Svelato il taglio definitivo:
Macchina per il taglio laser del tessuto VS taglierina CNC
In questo articolo analizzeremo le differenze tra le macchine per il taglio laser dei tessuti e le taglierine CNC in tre aspetti chiave:taglio multistrato, funzionamento semplificato e aggiornamenti di produzione di alto valore.
Se sei interessato alle nozioni di base sulle macchine da taglio CNC e sulle macchine per il taglio laser dei tessuti, puoi guardare il video qui sotto.
Panoramica video | nozioni di base sul taglio CNC e sul taglio laser per tessuti
cosa puoi ottenere da questo video?
Questo video illustra i pro e i contro del taglio laser per tessuti e delle macchine CNC a lama oscillante. Prendendo spunto da alcuni esempi tratti da vari settori dell'abbigliamento e dei tessuti industriali, forniti dai nostri clienti MimoWork Laser, mostriamo il processo di taglio laser e la finitura, confrontandoli con quelli delle macchine CNC a lama oscillante, aiutandovi a scegliere la macchina più adatta per migliorare la produzione o avviare un'attività nel settore dei tessuti, della pelle, degli accessori per abbigliamento, dei compositi e di altri materiali in rotoli.
Taglio multistrato:
Sia i cutter CNC che i laser possono gestire il taglio multistrato. Un cutter CNC può tagliare fino a dieci strati di tessuto contemporaneamente, ma la qualità del taglio potrebbe essere compromessa. Il contatto fisico con il materiale può causare l'usura dei bordi e un taglio impreciso, richiedendo ulteriori fasi di finitura. D'altra parte, il taglio laser offre un'incredibile precisione, disegni complessi e bordi perfetti per il taglio multistrato. Sebbene i laser non possano tagliare dieci strati contemporaneamente, possono gestirne facilmente fino a tre.
FAQ:Quali materiali tessili sono adatti al taglio laser multistrato?
I tessuti che si fondono e creano coesione durante il processo di taglio, come quelli contenenti PVC, non sono raccomandati. Tuttavia, materiali come cotone, denim, seta, lino e seta sintetica offrono risultati eccellenti. Inoltre, i materiali con una grammatura compresa tra 100 e 500 grammi sono ideali per il taglio laser multistrato. Tieni presente che le caratteristiche del tessuto possono variare, quindi è consigliabile effettuare test o consultare professionisti del taglio laser per verificare l'idoneità specifica del tessuto.
Come gestiamo l'alimentazione del materiale?
Ecco il nostro alimentatore automatico multistrato. Il nostro alimentatore risolve i problemi di allineamento mantenendo saldamente in posizione due o tre strati, eliminando spostamenti e disallineamenti che compromettono la precisione dei tagli. Garantisce un'alimentazione fluida e senza pieghe per un funzionamento fluido e senza intoppi. Sebbene la maggior parte dei materiali applicabili funzioni correttamente, per i materiali ultrasottili impermeabili e antivento, le pompe ad aria potrebbero non fissare e fissare il secondo o il terzo strato. Pertanto, potrebbe essere necessario un ulteriore strato di copertura per fissarli all'area di lavoro.
Poiché non abbiamo riscontrato questo problema con i nostri clienti, non possiamo fornire informazioni accurate. Sentitevi liberi di condurre le vostre ricerche in merito. In genere, consigliamo ai clienti che utilizzano materiali ultrasottili di aumentare il numero di testine laser.
Per quanto riguarda l'aumento del numero di testine laser:
Rispetto alla velocità media delle frese CNC di circa 100 mm/s, le macchine per il taglio laser possono raggiungere velocità effettive di 300-400 mm/s. L'aggiunta di più teste laser aumenta ulteriormente la velocità di produzione. Inoltre, avere più teste laser riduce lo spazio di lavoro richiesto. Ad esempio, una macchina laser con quattro teste laser che lavorano contemporaneamente è efficiente quanto quattro macchine con una sola testa laser. Questa riduzione del numero di macchinari non compromette l'efficienza e riduce anche la necessità di operatori e manodopera.
Avere un totale di otto testine laser è la chiave per aumentare la velocità?
Di più non significa sempre meglio. La sicurezza è fondamentale per noi, quindi abbiamo implementato funzionalità speciali per prevenire collisioni involontarie tra le teste laser. Per il taglio di motivi complessi come l'abbigliamento sportivo sublimato, una combinazione di più teste laser che lavorano verticalmente può migliorare notevolmente l'efficienza. D'altra parte, se si tratta di motivi posizionati orizzontalmente come le bandiere a goccia, un minor numero di teste laser con movimento ad asse orizzontale potrebbe rivelarsi la vostra arma segreta. Trovare la combinazione perfetta è fondamentale per raggiungere gli obiettivi di efficienza. Non esitate a porci qualsiasi domanda in merito tramite i link forniti e risponderemo alle vostre richieste il prima possibile.
Ma aspetta, c'è di più! Con un laser cutter, un tavolo trasportatore, un alimentatore automatico e un tavolo di raccolta estensibile, il processo di taglio e raccolta diventa fluido e ininterrotto. Al termine di una passata, è possibile preparare e tagliare la passata successiva mentre si raccolgono i pezzi già tagliati. I tempi di fermo macchina diventano un ricordo del passato e l'utilizzo della macchina raggiunge il suo massimo potenziale.
Aggiornamenti di produzione di alto valore:
Per gli appassionati di taglio laser per tessuti monostrato, non ci siamo dimenticati di voi! Sappiamo che la vostra attenzione è rivolta a fornire prodotti ad alto valore aggiunto. Quando si lavora con materiali come Kevlar e Aramide, ogni centimetro di materiale conta. È qui che entra in gioco il nostro software di taglio laser, MimoNEST. Analizza in modo approfondito i vostri componenti e posiziona i file di taglio laser sul vostro tessuto, creando layout ottimali che sfruttano al meglio le vostre risorse. Inoltre, con l'estensione a getto d'inchiostro, la marcatura avviene simultaneamente al taglio, facendovi risparmiare tempo e fatica.
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Guarda il video qui sotto!
Panoramica video | CNC vs. Taglierina laser per tessuti
cosa puoi ottenere da questo video?
Esplora le differenze nel taglio multistrato, nella semplificazione delle operazioni e negli aggiornamenti di produzione ad alto valore. Dalla precisione del taglio laser all'efficienza della lavorazione multistrato, scopri quale tecnologia regna sovrana. Scopri l'idoneità dei materiali, le sfide di gestione e i vantaggi dell'aumento delle teste laser. Con funzionalità avanzate e flussi di lavoro fluidi, rivoluziona il tuo modo di tagliare i tessuti.
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Mimowork è un produttore di laser orientato ai risultati, con sede a Shanghai e Dongguan, in Cina, che vanta 20 anni di profonda esperienza operativa nella produzione di sistemi laser e nell'offerta di soluzioni complete di elaborazione e produzione alle PMI (piccole e medie imprese) in un'ampia gamma di settori.
La nostra vasta esperienza nelle soluzioni laser per la lavorazione di materiali metallici e non metallici è profondamente radicata nei settori pubblicitario, automobilistico e aeronautico, della lavorazione dei metalli, delle applicazioni di sublimazione dei colori e dei tessuti in tutto il mondo.
Invece di offrire una soluzione incerta che richiede l'acquisto da produttori non qualificati, MimoWork controlla ogni singola parte della catena di produzione per garantire che i nostri prodotti abbiano costantemente prestazioni eccellenti.
MimoWork si impegna nella creazione e nell'aggiornamento della produzione laser e ha sviluppato decine di tecnologie laser avanzate per migliorare ulteriormente la capacità produttiva dei clienti e garantire un'elevata efficienza. Con numerosi brevetti sulla tecnologia laser, ci concentriamo costantemente sulla qualità e sulla sicurezza dei sistemi laser per garantire una produzione costante e affidabile. La qualità delle macchine laser è certificata CE e FDA.
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Data di pubblicazione: 12-07-2023