레이저 커팅 스페이서 패브릭
메시 원단을 자를 수 있나요?
아시다시피, 3겹으로 구성된 스페이서 직물은 경량성, 우수한 투과성, 안정적인 구조라는 특성을 특징으로 하며, 자동차, 홈 텍스타일, 기능성 의류, 가구 및 산업 제품 분야에서 더 많은 가능성을 열어줍니다. 3차원 구조와 복합 소재는 가공 방식에 어려움을 야기합니다. 파일 실이 느슨하고 부드러우며, 표면층과 후면층 사이의 간격이 다르기 때문에, 물리적 압력을 가하는 기존의 기계적 가공은 소재의 변형과 모서리의 흐릿함을 초래합니다.
비접촉 가공은 이러한 문제를 완벽하게 해결할 수 있습니다. 바로 레이저 절단입니다! 또한, 스페이서 패브릭의 색상, 밀도, 소재 구성을 다양하게 조절하여 더욱 다양한 맞춤 제작 및 적용이 가능해져 가공의 유연성과 적응성이 더욱 향상됩니다. 레이저 절단기는 다양한 복합 소재의 윤곽을 정확하고 일관되고 고정밀하게 절단할 수 있는 탁월한 성능을 제공합니다. 이것이 바로 수많은 제조업체가 레이저를 선택하는 이유입니다.
메시 원단을 자르는 방법은?
레이저 커팅 메시 원단
재료에 비접촉 방식으로 절단하기 때문에 재료 손상이나 변형이 발생하지 않습니다. 유연한 레이저 헤드에서 나오는 미세 레이저 빔은 정밀한 절단과 최소 절개를 보장합니다. 보시다시피, 레이저 커터는 고품질과 효율성을 끊임없이 추구합니다.
스페이서 원단에 레이저 절단 적용
자동차 시트, 소파 쿠션, 보조기(무릎 보호대), 실내 장식품, 침구, 가구
레이저 커팅 메시 원단의 이점
• 재료의 변형 및 손상을 방지합니다.
• 정밀한 절단으로 완벽한 품질을 보장합니다.
• 열처리로 깔끔하고 깨끗한 모서리 구현
• 도구 재장착 및 교체 불필요
• 반복 가능한 처리로 오류 최소화
• 모든 모양과 크기에 높은 유연성 제공
모노필라멘트 또는 파일 실을 연결하여 겉감과 속감으로 이루어진 3차원 공간을 형성합니다. 세 겹의 층은 각각 습기 배출, 통풍, 그리고 열 발산에 있어 각기 다른 역할을 합니다. 스페이서 원단의 가장 일반적인 가공 방식인 두 가지 편성 기술은 소재를 랩 편성 스페이서 원단과 위편성 스페이서 원단으로 구분합니다. 다양한 내장 소재(폴리에스터, 폴리프로필렌, 폴리아미드 등)와 뛰어난 통기성, 습기 조절, 그리고 온도 조절 성능 덕분에 다양한 용도로 폭넓게 사용되는 것이 시대적 흐름입니다.
다공성 구조는 산업용 고압 보호 쿠션으로서 고유한 기체 투과성, 안정성 및 완충 성능을 갖추고 있습니다. 스페이서 직물에 대한 지속적이고 심층적인 연구를 바탕으로 자동차 시트 쿠션, 기능성 의류, 침구, 무릎 보호대, 의료용 붕대 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 특수 구조는 특수 가공 방식을 의미합니다. 중간 연결 섬유는 전통적인 칼날 절단 및 두드리기 방식으로는 쉽게 변형됩니다. 이에 비해 레이저 절단은 비접촉 가공의 장점으로 각광받고 있으며, 이로 인해 소재 변형은 더 이상 고려할 문제가 되지 않습니다.
확장 테이블이 있는 레이저 커터
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