Introduzione
Il taglio e l'incisione laser producono fumi nocivi e polveri sottili. Un aspiratore laser rimuove questi inquinanti, proteggendo sia le persone che le attrezzature.Quando materiali come l'acrilico o il legno vengono lavorati al laser, rilasciano COV e particelle. I filtri HEPA e a carbone attivo presenti negli aspiratori li catturano alla fonte.
Questa guida spiega come funzionano gli estrattori, perché sono essenziali, come scegliere quello giusto e come mantenerlo.
Vantaggi e funzioni degli estrattori di fumi laser
Protegge la salute dell'operatore
Rimuove efficacemente fumi, gas e polveri nocivi, riducendo l'irritazione delle vie respiratorie, le allergie e i rischi per la salute a lungo termine.
Migliora la qualità del taglio e dell'incisione
Mantiene l'aria pulita e il percorso del laser visibile, garantendo elevata precisione e risultati costanti.
Prolunga la durata della macchina
Previene l'accumulo di polvere su componenti sensibili come lenti e guide, riducendo l'usura e la necessità di manutenzione.
Riduce gli odori e migliora il comfort sul lavoro
I filtri a carbone attivo assorbono gli odori forti provenienti da materiali come plastica, pelle e acrilico.
Garantisce la sicurezza e la conformità normativa
Soddisfa gli standard di qualità dell'aria e di sicurezza sul lavoro in officine, laboratori e ambienti industriali.
Suggerimenti per la manutenzione quotidiana
Controllare e sostituire regolarmente i filtri
Prefiltri: ispezionare ogni 2-4 settimane
Filtri HEPA e al carbone: sostituire ogni 3-6 mesi a seconda dell'utilizzo oppure seguire le indicazioni della spia luminosa
Pulisci l'esterno e ispeziona i condotti
Pulire l'unità e assicurarsi che tutti i collegamenti dei tubi siano ben stretti e privi di perdite.
Mantenere libere le prese d'aria e le uscite
Evitare accumuli di polvere o ostruzioni che riducono il flusso d'aria e causano surriscaldamento.
Mantenere un registro di servizio
Particolarmente utile in contesti industriali o educativi per una corretta documentazione e cura preventiva.
Estrattore di fumi industriali a impulsi d'aria inversa
——Struttura verticale della cartuccia del filtro, design integrato, pratico ed economico
Struttura integrata
Struttura integrata, ingombro ridotto.
Il design predefinito con piedi fissi è stabile e solido, mentre le ruote universali mobili sono opzionali.
L'ingresso dell'aria adotta il design dell'ingresso dell'aria sinistro e destro e dell'uscita dell'aria superiore.
Unità di potenza della ventola
Ventilatore centrifugo a media e alta pressione con buona dinamicabilancia.
Design professionale con rapporto di assorbimento degli urti, riduzione della frequenza di risonanza, eccellenti prestazioni complessive in termini di vibrazioni.
Design silenziatore ad alta efficienza con notevole riduzione del rumore.
Unità filtro a cartuccia
Il filtro è realizzato in materiale filmogeno PTFE in fibra di poliestere con una precisione di filtrazione di 0,5 μm.
Struttura del filtro a cartuccia pieghettata con ampia superficie filtrante.
Installazione verticale, facile da pulire. Bassa resistenza al vento, elevata precisione di filtrazione, in linea con gli standard sulle emissioni.
Unità di impulso dell'aria inversa
Serbatoio del gas in acciaio inossidabile, grande capacità, elevata stabilità, nessun pericolo nascosto di ruggine, sicuro e affidabile.
Pulizia automatica ad impulsi d'aria invertiti, frequenza di spruzzatura regolabile.
L'elettrovalvola adotta un pilota professionale importato, un basso tasso di guasti e una lunga durata.
Come rimettere il sacchetto filtro
1. Ruotare il tubo nero verso l'alto al centro.
2. Ruotare il sacchetto filtro bianco verso l'anello blu superiore.
3. Questa è la scatola del filtro a carbone attivo. Il modello normale senza questa scatola può essere collegato direttamente a un coperchio aperto su un lato.
4. Collegare due tubi di scarico inferiori alla scatola del filtro (il modello normale senza questa scatola può essere collegato direttamente a un coperchio aperto laterale).
5. Utilizziamo solo una scatola laterale per collegare due tubi di scarico.
6. Collegare la presa D=300mm
7. Collegare l'ingresso dell'aria per il sistema di filtraggio automatico del sacchetto. La pressione dell'aria può essere sufficiente a 4,5 bar.
8. Collegare al compressore con 4,5 bar, serve solo per temporizzare il sistema di filtri a sacco.
9. Accendere il sistema Fume tramite due interruttori di alimentazione...
Consiglia macchine
Dimensioni della macchina (L * P * A): 900mm * 950mm * 2100mm
Potenza laser: 5,5 kW
Dimensioni della macchina (L * P * A): 1000mm * 1200mm * 2100mm
Potenza laser: 7,5 kW
Dimensioni della macchina (L * P * A): 1200mm * 1200mm * 2300mm
Potenza laser: 11KW
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Domande frequenti
Un aspiratore di fumi è un dispositivo utilizzato per rimuovere fumi e gas nocivi generati durante processi come saldatura, brasatura, lavorazione laser ed esperimenti chimici. Aspira l'aria contaminata tramite un ventilatore, la filtra attraverso filtri ad alta efficienza e rilascia aria pulita, proteggendo così la salute dei lavoratori, mantenendo l'ambiente di lavoro pulito e rispettando le norme di sicurezza.
Il metodo base di estrazione dei fumi prevede l'utilizzo di un ventilatore per aspirare l'aria contaminata, farla passare attraverso un sistema di filtraggio multistadio (come filtri HEPA e a carbone attivo) per rimuovere particolato e gas nocivi e quindi rilasciare l'aria pulita nella stanza o espellerla all'esterno.
Questo metodo è efficiente, sicuro e ampiamente utilizzato in ambito industriale, elettronico e di laboratorio.
Lo scopo di un aspiratore di fumi è quello di rimuovere fumi, gas e particolato nocivi generati durante i processi di lavoro, proteggendo così la salute degli operatori, prevenendo problemi respiratori, mantenendo l'aria pulita e garantendo che l'ambiente di lavoro soddisfi gli standard di sicurezza e ambientali.
Sia gli aspiratori che i collettori di polvere rimuovono la polvere aerodispersa, ma differiscono per progettazione e applicazione. Gli aspiratori di polvere sono in genere più piccoli, portatili e progettati per la rimozione di polvere fine e localizzata, come nella lavorazione del legno o negli utensili elettrici, concentrandosi sulla mobilità e sull'efficienza di filtrazione. I collettori di polvere, invece, sono sistemi più grandi utilizzati in ambienti industriali per gestire elevati volumi di polvere, dando priorità alla capacità e alle prestazioni a lungo termine.
Data di pubblicazione: 10-06-2025