300Wレーザーカッター(大判)

MDF および PMMA 用 300W レーザー切断および彫刻機

大型のアクリル看板や特大の木工芸品を正確かつ安定して処理できる高速レーザー切断機をお探しですか?MimoWork の 300W 大判アクリルレーザーカッターおよびレーザー木材切断機以外に探す必要はありません。1300mm x 2500mm の作業テーブル、4 方向アクセス、ボールネジ、サーボモータートランスミッションを備え、毎分最大 36,000mm の切断速度を備えています。500W CO2 レーザー管用のアップグレード可能なオプションを備えたこの機械は、最も厚く硬い材料の切断にも最適です。

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製品の詳細

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木材・アクリルレーザーカッターの利点

生産性向上のための設計

◉ 強化ベッド、全体構造は100mm角管で溶接され、振動時効および自然時効処理が施されています。

◉ X軸精密ねじモジュール、Y軸片側ボールねじ、サーボモーター駆動、機械の伝達システムを構成します

◉ 一定光路設計-- 3 番目と 4 番目のミラー (合計 5 つのミラー) を追加し、レーザーヘッドと一緒に移動して、最適な出力光路長を一定に保ちます。

◉ CCDカメラシステム機械にエッジ検出機能を追加し、応用範囲が広がります。

◉ 生産速度-- 最大切断速度 36,000mm/min;最大彫刻速度 60,000mm/min

技術データ

作業領域 (W * L)	1300mm * 2500mm (51 インチ * 98.4 インチ)
ソフトウェア	オフラインソフトウェア
レーザー出力	300W
レーザー光源	CO2ガラスレーザー管
機械制御システム	ボールねじ＆サーボモータードライブ
作業テーブル	ナイフブレードまたはハニカム作業台
マックス・スピード	1～600mm/s
加速速度	1000～3000mm/s2
位置精度	≤±0.05mm
機械のサイズ	380019601210mm
動作電圧	AC110-220V±10%、50-60HZ
冷却モード	水冷および保護システム
作業環境	温度:0〜45℃ 湿度:5%〜95%

* より高いレーザー出力のアップグレードが可能

(300W 大判裁断機のアップグレード)

非金属（木材・アクリル）加工の研究開発

混合レーザーヘッド

混合レーザーヘッドは、金属非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれ、金属と非金属の複合レーザー切断機の非常に重要な部分です。このプロ仕様のレーザーヘッドを使用すると、金属材料と非金属材料の両方を切断できます。レーザーヘッドにはZ軸伝達部分があり、焦点位置を追跡するために上下に移動します。二重引き出し構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、2 つの異なる焦点レンズを配置して、異なる厚さの材料を切断できます。切断の自由度が高まり、作業が非常に楽になります。切断作業ごとに異なるアシストガスを使用できます。

オートフォーカス

主に金属の切断に使用されます。切断材料が平らでない場合や厚さが異なる場合は、ソフトウェアで特定の焦点距離を設定する必要がある場合があります。その後、レーザーヘッドが自動的に上下し、ソフトウェア内で設定したものと一致するように同じ高さと焦点距離を維持し、一貫して高い切断品質を実現します。

ボールねじモジュール

ボールねじは、ねじ軸とナットの間にボールを循環させる機構を利用し、回転運動を直線運動に変換する高効率な方式です。ボールねじは従来のすべりねじに比べ、駆動トルクが1/3以下で駆動モータの省力化に最適です。MimoWork フラットベッドレーザーカッターにボールねじモジュールを搭載することで、効率、精度、精度が大幅に向上します。

アップグレード可能なレーザー管

この最先端のアップグレードにより、マシンのレーザー出力が最大 500 W まで向上し、さらに厚くて丈夫な材料を簡単に切断できるようになります。当社のアップグレード可能なレーザーチューブは、取り付けが簡単になるように設計されているため、複雑で時間のかかる変更を必要とせずに、既存のレーザー切断機を迅速かつ簡単にアップグレードできます。そのため、生産能力を向上させ、サービス範囲を拡大したいと考えている企業にとって、理想的なソリューションとなります。当社のアップグレード可能なレーザーチューブにアップグレードすると、さまざまな材料を正確に切断できるようになります。木材、アクリル、金属、その他の固体材料を扱う場合でも、当社のレーザー管はあらゆる作業に対応します。高出力により、最も厚い材料でも簡単に切断できるため、作業の柔軟性と多様性が高まります。

サーボモーター

サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動作と最終位置を制御する閉ループサーボ機構です。その制御への入力は、出力シャフトに対して指令された位置を表す信号 (アナログまたはデジタル) です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、ある種の位置エンコーダーと組み合わせられています。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。出力の測定された位置は、コントローラーへの外部入力であるコマンド位置と比較されます。出力位置が必要な位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力シャフトを適切な位置にするために必要に応じてモーターがいずれかの方向に回転します。位置が近づくと、誤差信号がゼロに減少し、モーターが停止します。サーボモーターにより、レーザー切断と彫刻の高速化と高精度化が保証されます。