최고 품질의 레이저 절단을 설계하려면 어떻게 해야 하나요?
▶ 당신의 목표:
고정밀 레이저와 소재의 잠재력을 최대한 활용하여 최고 품질의 제품을 생산하는 것이 목표입니다. 즉, 레이저와 소재의 성능을 이해하고 그 한계를 넘지 않도록 해야 합니다.
고정밀 레이저는 생산 공정을 크게 향상시키는 강력한 도구입니다. 정확도와 정밀성 덕분에 복잡하고 섬세한 디자인을 손쉽게 제작할 수 있습니다. 레이저를 최대한 활용함으로써 제조업체는 제품의 모든 부분을 정밀하게 제작하여 뛰어난 최종 결과물을 얻을 수 있습니다.
당신이 알아야 할 것은 무엇입니까?
▶ 최소 기능 크기:
0.040인치 또는 1밀리미터보다 작은 부품을 다룰 때는 섬세하거나 깨지기 쉬운 부품일 가능성이 높다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 작은 치수로 인해 부품이나 세부 부품은 특히 취급이나 사용 중에 파손되거나 손상될 가능성이 높습니다.
각 재료의 성능 한계 내에서 작업하려면 재료 카탈로그의 재료 페이지에 제공된 최소 크기 치수를 참조하는 것이 좋습니다. 이 치수는 재료의 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 안정적으로 수용할 수 있는 최소 치수를 결정하는 지침 역할을 합니다.
최소 치수를 확인하면 의도한 디자인이나 사양이 소재의 한계를 충족하는지 확인할 수 있습니다. 이를 통해 예상치 못한 파손, 변형 또는 소재의 한계를 초과하여 사용했을 때 발생할 수 있는 기타 고장과 같은 잠재적 문제를 방지할 수 있습니다.
0.040인치(1mm)보다 작은 특징의 취약성을 고려하고 재료 카탈로그의 최소 크기 측정값을 참조하면 원하는 구성 요소의 성공적인 제작과 기능을 보장하기 위해 정보에 입각한 결정과 조정을 내릴 수 있습니다.
▶최소 부품 크기:
레이저 베드를 사용할 때는 사용하는 부품의 크기 제한을 인지하는 것이 중요합니다. 직경이 0.236인치(6mm)보다 작은 부품은 레이저 베드를 통과하여 분실될 가능성이 있습니다. 즉, 부품이 너무 작으면 레이저 절단 또는 조각 과정에서 제자리에 단단히 고정되지 않아 베드의 틈새로 미끄러져 빠질 수 있습니다.
To부품이 레이저 절단 또는 조각에 적합한지 확인하려면 각 소재별 최소 부품 크기 치수를 확인하는 것이 중요합니다. 이 치수는 소재 카탈로그의 소재 페이지에서 확인할 수 있습니다. 이 사양을 참고하면 부품의 최소 크기 요건을 파악하고 레이저 절단 또는 조각 과정에서 발생할 수 있는 손실이나 손상을 방지할 수 있습니다.
▶최소 조각 영역:
래스터 영역 조각의 경우, 텍스트와 0.040인치(1mm) 미만의 얇은 영역의 선명도는 그다지 선명하지 않습니다. 텍스트 크기가 작아질수록 이러한 선명도 부족은 더욱 두드러집니다. 하지만 조각의 품질을 향상시키고 텍스트나 모양을 더욱 두드러지게 만들 수 있는 방법이 있습니다.
이를 달성하는 효과적인 방법 중 하나는 면 조각과 선 조각 기법을 결합하는 것입니다. 두 가지 방식을 모두 활용하면 시각적으로 더욱 매력적이고 돋보이는 조각을 만들 수 있습니다. 면 조각은 표면에서 재료를 연속적으로 제거하여 매끄럽고 일관된 모양을 만듭니다. 반면, 선 조각은 표면에 가는 선을 새겨 디자인에 깊이와 선명도를 더합니다.
비디오 보기 | 아크릴 커팅 및 조각 튜토리얼
비디오 글랜스 | 종이 자르기
재료 두께 변화:
"두께 공차"란 재료 두께의 허용 가능한 변화 범위를 의미합니다. 이는 재료의 품질과 일관성을 보장하는 데 중요한 사양입니다. 이 치수는 일반적으로 다양한 재료에 대해 제공되며, 재료 카탈로그의 해당 재료 페이지에서 확인할 수 있습니다.
두께 공차는 특정 재료에 허용되는 최대 및 최소 두께를 나타내는 범위로 표현됩니다. 예를 들어, 금속판의 두께 공차가±0.1mm라는 것은 시트의 실제 두께가 이 범위 내에서 달라질 수 있음을 의미합니다. 상한은 공칭 두께에 0.1mm를 더한 값이며, 하한은 공칭 두께에서 0.1mm를 뺀 값입니다.
고객은 특정 요구 사항에 맞는 재료를 선택할 때 두께 공차를 고려하는 것이 중요합니다. 프로젝트에 정밀한 치수가 필요한 경우, 정확한 결과를 보장하기 위해 두께 공차가 더 작은 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 반면, 프로젝트에 두께 변화가 허용되는 경우, 공차가 더 작은 재료를 사용하는 것이 비용 효율성이 더 높을 수 있습니다.
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▶ 회사 소개 - MimoWork Laser
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Mimowork는 중국 상하이와 동관에 본사를 둔 성과 지향적인 레이저 제조업체로, 20년 이상의 심도 있는 운영 전문성을 바탕으로 레이저 시스템을 생산하고 다양한 산업 분야의 중소기업에 포괄적인 가공 및 생산 솔루션을 제공합니다.
금속 및 비금속 소재 가공을 위한 레이저 솔루션에 대한 당사의 풍부한 경험은 전 세계 광고, 자동차 및 항공, 금속 제품, 승화 인쇄 응용 분야, 직물 및 섬유 산업에 깊이 뿌리를 두고 있습니다.
자격을 갖추지 못한 제조업체에서 구매해야 하는 불확실한 솔루션을 제공하는 대신, MimoWork는 생산 체인의 모든 부분을 제어하여 제품이 지속적으로 우수한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
MimoWork는 레이저 생산의 창조와 업그레이드에 전념해 왔으며, 고객의 생산 능력과 효율성을 더욱 향상시키기 위해 수십 가지의 첨단 레이저 기술을 개발해 왔습니다. 수많은 레이저 기술 특허를 취득한 MimoWork는 일관되고 신뢰할 수 있는 가공 생산을 보장하기 위해 레이저 장비 시스템의 품질과 안전성에 항상 집중하고 있습니다. 레이저 장비의 품질은 CE 및 FDA 인증을 받았습니다.
MimoWork 레이저 시스템은 아크릴을 레이저 커팅하고 레이저 조각할 수 있어 다양한 산업 분야의 신제품을 출시할 수 있습니다. 밀링 커터와 달리, 레이저 조각기를 사용하면 장식용 요소로 몇 초 만에 조각할 수 있습니다. 또한, 저렴한 투자 비용으로 단 하나의 맞춤형 제품부터 수천 개의 일괄 생산까지 신속하게 주문할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 7월 14일