkuuteen. Nopeutta voidaan käyttää myös leikkaus- tai kaiverrussyvyyden säätämiseen. Tietyllä laserin intensiteetillä hitaampi nopeus johtaa suurempaan leikkaus- tai kaiverrussyvyyteen. Kaiverrusnopeutta voidaan säätää laserkaiverturin ohjauspaneelin kautta tai tietokoneen lasertulostusohjelmistolla 1 %:n välein 1–100 %:n alueella.