Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

نقاشي جي خوبي:

توهان جي ليزر اينگريونگ مشين جي عمر کي وڌائڻ جا راز ظاهر ڪرڻ

ليزر اينڪريونگ مشين لاءِ 12 احتياطي تدبيرون

ليزر اينڪريونگ مشين هڪ قسم جي ليزر مارڪنگ مشين آهي. ان جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، طريقن کي سمجهڻ ۽ احتياط سان سار سنڀال ڪرڻ ضروري آهي.

1. سٺي زمين:

ليزر پاور سپلاءِ ۽ مشين بيڊ کي سٺو گرائونڊنگ تحفظ هجڻ گهرجي، هڪ وقف ٿيل گرائونڊ وائر استعمال ڪندي جنهن جي مزاحمت 4Ω کان گهٽ هجي. گرائونڊنگ جي ضرورت هن ريت آهي:

(1) ليزر پاور سپلاءِ جي عام آپريشن کي يقيني بڻايو وڃي.

(2) ليزر ٽيوب جي سروس لائف کي وڌايو.

(3) مشين ٽول جي جٽر جو سبب بڻجندڙ ٻاهرين مداخلت کي روڪيو.

(4) حادثاتي خارج ٿيڻ جي ڪري سرڪٽ جي نقصان کي روڪيو.

2.ٿڌي پاڻي جو هموار وهڪرو:

ڇا نل جو پاڻي استعمال ڪجي يا گردش ڪندڙ پاڻي پمپ، ٿڌي پاڻي کي هموار وهڪري برقرار رکڻ گهرجي. ٿڌو پاڻي ليزر ٽيوب ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي کي کڻي ٿو وڃي. پاڻي جو گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي روشني جي پيداوار جي طاقت گهٽ هوندي (15-20℃ بهترين آهي).

3. مشين کي صاف ۽ برقرار رکو:

مشين ٽول کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو ۽ ان جي صفائي کي برقرار رکو ۽ سٺي وينٽيليشن کي يقيني بڻايو. ذرا تصور ڪريو ته جيڪڏهن ڪنهن شخص جا جوڙا لچڪدار نه آهن، ته اهي ڪيئن حرڪت ڪري سگهن ٿا؟ ساڳيو اصول مشين ٽول گائيڊ ريل تي لاڳو ٿئي ٿو، جيڪي اعليٰ درستگي وارا بنيادي جزا آهن. هر آپريشن کان پوءِ، انهن کي صاف صاف ڪيو وڃي ۽ هموار ۽ لوبريڪيٽ رکيو وڃي. بيئرنگ کي پڻ باقاعدي طور تي لوبريڪيٽ ڪيو وڃي ته جيئن لچڪدار ڊرائيو، صحيح پروسيسنگ، ۽ مشين ٽول جي سروس لائف کي وڌايو وڃي.

4. ماحولياتي گرمي پد ۽ نمي:

ماحول جو گرمي پد 5-35 ℃ جي حد اندر هجڻ گهرجي. خاص طور تي، جيڪڏهن مشين کي فريزنگ پوائنٽ کان هيٺ ماحول ۾ استعمال ڪيو وڃي، ته هيٺ ڏنل ڪم ڪرڻ گهرجن:

(1) ليزر ٽيوب اندر گردش ڪندڙ پاڻي کي منجمد ٿيڻ کان روڪيو، ۽ بند ٿيڻ کان پوءِ پاڻي کي مڪمل طور تي نيڪال ڪريو.

(2) شروع ڪرڻ وقت، ليزر ڪرنٽ کي آپريشن کان گهٽ ۾ گهٽ 5 منٽ اڳ گرم ڪيو وڃي.

5. "هاءِ وولٽيج ليزر" سوئچ جو صحيح استعمال:

جڏهن "هاءِ وولٽيج ليزر" سوئچ آن ڪيو ويندو آهي، ته ليزر پاور سپلائي اسٽينڊ بائي موڊ ۾ هوندي آهي. جيڪڏهن "مينوئل آئوٽ پُٽ" يا ڪمپيوٽر غلطيءَ سان هلايو ويندو آهي، ته ليزر خارج ٿيندو، جنهن سان ماڻهن يا شين کي غير ارادي نقصان ٿيندو. تنهن ڪري، ڪم مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، جيڪڏهن ڪا مسلسل پروسيسنگ نه آهي، ته "هاءِ وولٽيج ليزر" سوئچ بند ڪيو وڃي (ليزر ڪرنٽ آن رهي سگهي ٿو). آپريٽر کي حادثن کان بچڻ لاءِ آپريشن دوران مشين کي بي پرواهه نه ڇڏڻ گهرجي. مسلسل ڪم ڪرڻ جي وقت کي 5 ڪلاڪن کان گهٽ تائين محدود ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي، وچ ۾ 30 منٽن جي وقفي سان.

6. تيز طاقت ۽ مضبوط وائبريشن سامان کان پري رهو:

تيز طاقت وارن سامان جي اوچتو مداخلت ڪڏهن ڪڏهن مشين جي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. جيتوڻيڪ اهو نادر آهي، پر ان کان جيترو ٿي سگهي پاسو ڪرڻ گهرجي. تنهن ڪري، اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته تيز ڪرنٽ ويلڊنگ مشينن، وڏي طاقت وارن مکسرن، وڏي پيماني تي ٽرانسفارمرن وغيره کان فاصلو رکيو وڃي. مضبوط وائبريشن سامان، جهڙوڪ فورجنگ پريس يا ويجهي هلندڙ گاڏين جي ڪري ٿيندڙ وائبريشن، قابل ذڪر زمين جي ڌڙڪن جي ڪري صحيح نقاشي تي منفي اثر وجهي سگهن ٿا.

7. بجلي جي حفاظت:

جيستائين عمارت جي بجليءَ کان بچاءُ جا اپاءَ قابل اعتماد آهن، اهو ڪافي آهي.

8. ڪنٽرول پي سي جي استحڪام کي برقرار رکو:

ڪنٽرول پي سي بنيادي طور تي نقاشي جي سامان کي هلائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. غير ضروري سافٽ ويئر انسٽال ڪرڻ کان پاسو ڪريو ۽ ان کي مشين لاءِ وقف رکو. ڪمپيوٽر ۾ نيٽ ورڪ ڪارڊ ۽ اينٽي وائرس فائر وال شامل ڪرڻ سان ڪنٽرول جي رفتار تي خاص اثر پوندو. تنهن ڪري، ڪنٽرول پي سي تي اينٽي وائرس فائر وال انسٽال نه ڪريو. جيڪڏهن ڊيٽا ڪميونيڪيشن لاءِ نيٽ ورڪ ڪارڊ جي ضرورت آهي، ته نقاشي مشين شروع ڪرڻ کان اڳ ان کي غير فعال ڪريو.

9. گائيڊ ريل جي سار سنڀال:

حرڪت جي عمل دوران، گائيڊ ريل پروسيس ٿيل مواد جي ڪري وڏي مقدار ۾ مٽي گڏ ڪرڻ جو رجحان رکن ٿا. سار سنڀال جو طريقو هن ريت آهي: پهرين، گائيڊ ريل تي اصل لوبريڪٽنگ آئل ۽ مٽي کي صاف ڪرڻ لاءِ ڪپهه جو ڪپڙو استعمال ڪريو. صفائي کان پوءِ، گائيڊ ريل جي مٿاڇري ۽ پاسن تي لوبريڪٽنگ آئل جي هڪ پرت لڳايو. سار سنڀال جو چڪر لڳ ڀڳ هڪ هفتو آهي.

10. پنکڙي جي سار سنڀال:

سار سنڀال جو طريقو هن ريت آهي: ايگزاسٽ ڊڪٽ ۽ فين جي وچ ۾ ڳنڍڻ واري ڪلمپ کي کوليو، ايگزاسٽ ڊڪٽ کي هٽايو، ۽ ڊڪٽ ۽ فين جي اندر مٽي صاف ڪريو. سار سنڀال جو چڪر لڳ ڀڳ هڪ مهينو آهي.

11. پيچرن کي سخت ڪرڻ:

آپريشن جي هڪ خاص عرصي کان پوءِ، موشن ڪنيڪشن تي اسڪرو ڍِلا ٿي سگهن ٿا، جيڪو ميڪيڪل حرڪت جي همواريءَ کي متاثر ڪري سگهي ٿو. سار سنڀال جو طريقو: هر اسڪرو کي انفرادي طور تي مضبوط ڪرڻ لاءِ مهيا ڪيل اوزار استعمال ڪريو. سار سنڀال جو چڪر: تقريبن هڪ مهينو.

12. لينس جي سار سنڀال:

سار سنڀال جو طريقو: مٽي هٽائڻ لاءِ لينس جي مٿاڇري کي ڪلاڪ جي رخ ۾ نرميءَ سان صاف ڪرڻ لاءِ ايٿانول ۾ ٻوڙي لِنٽ فري ڪپهه استعمال ڪريو. خلاصو، ليزر اينڪريونگ مشينن لاءِ انهن احتياطي تدبيرن تي باقاعدي عمل ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن انهن جي عمر ۽ ڪم جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي.

ليزر اينگريونگ ڇا آهي؟

ليزر اينڪريونگ مان مراد ليزر بيم جي توانائي کي استعمال ڪندي مٿاڇري جي مواد ۾ ڪيميائي يا جسماني تبديليون آڻڻ، نشان ٺاهڻ يا گهربل اينڪريو ٿيل نمونن يا متن حاصل ڪرڻ لاءِ مواد کي هٽائڻ آهي. ليزر اينڪريونگ کي ڊاٽ ميٽرڪس اينڪريونگ ۽ ویکٹر ڪٽنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

1. ڊاٽ ميٽرڪس نقاشي

هاءِ ريزوليوشن ڊاٽ ميٽرڪس پرنٽنگ وانگر، ليزر هيڊ هڪ پاسي کان ٻئي پاسي گھمندو آهي، هڪ وقت ۾ هڪ لڪير کي نقش ڪندو آهي جيڪو نقطن جي هڪ سيريز مان ٺهيل آهي. ليزر هيڊ پوءِ هڪ ئي وقت مٿي ۽ هيٺ حرڪت ڪري ٿو ته جيئن ڪيتريون ئي لائينون نقش ڪري، آخرڪار هڪ مڪمل تصوير يا متن ٺاهي.

2. ویکٹر نقاشي

هي موڊ گرافڪس يا ٽيڪسٽ جي آئوٽ لائن سان گڏ ڪيو ويندو آهي. اهو عام طور تي ڪاٺ، ڪاغذ، ۽ ايڪريلڪ جهڙن مواد تي ڪٽڻ جي عمل لاءِ استعمال ٿيندو آهي. اهو مختلف مواد جي سطحن تي نشان لڳائڻ جي عملن لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

>> ليزر اينڪريونگ بابت وڌيڪ سکو

ليزر اينگريونگ مشينن جي ڪارڪردگي:

ليزر اينگريونگ مشين جي ڪارڪردگي بنيادي طور تي ان جي اينگريونگ جي رفتار، اينگريونگ جي شدت، ۽ اسپاٽ سائيز جي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي. اينگريونگ جي رفتار ان رفتار کي ظاهر ڪري ٿي جنهن تي ليزر هيڊ حرڪت ڪري ٿو ۽ عام طور تي IPS (mm/s) ۾ ظاهر ڪيو ويندو آهي. تيز رفتار جي نتيجي ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي وڌيڪ هوندي آهي. رفتار کي ڪٽڻ يا اينگريونگ جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. هڪ مخصوص ليزر جي شدت لاءِ، سست رفتار جي نتيجي ۾ ڪٽڻ يا اينگريونگ جي کوٽائي وڌيڪ ٿيندي. اينگريونگ جي رفتار کي ليزر اينگريوور جي ڪنٽرول پينل ذريعي يا ڪمپيوٽر تي ليزر پرنٽنگ سافٽ ويئر استعمال ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، 1٪ کان 100٪ جي حد اندر 1٪ جي ترتيب جي واڌ سان.