Invoering
Lasersnijden en -graveren produceren schadelijke dampen en fijnstof. Een laserafzuiger verwijdert deze verontreinigende stoffen en beschermt zo zowel mensen als apparatuur.Bij het laserbewerken van materialen zoals acryl of hout komen vluchtige organische stoffen (VOC's) en deeltjes vrij. HEPA- en koolstoffilters in afzuigers vangen deze stoffen bij de bron op.
Deze handleiding legt uit hoe afzuigers werken, waarom ze essentieel zijn, hoe u de juiste kiest en hoe u deze onderhoudt.
Voordelen en functies van laserrookafzuigers
Beschermt de gezondheid van de operator
Verwijdert effectief schadelijke dampen, gassen en stof om irritatie van de luchtwegen, allergieën en gezondheidsrisico's op lange termijn te verminderen.
Verbetert de snij- en graveerkwaliteit
Houdt de lucht schoon en het laserpad zichtbaar, wat zorgt voor hoge precisie en consistente resultaten.
Verlengt de levensduur van de machine
Voorkomt stofophoping op gevoelige onderdelen zoals lenzen en rails, waardoor slijtage en onderhoudsbehoeften worden verminderd.
Vermindert geuren en verbetert het werkcomfort.
Actieve koolstoffilters absorberen sterke geuren van materialen zoals plastic, leer en acryl.
Garandeert veiligheid en naleving van de regelgeving.
Voldoet aan de normen voor luchtkwaliteit en arbeidsveiligheid in werkplaatsen, laboratoria en industriële omgevingen.
Tips voor dagelijks onderhoud
Controleer en vervang filters regelmatig.
Voorfilters: elke 2-4 weken controleren
HEPA- en koolstoffilters: Vervang ze elke 3-6 maanden, afhankelijk van het gebruik, of volg de aanwijzingen van het indicatielampje.
Reinig de buitenkant en inspecteer de ventilatiekanalen.
Maak het apparaat schoon en controleer of alle slangaansluitingen goed vastzitten en niet lekken.
Houd de luchtinlaten en -uitlaten vrij.
Voorkom stofophoping of blokkades die de luchtstroom belemmeren en oververhitting veroorzaken.
Houd een servicelogboek bij.
Bijzonder nuttig in industriële of onderwijsinstellingen voor een goede documentatie en preventieve zorg.
Industriële afzuiginstallatie met omgekeerde luchtpuls
——Verticale filterpatroonstructuur, geïntegreerd ontwerp, praktisch en kosteneffectief
Geïntegreerde structuur
Geïntegreerde structuur, compact formaat.
Het standaardontwerp met vaste poten is stabiel en solide, en verplaatsbare universele wielen zijn optioneel.
De luchtinlaat heeft een ontwerp met luchtinlaten aan de linker- en rechterkant en een luchtuitlaat aan de bovenkant.
Ventilatorvermogenseenheid
Middelhoge- en hogedruk centrifugaalventilator met goede dynamiekevenwicht.
Professioneel ontwerp met een hoge schokabsorptieverhouding, waardoor de resonantiefrequentie wordt verlaagd en de algehele trillingsdemping uitstekend is.
Zeer efficiënt geluidsdempend ontwerp met merkbare geluidsreductie.
Patroonfiltereenheid
Het filter is gemaakt van polyestervezel PTFE-folie met een filtratienauwkeurigheid van 0,5 μm.
Geplooide cartridgefilterstructuur met een groot filteroppervlak.
Verticale installatie, eenvoudig schoon te maken. Lage luchtweerstand, hoge filtratienauwkeurigheid, voldoet aan de emissienormen.
Omgekeerde luchtpulseenheid
Gastank van roestvrij staal, grote capaciteit, hoge stabiliteit, geen risico op roest, veilig en betrouwbaar.
Automatische reiniging met omgekeerde luchtpuls, instelbare sproeifrequentie.
De magneetklep maakt gebruik van een professioneel geïmporteerd stuursysteem, heeft een laag uitvalpercentage en een hoge duurzaamheid.
Hoe de filterzak terug te plaatsen
1. Draai de zwarte slang terug naar het midden bovenaan.
2. Draai de witte filterzak terug naar de bovenste blauwe ring.
3. Dit is de filterbehuizing voor het actieve koolfilter. Het normale model heeft deze behuizing niet en kan direct worden aangesloten op de opening aan één kant van het deksel.
4. Sluit de twee onderste uitlaatpijpen aan op de filterbox. (Normale modellen hebben deze box niet en kunnen direct op één van de zijdeksels worden aangesloten.)
5. We gebruiken slechts één zijkast om twee uitlaatpijpen aan te sluiten.
6. Sluit stopcontact D=300mm aan.
7. Sluit de luchtinlaat aan voor het automatische timingsysteem voor de filterzakken. Een luchtdruk van 4,5 bar is voldoende.
8. Aansluiten op een compressor met 4,5 bar; dit is alleen voor het timing-punch-filterzaksysteem.
9. Schakel het afzuigsysteem in met de twee aan/uit-schakelaars...
Aanbevolen machines
Afmetingen van de machine (L * B * H): 900 mm * 950 mm * 2100 mm
Laservermogen: 5,5 kW
Afmetingen van de machine (L * B * H): 1000 mm * 1200 mm * 2100 mm
Laservermogen: 7,5 kW
Afmetingen van de machine (L * B * H): 1200 mm * 1200 mm * 2300 mm
Laservermogen: 11 kW
Wil je meer weten overRookafzuiger?
Start nu een gesprek!
Veelgestelde vragen
Een afzuiginstallatie is een apparaat dat wordt gebruikt om schadelijke dampen en gassen te verwijderen die ontstaan tijdens processen zoals lassen, solderen, laserbewerking en chemische experimenten. Het apparaat zuigt de vervuilde lucht aan met een ventilator, filtert deze door hoogrendementsfilters en blaast schone lucht uit. Hierdoor wordt de gezondheid van werknemers beschermd, de werkruimte schoon gehouden en voldaan aan de veiligheidsvoorschriften.
De basiswerkwijze van rookafzuiging houdt in dat een ventilator de vervuilde lucht aanzuigt, deze door een meertraps filtersysteem (zoals HEPA- en actieve koolfilters) leidt om deeltjes en schadelijke gassen te verwijderen, en de schone lucht vervolgens terug de ruimte in blaast of naar buiten afvoert.
Deze methode is efficiënt, veilig en wordt veelvuldig gebruikt in industriële, elektronische en laboratoriumomgevingen.
Het doel van een afzuiginstallatie is het verwijderen van schadelijke dampen, gassen en deeltjes die tijdens werkprocessen ontstaan, waardoor de gezondheid van de medewerkers wordt beschermd, ademhalingsproblemen worden voorkomen, de lucht schoon blijft en de werkomgeving voldoet aan de veiligheids- en milieunormen.
Zowel stofafzuigers als stoffilters verwijderen stof uit de lucht, maar ze verschillen in ontwerp en toepassing. Stofafzuigers zijn doorgaans kleiner, draagbaar en ontworpen voor het verwijderen van fijn, lokaal stof – bijvoorbeeld bij houtbewerking of met elektrisch gereedschap – waarbij de nadruk ligt op mobiliteit en efficiënte filtratie. Stoffilters daarentegen zijn grotere systemen die in industriële omgevingen worden gebruikt om grote hoeveelheden stof te verwerken, waarbij capaciteit en prestaties op lange termijn prioriteit hebben.
Geplaatst op: 10 juni 2025