Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Высочайшее качество гравировки:

Раскрываем секреты продления срока службы вашего лазерного гравировального станка.

12 мер предосторожности при работе с лазерным гравировальным станком

Лазерный гравировальный станок — это разновидность лазерного маркировочного станка. Для обеспечения его стабильной работы необходимо понимать принципы его работы и проводить тщательное техническое обслуживание.

1. Хорошее заземление:

Источник питания лазера и станина станка должны иметь надежную защиту от заземления, используя специальный заземляющий провод с сопротивлением менее 4 Ом. Необходимость заземления заключается в следующем:

(1) Обеспечьте нормальную работу источника питания лазера.

(2) Продлить срок службы лазерной трубки.

(3) Предотвратить внешние помехи, вызывающие дрожание станка.

(4) Предотвратить повреждение цепи, вызванное случайным разрядом.

2.Плавный поток охлаждающей воды:

Независимо от того, используется ли водопроводная вода или циркуляционный водяной насос, охлаждающая вода должна иметь бесперебойный поток. Охлаждающая вода отводит тепло, выделяемое лазерной трубкой. Чем выше температура воды, тем ниже мощность светового потока (оптимальная температура — 15-20℃).

«Измеритель температуры воды для лазерного гравировального станка»

3. Чистка и техническое обслуживание оборудования:

Регулярно протирайте и поддерживайте чистоту станка, а также обеспечьте хорошую вентиляцию. Только представьте, как могут двигаться суставы человека, если они негибкие? Тот же принцип применим и к направляющим станка, которые являются высокоточными основными компонентами. После каждой операции их следует протирать, поддерживать в рабочем состоянии и смазывать. Подшипники также следует регулярно смазывать для обеспечения гибкого привода, точной обработки и продления срока службы станка.

4. Температура и влажность окружающей среды:

Температура окружающей среды должна находиться в диапазоне 5-35℃. В частности, при использовании аппарата в условиях минусовой температуры следует выполнить следующие действия:

(1) Предотвратите замерзание циркулирующей воды внутри лазерной трубки и полностью слейте воду после выключения.

(2) При запуске лазерный ток следует предварительно прогревать не менее 5 минут перед началом работы.

5. Правильное использование переключателя «Высоковольтный лазер»:

Когда переключатель «Высоковольтный лазер» включен, источник питания лазера находится в режиме ожидания. При ошибочном включении «Ручного вывода» или компьютера лазер будет излучать свет, что может привести к непреднамеренному причинению вреда людям или предметам. Поэтому после завершения работы, если нет дальнейшей обработки, переключатель «Высоковольтный лазер» следует выключить (лазерный ток может оставаться включенным). Оператор не должен оставлять станок без присмотра во время работы во избежание несчастных случаев. Рекомендуется ограничить время непрерывной работы менее чем 5 часами с 30-минутным перерывом между ними.

6. Избегайте использования мощного оборудования, создающего сильную вибрацию:

Внезапные помехи от мощного оборудования иногда могут вызывать сбои в работе станков. Хотя это случается редко, этого следует по возможности избегать. Поэтому рекомендуется держаться на расстоянии от сварочных аппаратов с высоким током, мощных миксеров, крупных трансформаторов и т. д. Оборудование с сильной вибрацией, такое как ковочные прессы или вибрации, вызванные движущимися транспортными средствами, также может негативно влиять на точность гравировки из-за заметной тряски.

7. Защита от молнии:

До тех пор, пока система молниезащиты здания надежна, этого достаточно.

8. Поддерживайте стабильность работы управляющего ПК:

Управляющий ПК в основном используется для управления гравировальным оборудованием. Избегайте установки ненужного программного обеспечения и используйте только его для работы с машиной. Добавление сетевых карт и антивирусных брандмауэров на компьютер значительно повлияет на скорость управления. Поэтому не устанавливайте антивирусные брандмауэры на управляющий ПК. Если сетевая карта необходима для передачи данных, отключите ее перед запуском гравировального станка.

9. Техническое обслуживание направляющих рельсов:

В процессе перемещения направляющие рельсы склонны накапливать большое количество пыли из-за обрабатываемых материалов. Метод технического обслуживания следующий: сначала с помощью хлопчатобумажной ткани удалите остатки смазочного масла и пыль с направляющих рельсов. После очистки нанесите слой смазочного масла на поверхность и боковые стороны направляющих рельсов. Цикл технического обслуживания составляет приблизительно одну неделю.

«Направляющее масло для лазерного гравировального станка»

10. Техническое обслуживание вентилятора:

Методика технического обслуживания следующая: ослабить соединительный зажим между вытяжным воздуховодом и вентилятором, снять вытяжной воздуховод и очистить его и вентилятор от пыли. Цикл технического обслуживания составляет приблизительно один месяц.

11. Затяжка винтов:

После определенного периода эксплуатации винты в местах соединения механизмов могут ослабнуть, что может повлиять на плавность механического движения. Способ обслуживания: Используйте прилагаемые инструменты для затягивания каждого винта по отдельности. Периодичность обслуживания: Примерно один месяц.

12. Уход за линзами:

Метод обслуживания: Используйте безворсовую ватную палочку, смоченную в этаноле, чтобы аккуратно протереть поверхность линз по часовой стрелке и удалить пыль. В заключение, важно регулярно соблюдать эти меры предосторожности для лазерных гравировальных станков, чтобы значительно продлить срок их службы и повысить эффективность работы.

Что такое лазерная гравировка?

Лазерная гравировка — это процесс использования энергии лазерного луча для внесения химических или физических изменений в поверхностный материал, создания следов или удаления материала для получения желаемых гравированных узоров или текста. Лазерную гравировку можно разделить на матричную гравировку и векторную резку.

1. Точечная матричная гравировка

Подобно высокоразрешающей матричной печати, лазерная головка поворачивается из стороны в сторону, гравируя по одной линии за раз, состоящей из ряда точек. Затем лазерная головка одновременно перемещается вверх и вниз, гравируя несколько линий, в конечном итоге создавая целое изображение или текст.

2. Векторная гравировка

Этот режим выполняется вдоль контура графического изображения или текста. Он обычно используется для проникающей резки таких материалов, как дерево, бумага и акрил. Также его можно использовать для нанесения разметки на различные поверхности материалов.

>> Узнайте больше о лазерной гравировке

Производительность лазерных гравировальных станков:

Производительность лазерного гравировального станка в основном определяется скоростью гравировки, интенсивностью гравировки и размером пятна. Скорость гравировки — это скорость перемещения лазерной головки, обычно выражаемая в IPS (мм/с). Более высокая скорость приводит к большей эффективности производства. Скорость также может использоваться для контроля глубины резки или гравировки. При определенной интенсивности лазера более низкая скорость приведет к большей глубине резки или гравировки. Скорость гравировки можно регулировать через панель управления лазерного гравировального станка или с помощью программного обеспечения для лазерной печати на компьютере с шагом регулировки 1% в диапазоне от 1% до 100%.