천용 레이저 커터

MimoWork Laser의 패브릭 패턴 커팅 머신

 

MimoWork는 표준 직물 레이저 커터를 기반으로 완성된 소재를 더욱 편리하게 수거할 수 있도록 확장형 레이저 직물 커터를 설계했습니다. 1600mm x 1000mm의 충분한 절단 면적을 확보하는 동시에, 1600mm x 500mm의 확장 테이블은 컨베이어 시스템을 통해 완성된 원단을 작업자나 분류함에 적시에 전달합니다. 확장형 의류 레이저 절단기는 직물, 기능성 섬유, 가죽, 필름, 폼과 같은 코일 형태의 유연한 소재에 탁월한 선택입니다. 소형 구조 설계로 효율성이 크게 향상되었습니다!


제품 상세 정보

제품 태그

▶ 자동 레이저 원단 절단기

기술 데이터

작업 영역(W * L) 1600mm * 1000mm (62.9인치 * 39.3인치)
수집 영역(W * L) 1600mm * 500mm (62.9인치 * 19.7인치)
소프트웨어 오프라인 소프트웨어
레이저 파워 100W / 150W / 300W
레이저 소스 CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브
기계 제어 시스템 벨트 구동 및 스텝 모터 드라이브 / 서보 모터 드라이브
작업대 컨베이어 작업대
최대 속도 1~400mm/초
가속 속도 1000~4000mm/s2

* 다중 레이저 헤드 옵션 사용 가능

기계 구조

안전하고 안정적인 구조

- 안전 회로

안전 회로

안전 회로는 기계 환경에서 사람의 안전을 보장합니다. 전자 안전 회로는 인터록 안전 시스템을 구현합니다. 전자 회로는 기계식 솔루션보다 가드 배치와 안전 절차의 복잡성 측면에서 훨씬 더 큰 유연성을 제공합니다.

- 확장 테이블

확장 테이블 01

확장형 테이블은 재단된 원단, 특히 봉제인형과 같은 작은 원단을 모으는 데 편리합니다. 재단 후 원단을 수거 구역으로 옮길 수 있어 수동으로 수거할 필요가 없습니다.

- 신호등

레이저 커터 신호등

신호등은 레이저 커터가 사용 중인지 여부를 기계 사용자에게 알리기 위해 설계되었습니다. 신호등이 녹색으로 켜지면 레이저 커터가 켜져 있고 모든 절단 작업이 완료되었으며, 기계를 사용할 준비가 되었음을 알려줍니다. 신호등이 빨간색이면 모든 사람이 작업을 중단하고 레이저 커터를 켜지 않아야 함을 의미합니다.

- 비상 버튼

레이저 기계 비상 버튼

An비상 정지, 또한 ~로 알려짐킬 스위치(비상 정지)는 일반적인 방식으로 기계를 정지시킬 수 없을 때 비상시에 기계를 정지시키는 데 사용되는 안전 장치입니다. 비상 정지는 생산 공정 중 작업자의 안전을 보장합니다.

고도 자동화

진공 테이블은 CNC 가공에서 회전식 부착물이 절단하는 동안 작업 표면에 소재를 고정하는 효과적인 방법으로 널리 사용됩니다. 배기 팬에서 나오는 공기를 이용하여 얇은 시트 소재를 평평하게 고정합니다.

컨베이어 시스템은 대량 생산 및 대량 생산에 이상적인 솔루션입니다. 컨베이어 테이블과 자동 공급 장치의 조합은 절단된 코일 소재의 생산 공정을 가장 간편하게 만들어 줍니다. 컨베이어 시스템은 롤에서 레이저 시스템의 가공 공정으로 소재를 이송합니다.

▶ 레이저 커팅 패션의 가능성을 더욱 넓히다

선택할 수 있는 업그레이드 옵션

레이저 커팅 머신용 듀얼 레이저 헤드

2개의 레이저 헤드 - 옵션

생산 효율을 높이는 가장 간단하고 경제적인 방법은 여러 개의 레이저 헤드를 동일한 갠트리에 장착하여 동일한 패턴을 동시에 절단하는 것입니다. 추가 공간이나 노동력이 필요하지 않습니다. 동일한 패턴을 여러 개 절단해야 하는 경우, 이 방법이 완벽한 선택이 될 것입니다.

다양한 디자인을 많이 잘라내려고 하고 최대한 재료를 절약하고 싶을 때,네스팅 소프트웨어좋은 선택이 될 것입니다. 자르고 싶은 모든 패턴을 선택하고 각 조각의 개수를 설정하면, 소프트웨어가 사용률이 가장 높은 조각들을 네스팅하여 절단 시간과 롤 소재를 절약합니다. 네스팅 마커를 플랫베드 레이저 커터 160으로 전송하기만 하면 추가적인 작업자 개입 없이 중단 없이 절단됩니다.

그만큼자동 공급기컨베이어 테이블과 함께 사용하면 대량 생산 및 대량 생산에 이상적인 솔루션입니다. 유연한 소재(대부분 직물)를 롤에서 레이저 시스템의 절단 공정으로 이송합니다. 무응력 소재 공급으로 소재 변형이 없으며, 레이저를 이용한 비접촉식 절단은 탁월한 결과를 보장합니다.

당신은 사용할 수 있습니다마커펜재단 부위에 표시를 하여 작업자가 쉽게 재봉할 수 있도록 합니다. 또한, 제품 일련번호, 크기, 제조일자 등 특별한 표시를 할 때도 사용할 수 있습니다.

완벽한 절단 결과를 얻기 위해 재료 표면을 녹이는 CO2 레이저 가공은 합성 화학 재료를 절단할 때 잔류 가스, 자극적인 냄새, 그리고 공기 중 잔류물을 생성할 수 있으며, CNC 라우터는 레이저만큼 정밀한 가공을 제공하지 못합니다. MimoWork 레이저 여과 시스템은 생산 중단을 최소화하면서 성가신 먼지와 연기를 제거하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

(레이저컷 레깅스, 레이저컷 드레스, 레이저컷 의류…)

원단 샘플

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원단 레이저 커팅

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데님 원단 레이저 커팅

효율성: 자동 공급 및 절단 및 수집

품질: 원단 변형 없이 깨끗한 가장자리

유연성: 다양한 모양과 패턴을 레이저로 절단할 수 있습니다.

 

레이저로 천을 절단할 때 가장자리가 타는 것을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?

레이저 커팅 천은 레이저 설정을 제대로 조정하지 않으면 가장자리가 타거나 그을릴 수 있습니다. 하지만 적절한 설정과 기술을 사용하면 타거나 그을린 부분을 최소화하거나 없애고 깨끗하고 정밀한 가장자리를 만들 수 있습니다.

레이저로 천을 절단할 때 화상을 방지하기 위해 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.

1. 레이저 파워:

레이저 출력을 직물을 절단하는 데 필요한 최소 수준으로 낮추세요. 과도한 출력은 더 많은 열을 발생시켜 화상을 유발할 수 있습니다. 일부 직물은 구성 성분 때문에 다른 직물보다 화상을 입기 쉽습니다. 면이나 실크와 같은 천연 섬유는 폴리에스터나 나일론과 같은 합성 섬유와는 다른 설정이 필요할 수 있습니다.

2. 절단 속도:

레이저가 원단에 머무르는 시간을 줄이려면 절단 속도를 높이세요. 절단 속도가 빠르면 과도한 가열 및 화상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 특정 소재에 가장 적합한 레이저 설정을 확인하려면 소량의 원단 샘플에 테스트 절단을 수행하세요. 화상 없이 깔끔하게 절단하려면 필요에 따라 설정을 조정하세요.

3. 초점:

레이저 빔이 원단에 ​​제대로 초점을 맞추었는지 확인하세요. 초점이 맞지 않으면 더 많은 열이 발생하고 화상을 입을 수 있습니다. 일반적으로 레이저로 원단을 절단할 때는 초점 거리가 50.8인치인 초점 렌즈를 사용하세요.

4. 에어 어시스트:

공기 보조 시스템을 사용하여 절단 부위에 공기를 분사하세요. 이렇게 하면 연기와 열을 분산시켜 축적되어 화재를 방지할 수 있습니다.

5. 커팅 테이블:

진공 시스템이 있는 커팅 테이블을 사용하여 연기와 가스를 제거하여 원단에 붙어 타는 것을 방지하는 것이 좋습니다. 진공 시스템은 또한 커팅하는 동안 원단을 평평하고 팽팽하게 유지합니다. 이렇게 하면 원단이 말리거나 움직이지 않아 고르지 않은 커팅과 타는 것을 방지할 수 있습니다.

요약

레이저로 천을 자르면 가장자리가 타는 현상이 발생할 수 있지만, 레이저 설정을 주의 깊게 제어하고, 기계를 적절히 유지 관리하고, 다양한 기술을 활용하면 타는 현상을 최소화하거나 없앨 수 있어 원단을 깔끔하고 정밀하게 자를 수 있습니다.

관련 패브릭 레이저 커터

• 레이저 출력: 100W/150W/300W

• 작업 영역(폭 * 길이): 1600mm * 1000mm

• 레이저 출력: 100W/150W/300W

• 작업 영역(폭 * 길이): 1800mm * 1000mm

• 레이저 출력: 150W/300W/450W

• 작업 영역(폭 * 길이): 1600mm * 3000mm

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