Introdução
O corte e a gravação a laser produzem vapores nocivos e poeira fina. Um extrator de fumaça a laser remove esses poluentes, protegendo pessoas e equipamentos.Quando materiais como acrílico ou madeira são submetidos à laser, eles liberam compostos orgânicos voláteis (COVs) e partículas. Filtros HEPA e de carbono em extratores capturam esses compostos na fonte.
Este guia explica como os extratores funcionam, por que eles são essenciais, como escolher o modelo certo e como fazer sua manutenção.
Benefícios e funções dos extratores de fumaça a laser
Protege a saúde do operador
Remove eficazmente vapores, gases e poeira nocivos para reduzir irritação respiratória, alergias e riscos à saúde a longo prazo.
Melhora a qualidade do corte e da gravação
Mantém o ar limpo e o caminho do laser visível, garantindo alta precisão e resultados consistentes.
Prolonga a vida útil da máquina
Evita o acúmulo de poeira em componentes sensíveis, como lentes e trilhos, reduzindo o desgaste e as necessidades de manutenção.
Reduz odores e melhora o conforto no trabalho
Filtros de carvão ativado absorvem odores fortes de materiais como plástico, couro e acrílico.
Garante a segurança e a conformidade regulatória
Atende aos padrões de qualidade do ar e segurança ocupacional em oficinas, laboratórios e ambientes industriais.
Dicas de manutenção diária
Verifique e substitua os filtros regularmente
Pré-filtros: Inspecione a cada 2–4 semanas
Filtros HEPA e de carbono: substitua a cada 3–6 meses, dependendo do uso, ou siga a luz indicadora
Limpe o exterior e inspecione os dutos
Limpe a unidade e certifique-se de que todas as conexões da mangueira estejam firmes e sem vazamentos.
Mantenha as entradas e saídas de ar desobstruídas
Evite acúmulo de poeira ou bloqueios que reduzem o fluxo de ar e causam superaquecimento.
Manter um registro de serviço
Especialmente útil em ambientes industriais ou educacionais para documentação adequada e cuidados preventivos.
Extrator de fumaça industrial de pulso de ar reverso
——Estrutura vertical do cartucho de filtro, design integrado, prático e econômico
Estrutura Integrada
Estrutura integrada, ocupa pouco espaço.
O design padrão dos pés fixos é estável e sólido, e rodas universais móveis são opcionais.
A entrada de ar adota o design de entrada de ar esquerda e direita e saída de ar superior.
Unidade de potência do ventilador
Ventilador centrífugo de média e alta pressão com boa dinâmicaequilíbrio.
Design profissional de taxa de absorção de choque, redução da frequência de ressonância, excelente desempenho geral de vibração.
Design de silenciamento de alta eficiência com redução de ruído perceptível.
Unidade de filtro de cartucho
O filtro é feito de filme de PTFE de fibra de poliéster com precisão de filtragem de 0,5 μm.
Estrutura de filtro de cartucho plissado com grande área de filtragem.
Instalação vertical, fácil de limpar. Baixa resistência ao vento, alta precisão de filtragem, em conformidade com os padrões de emissão.
Unidade de pulso de ar reverso
Tanque de gás de aço inoxidável, grande capacidade, alta estabilidade, sem perigos ocultos de ferrugem, seguro e confiável.
Limpeza automática por pulso de ar reverso, frequência de pulverização ajustável.
A válvula solenoide adota piloto profissional importado, baixa taxa de falhas e alta durabilidade.
Como colocar o saco do filtro de volta
1. Gire a mangueira preta de volta para o centro superior.
2. Gire o saco do filtro branco de volta para o anel azul superior.
3. Esta é uma caixa de filtro de carvão ativado. Modelos comuns sem esta caixa podem ser conectados diretamente a uma tampa lateral aberta.
4. Conecte dois tubos de escape inferiores à caixa do filtro. (modelo normal sem esta caixa, pode ser conectado diretamente a uma tampa lateral aberta)
5. Usamos apenas uma caixa lateral para conectar dois tubos de escape.
6. Conecte a saída D=300mm
7. Conecte a entrada de ar para o sistema de filtro de bolsa com temporização automática. A pressão de ar pode ser de 4,5 bar.
8. Conecte ao compressor com 4,5 Bar, é somente para sistema de filtro de saco perfurado com temporização.
9. Ligue o sistema Fume por meio de dois interruptores de energia...
Recomendar máquinas
Dimensões da máquina (C * L * A): 900 mm * 950 mm * 2100 mm
Potência do laser: 5,5 kW
Dimensões da máquina (C * L * A): 1000 mm * 1200 mm * 2100 mm
Potência do laser: 7,5 kW
Dimensões da máquina (C * L * A): 1200 mm * 1200 mm * 2300 mm
Potência do laser: 11 kW
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Perguntas frequentes
Um extrator de fumaça é um dispositivo usado para remover vapores e gases nocivos gerados durante processos como soldagem, processamento a laser e experimentos químicos. Ele aspira o ar contaminado com um ventilador, filtra-o por filtros de alta eficiência e libera ar limpo, protegendo assim a saúde dos trabalhadores, mantendo o ambiente de trabalho limpo e cumprindo as normas de segurança.
O método básico de extração de fumaça envolve o uso de um ventilador para aspirar o ar contaminado, passando-o por um sistema de filtragem de vários estágios (como filtros HEPA e de carvão ativado) para remover partículas e gases nocivos e, então, liberando o ar limpo de volta para o ambiente ou ventilando-o para fora.
Este método é eficiente, seguro e amplamente utilizado em ambientes industriais, eletrônicos e laboratoriais.
O objetivo de um extrator de fumaça é remover vapores, gases e partículas nocivos gerados durante os processos de trabalho, protegendo assim a saúde dos operadores, prevenindo problemas respiratórios, mantendo o ar limpo e garantindo que o ambiente de trabalho atenda aos padrões de segurança e ambientais.
Extratores de pó e coletores de pó removem poeira suspensa no ar, mas diferem em design e aplicação. Os extratores de pó são geralmente menores, portáteis e projetados para remoção de poeira fina e localizada — como em marcenaria ou com ferramentas elétricas —, com foco na mobilidade e filtragem eficiente. Os coletores de pó, por outro lado, são sistemas maiores usados em ambientes industriais para lidar com altos volumes de poeira, priorizando a capacidade e o desempenho a longo prazo.
Horário da postagem: 10/06/2025