Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

გრავირების სრულყოფილება:

ლაზერული გრავირების აპარატის სიცოცხლის ხანგრძლივობის გახანგრძლივების საიდუმლოებების გამჟღავნება

12 სიფრთხილის ზომა ლაზერული გრავირების აპარატისთვის

ლაზერული გრავირების მანქანა ლაზერული მარკირების მანქანის სახეობაა. მისი სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია მეთოდების გაგება და მისი ფრთხილად მოვლა-პატრონობის ჩატარება.

1. კარგი დამიწება:

ლაზერული კვების წყაროს და აპარატის საწოლს უნდა ჰქონდეს კარგი დამიწების დაცვა, 4Ω-ზე ნაკლები წინაღობის მქონე სპეციალური დამიწების მავთულის გამოყენებით. დამიწების აუცილებლობა შემდეგია:

(1) ლაზერული კვების წყაროს ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფა.

(2) ლაზერული მილის მომსახურების ვადის გახანგრძლივება.

(3) გარე ჩარევის შედეგად დაზგის რხევის თავიდან აცილება.

(4) შემთხვევითი განმუხტვით გამოწვეული წრედის დაზიანების თავიდან აცილება.

2.გამაგრილებელი წყლის გლუვი ნაკადი:

ონკანის წყლის გამოყენებისას იქნება ეს თუ ცირკულაციის წყლის ტუმბო, გამაგრილებელმა წყალმა უნდა შეინარჩუნოს შეუფერხებელი დინება. გამაგრილებელი წყალი შთანთქავს ლაზერული მილის მიერ გამომუშავებულ სითბოს. რაც უფრო მაღალია წყლის ტემპერატურა, მით უფრო დაბალია სინათლის გამომავალი სიმძლავრე (ოპტიმალურია 15-20°C).

3. მანქანის გაწმენდა და მოვლა:

რეგულარულად გაწმინდეთ და შეინარჩუნეთ დაზგის სისუფთავე და უზრუნველყავით კარგი ვენტილაცია. წარმოიდგინეთ, თუ ადამიანის სახსრები არ არის მოქნილი, როგორ შეიძლება მათი გადაადგილება? იგივე პრინციპი ვრცელდება დაზგის სახელმძღვანელო რელსებზე, რომლებიც მაღალი სიზუსტის ბირთვის კომპონენტებია. თითოეული ოპერაციის შემდეგ ისინი უნდა გაიწმინდოს, გლუვი და შეზეთილი იყოს. საკისრები ასევე რეგულარულად უნდა შეზეთოთ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მოქნილი მოძრაობა, ზუსტი დამუშავება და დაზგის მომსახურების ვადა.

4. გარემოს ტემპერატურა და ტენიანობა:

გარემოს ტემპერატურა უნდა იყოს 5-35°C დიაპაზონში. განსაკუთრებით, თუ მოწყობილობას იყენებთ გაყინვის წერტილზე დაბალ გარემოში, უნდა გაკეთდეს შემდეგი:

(1) ლაზერული მილის შიგნით ცირკულირებადი წყლის გაყინვის თავიდან აცილება და გამორთვის შემდეგ წყლის სრულად გადაწურვა.

(2) ჩართვისას, ლაზერის დენი წინასწარ უნდა გაცხელდეს მინიმუმ 5 წუთის განმავლობაში, სანამ ის მუშაობს.

5. „მაღალი ძაბვის ლაზერული“ ჩამრთველის სწორად გამოყენება:

როდესაც „მაღალი ძაბვის ლაზერის“ გადამრთველი ჩართულია, ლაზერის კვების წყარო ლოდინის რეჟიმშია. თუ „ხელით გამომავალი“ ან კომპიუტერი შეცდომით მუშაობს, ლაზერი გამოსხივდება, რაც უნებლიე ზიანს მიაყენებს ადამიანებს ან საგნებს. ამიტომ, სამუშაოს დასრულების შემდეგ, თუ უწყვეტი დამუშავება არ ხდება, „მაღალი ძაბვის ლაზერის“ გადამრთველი უნდა გამორთოთ (ლაზერის დენი შეიძლება ჩართული დარჩეს). ოპერატორმა არ უნდა დატოვოს მანქანა უყურადღებოდ მუშაობის დროს, უბედური შემთხვევების თავიდან ასაცილებლად. რეკომენდებულია უწყვეტი მუშაობის დროის შეზღუდვა 5 საათზე ნაკლებით, 30 წუთიანი შესვენებით.

6. მოერიდეთ მაღალი სიმძლავრის და ძლიერი ვიბრაციის გამომწვევ აღჭურვილობას:

მაღალი სიმძლავრის აღჭურვილობის უეცარმა ჩარევამ ზოგჯერ შეიძლება გამოიწვიოს მანქანის გაუმართაობა. მიუხედავად იმისა, რომ ეს იშვიათია, მაქსიმალურად უნდა იქნას აცილებული. ამიტომ, რეკომენდებულია მაღალი დენის შედუღების აპარატებთან, გიგანტურ დენის მიქსერებთან, დიდი ზომის ტრანსფორმატორებთან და ა.შ. დისტანციის დაცვა. ძლიერი ვიბრაციული აღჭურვილობა, როგორიცაა სამჭედლო პრესები ან ახლომდებარე მოძრავი მანქანების მიერ გამოწვეული ვიბრაცია, ასევე შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ზუსტ გრავირებაზე მიწის შესამჩნევი რყევის გამო.

7. ელვისებური დაცვა:

სანამ შენობის ელვისებური დაცვის ზომები საიმედოა, ეს საკმარისია.

8. საკონტროლო კომპიუტერის სტაბილურობის შენარჩუნება:

საკონტროლო კომპიუტერი ძირითადად გრავირების აღჭურვილობის მუშაობისთვის გამოიყენება. მოერიდეთ არასაჭირო პროგრამული უზრუნველყოფის ინსტალაციას და ის მხოლოდ მანქანაზე დატოვეთ. ქსელური ბარათებისა და ანტივირუსული firewall-ების კომპიუტერზე დამატება მნიშვნელოვნად იმოქმედებს მართვის სიჩქარეზე. ამიტომ, არ დააინსტალიროთ ანტივირუსული firewall-ები საკონტროლო კომპიუტერზე. თუ მონაცემთა კომუნიკაციისთვის საჭიროა ქსელური ბარათი, გამორთეთ იგი გრავირების მანქანის ჩართვამდე.

9. გიდის რელსების მოვლა-პატრონობა:

გადაადგილების პროცესში, დამუშავებული მასალების გამო, გამტარი რელსები დიდი რაოდენობით მტვერს გროვდება. მოვლის მეთოდი შემდეგია: პირველ რიგში, ბამბის ქსოვილით მოიწმინდეთ გამტარი რელსებიდან თავდაპირველი საპოხი ზეთი და მტვერი. გაწმენდის შემდეგ, გამტარი რელსების ზედაპირსა და გვერდებზე წაუსვით საპოხი ზეთის ფენა. მოვლის ციკლი დაახლოებით ერთი კვირაა.

„ლაზერული გრავირების მანქანის სახელმძღვანელო ზეთი“

10. ვენტილატორის მოვლა-პატრონობა:

მოვლა-პატრონობის მეთოდი შემდეგია: მოხსენით გამწოვი მილი და ვენტილატორი, მოხსენით გამწოვი მილი და გაწმინდეთ მტვერი მილიდან და ვენტილატორიდან. მოვლა-პატრონობის ციკლი დაახლოებით ერთი თვეა.

11. ხრახნების გამკაცრება:

გარკვეული პერიოდის მუშაობის შემდეგ, მოძრაობის შეერთებებზე ხრახნები შეიძლება მოდუნდეს, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მექანიკური მოძრაობის სიგლუვეზე. მოვლის მეთოდი: გამოიყენეთ თანდართული ხელსაწყოები თითოეული ხრახნის ინდივიდუალურად გასამაგრებლად. მოვლის ციკლი: დაახლოებით ერთი თვე.

12. ლინზების მოვლა-პატრონობა:

მოვლის მეთოდი: ეთანოლში დასველებული უბუშტო ბამბის გამოყენებით, ფრთხილად გაწმინდეთ ლინზების ზედაპირი საათის ისრის მიმართულებით მტვრის მოსაშორებლად. შეჯამებისთვის, მნიშვნელოვანია რეგულარულად დაიცვათ ეს სიფრთხილის ზომები ლაზერული გრავირების აპარატების გამოყენებისას, რათა მნიშვნელოვნად გაიზარდოს მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა და მუშაობის ეფექტურობა.

რა არის ლაზერული გრავირება?

ლაზერული გრავირება გულისხმობს ლაზერული სხივის ენერგიის გამოყენების პროცესს ზედაპირულ მასალაში ქიმიური ან ფიზიკური ცვლილებების გამოსაწვევად, სასურველი გრავირებული ნიმუშების ან ტექსტის მისაღწევად კვალის შესაქმნელად ან მასალის მოსაშორებლად. ლაზერული გრავირება შეიძლება კლასიფიცირდეს წერტილოვან მატრიცულ გრავირებად და ვექტორულ ჭრად.

1. წერტილოვანი მატრიცული გრავირება

მაღალი გარჩევადობის წერტილოვანი მატრიცული ბეჭდვის მსგავსად, ლაზერული თავი გვერდიდან გვერდზე ირხევა და წერტილების სერიისგან შემდგარ ხაზს გრავირებს. შემდეგ ლაზერული თავი ერთდროულად მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ, რათა რამდენიმე ხაზი გრავიროს, საბოლოოდ კი შექმნას სრული გამოსახულება ან ტექსტი.

2. ვექტორული გრავირება

ეს რეჟიმი გრაფიკის ან ტექსტის კონტურის გასწვრივ ხორციელდება. ის ხშირად გამოიყენება ისეთ მასალებზე, როგორიცაა ხე, ქაღალდი და აკრილი, ღრმა ჭრისთვის. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია სხვადასხვა მასალის ზედაპირებზე მარკირების ოპერაციებისთვის.

>> შეიტყვეთ მეტი ლაზერული გრავირების შესახებ

ლაზერული გრავირების მანქანების მუშაობა:

ლაზერული გრავირების აპარატის მუშაობა ძირითადად განისაზღვრება მისი გრავირების სიჩქარით, გრავირების ინტენსივობით და წერტილის ზომით. გრავირების სიჩქარე ეხება ლაზერული თავის მოძრაობის სიჩქარეს და, როგორც წესი, გამოიხატება IPS-ში (მმ/წმ). უფრო მაღალი სიჩქარე იწვევს წარმოების უფრო მაღალ ეფექტურობას. სიჩქარის გამოყენება ასევე შესაძლებელია ჭრის ან გრავირების სიღრმის გასაკონტროლებლად. ლაზერული ინტენსივობის შემთხვევაში, უფრო დაბალი სიჩქარე გამოიწვევს ჭრის ან გრავირების უფრო დიდ სიღრმეს. გრავირების სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია ლაზერული გრავიორის მართვის პანელის მეშვეობით ან კომპიუტერზე ლაზერული ბეჭდვის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, 1%-იანი კორექტირების ნამატებით 1%-დან 100%-მდე დიაპაზონში.