レーザー溶接とは？レーザー溶接とアーク溶接の違いは？アルミニウム（およびステンレス鋼）をレーザー溶接できますか？自分に合ったレーザー溶接機をお探しですか？この記事では、ハンドヘルドレーザー溶接機が様々な用途に適している理由と、ビジネスにとってのメリットについて解説し、詳細な材料リストも掲載して、お客様の意思決定をサポートします。
レーザー機器の世界に初めて足を踏み入れる方も、熟練ユーザーも、次回の購入やアップグレードに不安を感じていませんか？もうご心配なく。Mimowork Laserが20年以上のレーザー経験を活かし、お客様のご質問やお問い合わせにいつでもお答えします。
レーザー溶接とは何ですか?
ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機は、材料に溶融溶接のように作用します。レーザービームからの集中した高熱により、一部の金属は溶融、あるいは蒸発し、冷却・凝固後に他の金属と接合して溶接継手を形成します。
知っていましたか？
ハンドヘルド レーザー溶接機は従来のアーク溶接機よりも優れています。その理由は次のとおりです。
従来のアーク溶接機と比較して、レーザー溶接機には次のような利点があります。
•より低いエネルギー消費
•最小熱影響部
•ほとんどない材料の変形
•調整可能で細かい溶接スポット
•クリーン溶接エッジ付きそれ以上処理が必要
•短い溶接時間 -2から10倍速
• 赤外線を放射し、害はない
• 環境的に親しみやすさ
ハンドヘルドレーザー溶接機の主な特徴:
より安全
レーザー溶接で一般的に使用される保護ガスは、主にN2、Ar、Heです。これらのガスは物理的・化学的性質が異なるため、溶接への影響も異なります。
アクセシビリティ
ハンドヘルド溶接システムにはコンパクトなレーザー溶接機が装備されており、妥協のない利便性と柔軟性を提供し、溶接を簡単に実行でき、溶接性能は最高レベルです。
コスト効率が高い
現場のオペレーターが実施したテストによると、ハンドヘルド レーザー溶接機 1 台の価値は、従来の溶接機オペレーターのコストの 2 倍に相当します。
適応性
レーザー溶接ハンドヘルドは操作が簡単で、ステンレス鋼板、鉄板、亜鉛メッキ鋼板、その他の金属材料を簡単に溶接できます。
アドバンス
ハンドヘルド レーザー溶接機の誕生は、大きな技術的アップグレードであり、アルゴンアーク溶接、電気溶接などの従来のレーザー溶接ソリューションが最新のレーザー溶接ソリューションに置き換えられる残酷な始まりです。
レーザー溶接によく使用される材料 - 特徴とヒント:
これはレーザー溶接によく使用される材料のリストです。材料の一般的な特徴と特性の詳細、およびより良い溶接結果を得るためのヒントも記載されています。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は熱膨張係数が高いため、従来の溶接方法では溶接時に過熱しやすくなります。この材料では熱影響部が通常よりも広くなり、深刻な変形の問題につながります。しかし、ハンドヘルドレーザー溶接機を使用すれば、溶接プロセス全体を通して発生する熱が少なく、ステンレス鋼は熱伝導率が比較的低く、エネルギー吸収率と溶融効率が高いため、多くの問題を解決できます。溶接後は、美しく滑らかな溶接部を簡単に得ることができます。
炭素鋼
ハンドヘルドレーザー溶接機は、通常の炭素鋼に直接使用することができ、その結果はステンレス鋼のレーザー溶接に匹敵しますが、炭素鋼の熱影響領域はさらに小さくなります。ただし、溶接プロセス中の残留温度は比較的高いため、溶接前にワークピースを予熱し、溶接後に保温して応力を除去し、亀裂を防ぐ必要があります。
アルミニウムおよびアルミニウム合金
アルミニウムおよびアルミニウム合金は反射率の高い材料であるため、溶接箇所やワークピースの根元に気孔の問題が発生する可能性があります。前述のいくつかの金属材料と比較して、アルミニウムおよびアルミニウム合金は設備のパラメータ設定に対する要件が高くなりますが、選択された溶接パラメータが適切であれば、母材と同等の機械的特性を持つ溶接部を得ることができます。
銅および銅合金
通常、従来の溶接ソリューションでは、銅材料は熱伝導率が高いため、溶接を促進するために溶接プロセス中に加熱されます。その結果、溶接が不完全になったり、部分的に未融合になったり、その他の望ましくない結果が生じる可能性があります。一方、ハンドヘルドレーザー溶接機は、優れたエネルギー集中能力と高速溶接速度により、銅および銅合金の溶接に直接使用でき、複雑な作業も不要です。
ダイスチール
手持ち式レーザー溶接機は、さまざまな種類の金型鋼の溶接に使用でき、溶接効果は常に満足のいくものになります。
弊社の推奨ハンドヘルドレーザー溶接機:
レーザー溶接機 - 作業環境
◾作業環境温度範囲：15〜35℃
◾作業環境の湿度範囲：< 70%結露なし
◾ 冷却: 水チラーは、レーザーの熱放散部品の熱を除去し、レーザー溶接機が正常に動作することを保証する機能があるため必要です。
（ウォーターチラーの詳細な使用方法とガイドについては、以下を参照してください。CO2レーザーシステムの凍結防止対策)
レーザー溶接機についてもっと知りたいですか?
投稿日時: 2022年12月9日