Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Гравюраның шеберлігі:

Лазерлік гравюра машинасының қызмет ету мерзімін ұзартудың құпияларын ашу

Лазерлік гравировка машинасына арналған 12 сақтық шарасы

Лазерлік гравировка машинасы - лазерлік белгілеу машинасының бір түрі. Оның тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін әдістерді түсініп, мұқият техникалық қызмет көрсету қажет.

1. Жақсы жерге қосу:

Лазерлік қуат көзі мен машина төсегі 4 Ом-нан аз кедергісі бар арнайы жерге қосу сымын пайдаланып, жақсы жерге қосу қорғанысына ие болуы керек. Жерге қосу қажеттілігі келесідей:

(1) Лазерлік қуат көзінің қалыпты жұмысын қамтамасыз етіңіз.

(2) Лазер түтігінің қызмет ету мерзімін ұзартыңыз.

(3) Сыртқы кедергілердің станоктың дірілдеуіне жол бермеңіз.

(4) Кездейсоқ разрядтан туындаған тізбектің зақымдануын болдырмаңыз.

2.Салқындатқыш судың бірқалыпты ағыны:

Ағын суды немесе айналмалы су сорғысын пайдалансаңыз да, салқындатқыш судың ағыны бірқалыпты болуы керек. Салқындатқыш су лазер түтігі шығаратын жылуды алып тастайды. Су температурасы неғұрлым жоғары болса, жарық шығару қуаты соғұрлым төмен болады (15-20℃ оңтайлы).

«Лазерлік гравировка машинасының су температурасын өлшейтін құрал»

3. Машинаны тазалап, күтіп ұстаңыз:

Станоктың тазалығын үнемі сүртіп, қадағалап, жақсы желдетілуін қамтамасыз етіңіз. Егер адамның буындары икемді болмаса, олар қалай қозғала алады деп елестетіп көріңізші? Дәл осы қағида станоктың бағыттаушы рельстеріне де қолданылады, олар жоғары дәлдіктегі негізгі компоненттер болып табылады. Әрбір операциядан кейін оларды таза сүртіп, тегіс және майланған күйде ұстау керек. Икемді жетек, дәл өңдеу және станоктың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін мойынтіректер де үнемі майланып тұруы керек.

4. Қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығы:

Қоршаған орта температурасы 5-35℃ аралығында болуы керек. Әсіресе, егер машинаны нөлден төмен ортада пайдалансаңыз, келесі әрекеттерді орындау қажет:

(1) Лазер түтігінің ішіндегі айналмалы судың қатып қалуына жол бермеңіз және өшіргеннен кейін суды толығымен ағызыңыз.

(2) Іске қосу кезінде лазер тогын жұмысқа кіріспес бұрын кем дегенде 5 минут алдын ала қыздыру керек.

5. «Жоғары вольтты лазер» қосқышын дұрыс пайдалану:

«Жоғары вольтты лазер» қосқышы қосылған кезде, лазерлік қуат көзі күту режимінде болады. Егер «Қолмен шығыс» немесе компьютер қателікпен іске қосылса, лазер сәулеленіп, адамдарға немесе заттарға байқаусызда зиян келтіреді. Сондықтан, жұмысты аяқтағаннан кейін, үздіксіз өңдеу болмаса, «Жоғары вольтты лазер» қосқышын өшіру керек (лазер тогы қосулы күйінде қалуы мүмкін). Оператор апаттардың алдын алу үшін жұмыс кезінде машинаны қараусыз қалдырмауы керек. Үздіксіз жұмыс уақытын 5 сағаттан аз уақытқа шектеу ұсынылады, арасында 30 минуттық үзіліс жасау керек.

6. Қуатты және қатты дірілдейтін жабдықтардан аулақ болыңыз:

Қуатты жабдықтың кенеттен кедергі келтіруі кейде машинаның дұрыс жұмыс істемеуіне әкелуі мүмкін. Бұл сирек кездесетін болса да, одан мүмкіндігінше аулақ болу керек. Сондықтан жоғары токты дәнекерлеу машиналарынан, алып қуатты араластырғыштардан, ірі көлемді трансформаторлардан және т.б. қашықтықты сақтау ұсынылады. Соғу престері немесе жақын жерде қозғалатын көліктерден туындаған діріл сияқты күшті діріл жабдықтары жердің сілкінісіне байланысты дәл гравюраға кері әсер етуі мүмкін.

7. Найзағайдан қорғау:

Ғимараттың найзағайдан қорғау шаралары сенімді болған жағдайда, бұл жеткілікті.

8. Басқару компьютерінің тұрақтылығын сақтау:

Басқару компьютері негізінен гравюра жабдығын басқару үшін қолданылады. Қажетсіз бағдарламалық жасақтаманы орнатудан аулақ болыңыз және оны машинаға арналған етіп сақтаңыз. Компьютерге желілік карталар мен антивирустық брандмауэрлерді қосу басқару жылдамдығына айтарлықтай әсер етеді. Сондықтан басқару компьютеріне антивирустық брандмауэрлерді орнатпаңыз. Деректер алмасу үшін желілік карта қажет болса, гравюра машинасын іске қоспас бұрын оны өшіріңіз.

9. Бағыттаушы рельстерге техникалық қызмет көрсету:

Қозғалыс процесінде бағыттаушы рельстер өңделген материалдарға байланысты көп мөлшерде шаң жинайды. Күтім көрсету әдісі келесідей: Алдымен, бағыттаушы рельстердегі бастапқы майлау майды және шаңды сүрту үшін мақта шүберекті пайдаланыңыз. Тазалағаннан кейін, бағыттаушы рельстердің беті мен бүйірлеріне майлау майының қабатын жағыңыз. Күтім көрсету циклі шамамен бір аптаны құрайды.

«Лазерлік гравировка машинасының бағыттаушы майы»

10. Желдеткіштің техникалық қызмет көрсетуі:

Техникалық қызмет көрсету әдісі келесідей: Шығару құбыры мен желдеткіш арасындағы байланыстырушы қысқышты босатыңыз, шығару құбырын алып тастаңыз және құбыр мен желдеткіштің ішіндегі шаңды тазалаңыз. Техникалық қызмет көрсету циклі шамамен бір айды құрайды.

11. Бұрандаларды қатайту:

Белгілі бір уақыт жұмыс істегеннен кейін, қозғалыс қосылыстарындағы бұрандалар босап кетуі мүмкін, бұл механикалық қозғалыстың тегістігіне әсер етуі мүмкін. Техникалық қызмет көрсету әдісі: Әрбір бұранданы жеке-жеке қатайту үшін берілген құралдарды пайдаланыңыз. Техникалық қызмет көрсету циклі: шамамен бір ай.

12. Линзаларға техникалық қызмет көрсету:

Күтім көрсету әдісі: Шаңды кетіру үшін линзалардың бетін сағат тілімен ақырын сүрту үшін этанолға батырылған мамықсыз мақтаны пайдаланыңыз. Қорытындылай келе, лазерлік гравировка машиналарының қызмет ету мерзімі мен жұмыс тиімділігін айтарлықтай жақсарту үшін осы сақтық шараларын үнемі орындау маңызды.

Лазерлік гравировка дегеніміз не?

Лазерлік гравировка дегеніміз - беттік материалда химиялық немесе физикалық өзгерістер тудыру, іздер жасау немесе қажетті гравировка үлгілеріне немесе мәтінге қол жеткізу үшін материалды алып тастау үшін лазер сәулесінің энергиясын пайдалану процесі. Лазерлік гравировканы нүктелік матрицалық гравировка және векторлық кесу деп жіктеуге болады.

1. Нүктелік матрицалық гравюра

Жоғары ажыратымдылықтағы нүктелік матрицалық басып шығаруға ұқсас, лазерлік басы бір жағынан екінші жағына ауысып, бірнеше нүктеден тұратын бір жолды ойып жазады. Содан кейін лазерлік басы бір уақытта жоғары және төмен қозғалып, бірнеше жолды ойып жазады, нәтижесінде толық кескін немесе мәтін жасайды.

2. Векторлық гравюра

Бұл режим графиканың немесе мәтіннің контуры бойынша орындалады. Ол әдетте ағаш, қағаз және акрил сияқты материалдарды тесіп кесу үшін қолданылады. Сондай-ақ, оны әртүрлі материал беттерінде белгілеу операциялары үшін де пайдалануға болады.

>> Лазерлік гравировка туралы көбірек біліңіз

Лазерлік гравюра машиналарының өнімділігі:

Лазерлік гравировка машинасының өнімділігі негізінен оның гравировка жылдамдығымен, гравировка қарқындылығымен және дақ өлшемімен анықталады. Гравировка жылдамдығы лазер басының қозғалу жылдамдығын білдіреді және әдетте IPS (мм/с) арқылы көрсетіледі. Жоғары жылдамдық өндіріс тиімділігінің жоғарылауына әкеледі. Жылдамдықты кесу немесе гравировка тереңдігін басқару үшін де пайдалануға болады. Белгілі бір лазерлік қарқындылық үшін баяу жылдамдық кесу немесе гравировка тереңдігінің жоғарылауына әкеледі. Гравировка жылдамдығын лазерлік гравировканың басқару панелі арқылы немесе компьютердегі лазерлік басып шығару бағдарламалық жасақтамасын пайдаланып, 1%-дан 100%-ға дейінгі диапазонда 1% реттеу қадамдарымен реттеуге болады.