| గరిష్ట లేజర్ శక్తి | 100W | 200W | 300W | 500W |
| లేజర్ కిరణం నాణ్యత | <1.6మీ2 | <1.8మీ2 | <10మీ2 | <10మీ2 |
| (పునరావృత పరిధి) పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ | 20-400 kHz | 20-2000 kHz | 20-50 kHz | 20-50 kHz |
| పల్స్ పొడవు మాడ్యులేషన్ | 10ns, 20ns, 30ns, 60ns, 100ns, 200ns, 250ns, 350ns | 10ns, 30ns, 60ns, 240ns | 130-140ns | 130-140ns |
| సింగిల్ షాట్ ఎనర్జీ | 1mJ | 1mJ | 12.5mJ | 12.5mJ |
| ఫైబర్ పొడవు | 3m | 3మీ/5మీ | 5మీ/10మీ | 5మీ/10మీ |
| శీతలీకరణ పద్ధతి | ఎయిర్ కూలింగ్ | ఎయిర్ కూలింగ్ | నీటి శీతలీకరణ | నీటి శీతలీకరణ |
| విద్యుత్ సరఫరా | 220V 50Hz/60Hz | |||
| లేజర్ జనరేటర్ | పల్స్డ్ ఫైబర్ లేజర్ | |||
| తరంగదైర్ఘ్యం | 1064nm | |||
తుప్పు పట్టిన లోహపు పనిముట్లను అధిక సాంద్రత గల కాంతి శక్తికి గురిచేయడం, లేజర్ క్లీనర్లుభాష్పీభవనం, అబ్లేషన్ ట్రీట్మెంట్, ఇంపల్స్ వేవ్ మరియు థర్మోఎలాస్టిక్ స్ట్రెస్ ల సంయుక్త ప్రభావం ద్వారా కలుషితాన్ని తొలగించండి.
తుప్పు తొలగింపు ప్రక్రియ మొత్తం మీద ఎలాంటి శుభ్రపరిచే మాధ్యమం అవసరం లేదు, లేజర్ క్లీనింగ్ ప్రక్రియమూల పదార్థం దెబ్బతినే సమస్యను నివారిస్తుందిసాంప్రదాయ భౌతిక పాలిషింగ్ క్లీనింగ్ నుండి లేదా రసాయన క్లీనింగ్ పద్ధతి నుండి అదనపు రసాయన అవశేషాలను శుభ్రపరచడం.
ఉపరితల పూత పదార్థాలు ఆవిరైపోవడం వల్ల ఏర్పడే పొగ ధూళిని ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ ద్వారా సేకరించి, శుద్ధి చేసి గాలిలోకి విడుదల చేయవచ్చు, ఈ విధంగాపర్యావరణ కాలుష్యాన్ని మరియు ఆరోగ్య సమస్యలను తగ్గిస్తుందిఆపరేటర్ల నుండి.
పవర్ పారామీటర్ను సులభంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, తొలగించవచ్చుఉపరితల మురికి, పూత పూసిన పెయింట్, తుప్పు, మరియు లోహం, ఆక్సైడ్ లేదా అకర్బన అలోహ పదార్థాల నుండి ఏర్పడిన పొరతోఅదే లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్.
ఇది ఇతర ఏ సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతికి లేని ఒక సంపూర్ణ ప్రయోజనం.
సాండ్బ్లాస్టింగ్ మరియు డ్రై ఐస్ క్లీనింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ క్లీనింగ్అదనపు వినియోగ వస్తువులు అవసరం లేదుమొదటి రోజు నుంచే నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.
| లేజర్ క్లీనింగ్ | రసాయన శుభ్రపరచడం | మెకానికల్ పాలిషింగ్ | డ్రై ఐస్ క్లీనింగ్ | అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ | |
| శుభ్రపరిచే పద్ధతి | లేజర్, నాన్-కాంటాక్ట్ | రసాయన ద్రావకం, ప్రత్యక్ష సంపర్కం | రాపిడి కాగితం, ప్రత్యక్ష స్పర్శ | పొడి మంచు, తాకకుండా | డిటర్జెంట్, ప్రత్యక్ష-సంపర్కం |
| భౌతిక నష్టం | No | అవును, కానీ అరుదుగా | అవును | No | No |
| శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం | అధిక | తక్కువ | తక్కువ | మితమైన | మితమైన |
| వినియోగం | విద్యుత్ | రసాయన ద్రావకం | అబ్రాసివ్ పేపర్/ అబ్రాసివ్ వీల్ | డ్రై ఐస్ | సాల్వెంట్ డిటర్జెంట్
|
| శుభ్రపరిచే ఫలితం | మచ్చలేనితనం | సాధారణ | సాధారణ | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పర్యావరణ నష్టం | పర్యావరణ అనుకూలమైనది | కలుషితమైన | కలుషితమైన | పర్యావరణ అనుకూలమైనది | పర్యావరణ అనుకూలమైనది |
| ఆపరేషన్ | నేర్చుకోవడానికి సరళమైనది మరియు సులభమైనది | సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, నైపుణ్యం గల ఆపరేటర్ అవసరం | నైపుణ్యం గల ఆపరేటర్ అవసరం | నేర్చుకోవడానికి సరళమైనది మరియు సులభమైనది | నేర్చుకోవడానికి సరళమైనది మరియు సులభమైనది |
◾ డ్రై క్లీనింగ్
– లోహ ఉపరితలంపై ఉన్న తుప్పును నేరుగా తొలగించడానికి పల్స్ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి
◾ద్రవ పొర
– వర్క్పీస్ను ద్రవ పొరలో నానబెట్టి, ఆ తర్వాత క్రిమిరహితం చేయడానికి లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి.
◾నోబుల్ గ్యాస్ అసిస్ట్
– సబ్స్ట్రేట్ ఉపరితలంపైకి జడ వాయువును ఊదుతూ, లేజర్ క్లీనర్తో లోహాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకోండి. ఉపరితలం నుండి మురికి తొలగిపోయినప్పుడు, పొగ నుండి మరింత ఉపరితల కాలుష్యం మరియు ఆక్సీకరణను నివారించడానికి దానిని వెంటనే ఊదివేయాలి.
◾క్షయం కలిగించని రసాయన సహాయం
– లేజర్ క్లీనర్తో మురికిని లేదా ఇతర మలినాలను మెత్తబరచండి, ఆ తర్వాత శుభ్రపరచడానికి తుప్పు పట్టించని రసాయన ద్రవాన్ని ఉపయోగించండి (సాధారణంగా రాతి పురాతన వస్తువులను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు)
• లోహ ఉపరితలం తుప్పు తొలగింపు
• గ్రాఫిటీ తొలగింపు
• పెయింట్ తొలగింపు మరియు డీ-స్కేల్ పెయింట్ తొలగింపు
• ఉపరితల మరకలు, ఇంజిన్ నూనెలు మరియు వంట నూనె జిడ్డు తొలగింపు
• తొలగింపు యొక్క ఉపరితల పూత మరియు పౌడర్ కోటింగ్
• వెల్డింగ్ కోసం పూర్వ మరియు అనంతర చికిత్స (ఉపరితలం, కీళ్ళు మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్)
• కాస్ట్ మోల్డ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ మరియు టైర్ మోల్డ్ను శుభ్రపరచండి
• రాతి మరియు పురాతన వస్తువుల మరమ్మత్తు