Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

ຄວາມເປັນເລີດຂອງການແກະສະຫຼັກ:

ເປີດເຜີຍຄວາມລັບໃນການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີຂອງທ່ານ

12 ຂໍ້ຄວນລະວັງສຳລັບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ

ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງໝາຍເລເຊີປະເພດໜຶ່ງ. ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈວິທີການ ແລະ ປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງ.

1. ການຕໍ່ດິນທີ່ດີ:

ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟເລເຊີ ແລະ ຕຽງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງມີການປ້ອງກັນການຕໍ່ດິນທີ່ດີ, ໂດຍໃຊ້ສາຍດິນສະເພາະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານໜ້ອຍກວ່າ 4Ω. ຄວາມຈຳເປັນຂອງການຕໍ່ດິນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງການສະໜອງພະລັງງານເລເຊີ.

(2) ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຫລອດເລເຊີ.

(3) ປ້ອງກັນການແຊກແຊງຈາກພາຍນອກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

(4) ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງວົງຈອນທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼວຽນຂອງໄຟຟ້າໂດຍບັງເອີນ.

2.ການໄຫຼຂອງນໍ້າເຢັນທີ່ລຽບງ່າຍ:

ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ນ້ຳປະປາ ຫຼື ປໍ້ານ້ຳໝູນວຽນ, ນ້ຳເຢັນຕ້ອງຮັກສາການໄຫຼທີ່ລຽບງ່າຍ. ນ້ຳເຢັນຈະດູດຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກທໍ່ເລເຊີອອກໄປ. ອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳສູງເທົ່າໃດ, ພະລັງງານແສງກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ (15-20°C ແມ່ນດີທີ່ສຸດ).

3. ທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ:

ເຊັດ ແລະ ຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເປັນປະຈຳ ແລະ ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ. ລອງນຶກພາບເບິ່ງວ່າຖ້າຂໍ້ຕໍ່ຂອງຄົນເຮົາບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ພວກມັນສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ແນວໃດ? ຫຼັກການດຽວກັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບຮາງນຳທາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງເປັນອົງປະກອບຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດງານແຕ່ລະຄັ້ງ, ພວກມັນຄວນຖືກເຊັດໃຫ້ສະອາດ ແລະ ຮັກສາໃຫ້ລຽບ ແລະ ມີນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ. ແບຣິ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນການຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະມວນຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

4. ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ:

ອຸນຫະພູມອາກາດຄວນຢູ່ພາຍໃນລະຫວ່າງ 5-35℃. ໂດຍສະເພາະ, ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕໍ່າກວ່າຈຸດແຂງຕົວ, ຄວນປະຕິບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳທີ່ໄຫຼວຽນຢູ່ພາຍໃນທໍ່ເລເຊີແຂງຕົວ, ແລະ ລະບາຍນ້ຳອອກໃຫ້ໝົດຫຼັງຈາກປິດເຄື່ອງ.

(2) ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າເລເຊີຄວນໄດ້ຮັບການອຸ່ນໄວ້ກ່ອນຢ່າງໜ້ອຍ 5 ນາທີກ່ອນການປະຕິບັດງານ.

5. ການນໍາໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມຂອງສະວິດ "ເລເຊີແຮງດັນສູງ":

ເມື່ອເປີດສະວິດ "ເລເຊີແຮງດັນສູງ", ແຫຼ່ງພະລັງງານເລເຊີຈະຢູ່ໃນໂໝດສະແຕນບາຍ. ຖ້າ "ຜົນຜະລິດດ້ວຍຕົນເອງ" ຫຼື ຄອມພິວເຕີເຮັດວຽກຜິດພາດ, ເລເຊີຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈຕໍ່ຄົນ ຫຼື ວັດຖຸ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກເຮັດວຽກສຳເລັດແລ້ວ, ຖ້າບໍ່ມີການປະມວນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວນປິດສະວິດ "ເລເຊີແຮງດັນສູງ" (ກະແສເລເຊີສາມາດເປີດຢູ່ໄດ້). ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຄວນປະເຄື່ອງໄວ້ໂດຍບໍ່ມີຄົນເບິ່ງແຍງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸບັດຕິເຫດ. ແນະນຳໃຫ້ຈຳກັດເວລາເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 5 ຊົ່ວໂມງ, ໂດຍມີການພັກຜ່ອນ 30 ນາທີລະຫວ່າງນັ້ນ.

6. ຢູ່ຫ່າງຈາກອຸປະກອນທີ່ມີພະລັງງານສູງ ແລະ ມີການສັ່ນສະເທືອນແຮງ:

ການແຊກແຊງຢ່າງກະທັນຫັນຈາກອຸປະກອນພະລັງງານສູງບາງຄັ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າສິ່ງນີ້ຈະຫາຍາກ, ແຕ່ຄວນຫຼີກລ່ຽງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນຮັກສາໄລຍະຫ່າງຈາກເຄື່ອງເຊື່ອມກະແສໄຟຟ້າສູງ, ເຄື່ອງປະສົມໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ໝໍ້ແປງຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ. ອຸປະກອນສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງກົດຫລໍ່ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເກີດຈາກຍານພາຫະນະທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການແກະສະຫຼັກທີ່ຊັດເຈນເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຂອງພື້ນດິນທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້.

7. ການປ້ອງກັນຟ້າຜ່າ:

ຕາບໃດທີ່ມາດຕະການປ້ອງກັນຟ້າຜ່າຂອງອາຄານມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້, ມັນກໍ່ພຽງພໍ.

8. ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ PC ຄວບຄຸມ:

ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ອຸປະກອນແກະສະຫຼັກ. ຫຼີກລ່ຽງການຕິດຕັ້ງຊອບແວທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ຮັກສາມັນໄວ້ສະເພາະກັບເຄື່ອງ. ການເພີ່ມບັດເຄືອຂ່າຍ ແລະ ໄຟວໍປ້ອງກັນໄວຣັສໃສ່ຄອມພິວເຕີຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໄວໃນການຄວບຄຸມ. ດັ່ງນັ້ນ, ຢ່າຕິດຕັ້ງໄຟວໍປ້ອງກັນໄວຣັສໃສ່ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ. ຖ້າຕ້ອງການບັດເຄືອຂ່າຍສຳລັບການສື່ສານຂໍ້ມູນ, ໃຫ້ປິດມັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ.

9. ການບຳລຸງຮັກສາຮາງລົດໄຟນຳທາງ:

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຮາງນຳທາງມັກຈະສະສົມຝຸ່ນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ. ວິທີການບຳລຸງຮັກສາມີດັ່ງນີ້: ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຊ້ຜ້າຝ້າຍເຊັດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນຕົ້ນສະບັບ ແລະ ຝຸ່ນທີ່ຢູ່ເທິງຮາງນຳທາງອອກ. ຫຼັງຈາກທຳຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໃຫ້ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ໜ້າຜິວ ແລະ ດ້ານຂ້າງຂອງຮາງນຳທາງ. ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນປະມານໜຶ່ງອາທິດ.

10. ການບຳລຸງຮັກສາພັດລົມ:

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຄາຍໜີບເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງທໍ່ລະບາຍອາກາດ ແລະ ພັດລົມ, ຖອດທໍ່ລະບາຍອາກາດອອກ, ແລະ ເຊັດຝຸ່ນພາຍໃນທໍ່ ແລະ ພັດລົມ. ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນປະມານໜຶ່ງເດືອນ.

11. ການຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນ:

ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໃດໜຶ່ງຂອງການປະຕິບັດງານ, ສະກູຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວອາດຈະວ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມລຽບຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ. ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ສະໜອງໃຫ້ເພື່ອຂັນສະກູແຕ່ລະອັນໃຫ້ແໜ້ນ. ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາ: ປະມານໜຶ່ງເດືອນ.

12. ການບຳລຸງຮັກສາເລນ:

ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ: ໃຊ້ຝ້າຍທີ່ບໍ່ມີຂົນທີ່ຈຸ່ມໃນເອທານອນເພື່ອເຊັດໜ້າຜິວຂອງເລນຄ່ອຍໆຕາມທິດທາງເຂັມໂມງເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຄວນລະວັງເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳສຳລັບເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີເພື່ອປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ ໝາຍເຖິງຂະບວນການໃຊ້ພະລັງງານຂອງລັງສີເລເຊີເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ ຫຼື ທາງກາຍະພາບໃນວັດສະດຸພື້ນຜິວ, ສ້າງຮ່ອງຮອຍ ຫຼື ກຳຈັດວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບແບບ ຫຼື ຕົວໜັງສືທີ່ແກະສະຫຼັກຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີສາມາດຈັດແບ່ງໄດ້ເປັນຮູບແບບການແກະສະຫຼັກແບບຈຸດແມັດຕຣິກ ແລະ ການຕັດແບບເວັກເຕີ.

1. ການແກະສະຫຼັກຈຸດແມັດຕຣິກ

ຄ້າຍຄືກັບການພິມດອດແມັດຕຣິກທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ຫົວເລເຊີຈະແກວ່ງຈາກຂ້າງໜຶ່ງໄປຫາອີກຂ້າງໜຶ່ງ, ແກະສະຫຼັກເສັ້ນໜຶ່ງໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ປະກອບດ້ວຍຊຸດຈຸດຕ່າງໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫົວເລເຊີຈະເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນແລະລົງພ້ອມໆກັນເພື່ອແກະສະຫຼັກຫຼາຍເສັ້ນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະສ້າງຮູບພາບຫຼືຂໍ້ຄວາມທີ່ສົມບູນ.

2. ການແກະສະຫຼັກເວັກເຕີ

ຮູບແບບນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂຄງຮ່າງຂອງຮູບພາບ ຫຼື ຂໍ້ຄວາມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຈາະຕັດໃສ່ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄມ້, ເຈ້ຍ, ແລະ acrylic. ມັນຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປະຕິບັດການໝາຍເທິງພື້ນຜິວວັດສະດຸຕ່າງໆ.

>> ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ

ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ:

ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມໄວໃນການແກະສະຫຼັກ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການແກະສະຫຼັກ, ແລະ ຂະໜາດຂອງຈຸດ. ຄວາມໄວໃນການແກະສະຫຼັກໝາຍເຖິງຄວາມໄວທີ່ຫົວເລເຊີເຄື່ອນທີ່ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສະແດງເປັນ IPS (ມມ/ວິນາທີ). ຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂຶ້ນ. ຄວາມໄວຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງການຕັດ ຫຼື ການແກະສະຫຼັກໄດ້. ສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີສະເພາະ, ຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ ຫຼື ການແກະສະຫຼັກສູງຂຶ້ນ. ຄວາມໄວໃນການແກະສະຫຼັກສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານແຜງຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງແກະສະຫຼັກເລເຊີ ຫຼື ການໃຊ້ຊອບແວການພິມເລເຊີໃນຄອມພິວເຕີ, ໂດຍມີການປັບເພີ່ມຂຶ້ນ 1% ພາຍໃນຂອບເຂດ 1% ຫາ 100%.