MDF 레이저 커터
▶ MDF 목재 레이저 커터 및 레이저 조각기
기술 데이터
| 작업 영역(W * L) | 1300mm * 900mm (51.2인치 * 35.4인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 100W/150W/300W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 스텝 모터 벨트 제어 |
| 작업대 | 허니콤 작업대 또는 나이프 스트립 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
| 패키지 크기 | 2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7인치 * 64.9인치 * 50.0인치) |
| 무게 | 620kg |
하나의 기계에 여러 기능이 들어 있습니다
진공 테이블
양방향 침투 설계
안정적이고 안전한 구조
◾ 조절 가능한 에어 어시스트
에어 어시스트는 목재 표면의 잔해와 부스러기를 제거하고 레이저 절단 및 조각 작업 시 MDF가 타는 것을 방지합니다. 에어 펌프에서 나오는 압축 공기는 노즐을 통해 조각선과 절개 부위로 분사되어 깊이에 쌓인 열을 제거합니다. 타들어가는 듯한 어두운 느낌을 원하시면 원하는 대로 공기 흐름의 압력과 크기를 조절하세요. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
◾ 배기팬
잔류 가스는 배기 팬으로 흡수되어 MDF 및 레이저 절단 작업 시 발생하는 연기를 제거합니다. 배기 필터와 함께 작동하는 하향식 환기 시스템은 폐가스를 배출하고 가공 환경을 깨끗하게 유지합니다.
◾ 신호등
신호등은 레이저 기계의 작업 상황과 기능을 나타내어 올바른 판단과 작동을 하는 데 도움이 됩니다.
◾ 비상 버튼
갑작스럽고 예상치 못한 상황이 발생하면 비상 버튼이 기계를 즉시 멈추게 하여 안전을 보장합니다.
◾ 안전 회로
원활한 작동을 위해서는 기능이 우수한 회로가 필요하며, 그 안전성은 안전 생산의 전제입니다.
◾ CE 인증
마케팅 및 유통에 대한 합법적 권리를 소유한 MimoWork 레이저 머신은 견고하고 신뢰할 수 있는 품질을 자랑스러워해 왔습니다.
▶ MimoWork 레이저 옵션은 귀하의 MDF 레이저 절단 프로젝트에 도움이 됩니다.
귀하가 선택할 수 있는 업그레이드 옵션
자동 초점
CCD 카메라
혼합 레이저 헤드
볼 & 스크류
모터
DC 브러시리스 모터
서보 모터
(MDF 레이저 컷 문자, MDF 레이저 컷 이름, MDF 레이저 컷 지형)
레이저 커팅의 MDF 샘플
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기타 목재 재료
— 레이저 커팅 및 목재 조각
대나무, 발사나무, 너도밤나무, 체리나무, 마분지, 코르크, 단단한 나무, 적층 목재, 복합재, 천연 목재, 참나무, 합판, 단단한 나무, 목재, 티크, 베니어, 호두나무…
레이저 커팅 및 레이저 조각 MDF에 대한 질문이 있으신가요?
레이저 커팅 MDF: 최적성 달성
중밀도 섬유판(MDF)을 절단하고 조각할 때 최적의 결과를 얻으려면 레이저 공정을 이해하고 다양한 매개변수를 그에 맞게 조정하는 것이 필수적입니다.
레이저 절단은 일반적으로 약 100W의 고출력 CO2 레이저를 XY 스캔 레이저 헤드를 통해 공급하여 이루어집니다. 이 공정을 통해 두께 3mm에서 10mm까지의 MDF 시트를 단일 패스로 효율적으로 절단할 수 있습니다. 더 두꺼운 MDF(12mm 및 18mm)의 경우 여러 번 패스해야 할 수 있습니다. 레이저 광선은 이동하면서 재료를 증발시켜 제거하여 정밀한 절단을 가능하게 합니다.
반면, 레이저 조각은 낮은 레이저 출력과 정밀한 이송 속도를 사용하여 소재의 깊이를 부분적으로 관통합니다. 이러한 제어된 접근 방식을 통해 MDF 두께 내에 정교한 2D 및 3D 양각을 생성할 수 있습니다. 저출력 CO2 레이저는 우수한 조각 결과를 얻을 수 있지만, 단일 패스 절단 깊이 측면에서 한계가 있습니다.
최적의 결과를 얻으려면 레이저 출력, 이송 속도, 초점 거리와 같은 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 초점 거리는 소재의 스팟 크기에 직접적인 영향을 미치므로 특히 중요합니다. 초점 거리가 짧은 광학 장치(약 38mm)는 소직경 스팟을 생성하여 고해상도 조각 및 빠른 절단에 이상적이지만, 주로 얇은 소재(최대 3mm)에 적합합니다. 초점 거리가 짧은 상태에서 깊이를 깊게 절단하면 측면이 평행하지 않을 수 있습니다.
최적의 결과를 얻으려면 레이저 출력, 이송 속도, 초점 거리와 같은 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 초점 거리는 소재의 스팟 크기에 직접적인 영향을 미치므로 특히 중요합니다. 초점 거리가 짧은 광학 장치(약 38mm)는 소직경 스팟을 생성하여 고해상도 조각 및 빠른 절단에 이상적이지만, 주로 얇은 소재(최대 3mm)에 적합합니다. 초점 거리가 짧은 상태에서 깊이를 깊게 절단하면 측면이 평행하지 않을 수 있습니다.
요약
MDF 절단 및 조각에서 최상의 결과를 얻으려면 레이저 공정에 대한 섬세한 이해와 MDF 유형 및 두께에 따라 레이저 설정을 세심하게 조정하는 것이 필요합니다.
