そのCCDカメラパッチ、ラベル、ステッカー上のパターンを認識し、配置を指示し、レーザーヘッドに指示して輪郭に沿って正確にカットします。ロゴや文字などのカスタマイズされたパターンや形状デザインを柔軟にカットし、最高品質を実現します。認識モードには、特徴領域の位置決め、マークポイントの位置決め、テンプレートマッチングなどがあります。MimoWorkは、お客様の生産状況に合わせて適切な認識モードを選択するためのガイドを提供します。
CCD カメラと対応するカメラ認識システムを組み合わせることで、コンピューター上でリアルタイムの生産状況を検査できるモニター表示器が提供されます。
これにより、遠隔操作やタイムリーな調整が容易になり、生産フローがスムーズになり、安全性も確保されます。
密閉設計により、煙や臭いの漏れがなく、安全で清潔な作業環境を実現します。アクリル窓を通してパッチのカット状態を確認したり、コンピューターディスプレイの状態をリアルタイムで監視したりできます。
エアアシストは、レーザーカットパッチや彫刻パッチの加工時に発生する煙や粒子を除去します。また、エアブローにより熱影響部を縮小し、余分な材料の溶融を防ぎ、きれいで平坦なエッジを実現します。
(*タイムリーにゴミを吹き飛ばすと、レンズを損傷から保護し、耐用年数を延ばすことができます。)
An緊急停止、またはキルスイッチ(緊急停止(緊急停止装置)は、通常の方法では機械を停止できない場合に、緊急時に機械を停止させる安全機構です。緊急停止装置は、生産工程における作業者の安全を確保します。
信号灯はレーザー加工機の動作状況や機能を示し、正しい判断と操作を行うのに役立ちます。
その煙抽出装置排気ファンと併用することで、廃ガス、刺激臭、浮遊残留物を吸収します。実際のパッチ生産に合わせて、様々なタイプと形式を選択できます。オプションの濾過システムは、クリーンな作業環境を確保すると同時に、廃棄物の浄化による環境保護にも貢献します。
このビデオでは、メーカーポイントの位置決めとパッチ輪郭カットのプロセスを簡単に紹介しており、カメラシステムと操作方法に関する深い知識を得るのに役立つことを願っています。
専門のレーザー技術者が皆様のご質問をお待ちしております。さらに詳しい情報については、お気軽にお問い合わせください。
伝統的に、刺繍パッチをきれいに正確に切るには、刺繍はさみまたは小さくて鋭いはさみ、カッティングマットまたはきれいで平らな面、定規またはテンプレートを使用する必要があります。
1. パッチを固定する
刺繍パッチは、カッティングマットやテーブルなど、平らで安定した場所に置いてください。カット中に動かないように、しっかりと固定してください。
2. パッチに印をつける(オプション)
パッチを特定の形やサイズにしたい場合は、定規やテンプレートを使い、鉛筆または消えるマーカーで希望の形を軽く描きます。この手順は任意ですが、正確な寸法を出すのに役立ちます。
3. パッチを切る
鋭利な刺繍用はさみまたは小さなはさみを使って、刺繍パッチの輪郭に沿って、または縁に沿って慎重に切ります。正確に切るために、ゆっくりと小さく、丁寧に切り込みを入れてください。
4. 後処理:エッジをトリミングする
裁断中に、パッチの端に余分な糸やほつれた糸が出てくることがあります。きれいに仕上げるために、これらを丁寧に切り落としてください。
5. 後処理:エッジを検査する
切り取った後、パッチの端が均一で滑らかであることを確認してください。必要に応じてハサミで調整してください。
6. 後処理:エッジをシールする
ほつれを防ぐには、熱接着法を使うことができます。パッチの端を炎(ろうそくやライターなど)にほんの一瞬当ててください。
パッチを傷めないよう、シールする際は細心の注意を払ってください。または、Fray Checkなどの製品を使って端をシールすることもできます。最後に、パッチとその周辺から余分な糸やゴミを取り除きます。
どれだけ余分な仕事刺繍パッチをカットしたい場合に必要なこと手動でしかし、CO2カメラレーザーカッターがあれば、すべてがとても簡単になります。パッチレーザーカッティングマシンに搭載されたCCDカメラは、刺繍パッチの輪郭を認識できます。あなたがすべきことはレーザー切断機の作業台にパッチを置くだけで準備完了です。
CCDレーザーカッターを使って、刺繍パッチ、刺繍トリム、アップリケ、エンブレムなどをDIYで作る方法。このビデオでは、刺繍用のスマートレーザーカッティングマシンと、刺繍パッチをレーザーカットする工程をご紹介します。
ビジョンレーザーカッターのカスタマイズとデジタル化により、あらゆる形状やパターンを柔軟に設計し、正確な輪郭カットが可能になります。