Композитни материјали
(ласерско сечење, ласерско гравирање, ласерско перфорирање)
Бринемо се шта вас брине
Обилни и распрострањени композитни материјали надокнађују недостатак природних материјала у функцијама и својствима, играјући важну улогу у индустрији, аутомобилској индустрији, авијацији и цивилним областима. На основу тога, традиционалне методе производње попут сечења ножем, сечења штанцом, пробијања и ручне обраде далеко су од задовољавања захтева за квалитетом и брзином обраде због разноликости и променљивих облика и величина композитних материјала. Помоћу ултра високе прецизности обраде и аутоматских и дигиталних система управљања,машине за ласерско сечењеистичу се у обради композитних материјала и постају идеалан и преферирани избор. Заједно са интегрисаном обрадом ласерског сечења, гравирања и перфорирања, свестрани ласерски резач може брзо да одговори на захтеве тржишта брзом и флексибилном обрадом.
Још једна важна ствар код ласерских машина је да инхерентна термичка обрада гарантује заптивене и глатке ивице без хабања и ломљења, елиминишући непотребне трошкове у накнадној обради и времену.
▍ Примери примене
—— ласерско сечење композита
филтерска тканина, ваздушни филтер, филтер кеса, филтер мрежа, папирни филтер, ваздух у кабини, обрезивање, заптивка, филтер маска, филтер пена
дистрибуција ваздуха, против пламена, антимикробно, антистатичко
клипни мотори, гасне и парне турбине, изолација цеви, моторни простори, индустријска изолација, изолација за бродове, изолација за ваздухопловство, аутомобилска изолација, звучна изолација
екстра груби брусни папир, груби брусни папир, средњи брусни папир, екстра фини брусни папири
Видео демонстрације
Ласерско сечење композита - јастук од пене
Сечење пене као професионалац
▍ МимоВорк Ласер Мацхине Гланце
◼ Радна површина: 1600 мм * 1000 мм
◻ Погодно за ласерско сечење композитних материјала, индустријских материјала
◼ Радна површина: 1600 мм * 3000 мм
◻ Погодно за ласерско сечење композитних материјала великих формата
◼ Радна површина: 1600 мм * бесконачно
◻ Погодно за ласерско обележавање, перфорирање композитних материјала
Које су предности ласерског резања композитних материјала?
Зашто МимоВорк?
Брзи индекс за материјале
Постоје неки композитни материјали који се могу прилагодити ласерском сечењу:пена, филц, фиберглас, тканине за одстојање,материјали ојачани влакнима, ламинирани композитни материјали,синтетичка тканина, неткани, најлон, поликарбонат
Честа питања о ласерском сечењу композитних материјала
Ласерско сечење је ефикасно за широк спектар композитних материјала, укључујући пластику ојачану влакнима, композите од угљеничних влакана и ламинате. Међутим, специфичан састав и дебљина материјала могу утицати на погодност ласерског сечења.
Ласерско сечење обично производи чисте и прецизне ивице, минимизирајући оштећење структурног интегритета композитних материјала. Фокусирани ласерски зрак помаже у спречавању деламинације и обезбеђује висококвалитетни рез.
Ласерско сечење је погодно за танке до умерено дебеле композитне материјале. Могућност дебљине зависи од снаге ласера и специфичне врсте композита. Дебљи материјали могу захтевати снажније ласере или алтернативне методе сечења.
Ласерско сечење композита може произвести испарења, а природа ових нуспроизвода зависи од састава материјала. Препоручује се адекватна вентилација и одговарајући системи за одвод испарења како би се осигурало безбедно радно окружење.
Ласерско сечење пружа високу прецизност захваљујући фокусираном и концентрованом ласерском зраку. Ова прецизност омогућава сложене дизајне и детаљне резове, што га чини идеалном методом за производњу прецизних и сложених облика у композитним компонентама.
