| గరిష్ట లేజర్ శక్తి | 100వా | 200వా | 300వా | 500వా |
| లేజర్ బీమ్ నాణ్యత | <1.6మీ2 | <1.8మీ2 | <10మీ2 | <10మీ2 |
| (పునరావృత పరిధి) పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ | 20-400 kHz | 20-2000 kHz | 20-50 kHz | 20-50 kHz |
| పల్స్ పొడవు మాడ్యులేషన్ | 10ns, 20ns, 30ns, 60ns, 100ns, 200ns, 250ns, 350ns | 10ns, 30ns, 60ns, 240ns | 130-140 ఎన్ఎస్ | 130-140 ఎన్ఎస్ |
| సింగిల్ షాట్ ఎనర్జీ | 1mJ | 1mJ | 12.5mJ (మి.జె.) | 12.5mJ (మి.జె.) |
| ఫైబర్ పొడవు | 3m | 3మీ/5మీ | 5మీ/10మీ | 5మీ/10మీ |
| శీతలీకరణ పద్ధతి | ఎయిర్ కూలింగ్ | ఎయిర్ కూలింగ్ | నీటి శీతలీకరణ | నీటి శీతలీకరణ |
| విద్యుత్ సరఫరా | 220 వి 50 హెర్ట్జ్/60 హెర్ట్జ్ | |||
| లేజర్ జనరేటర్ | పల్స్డ్ ఫైబర్ లేజర్ | |||
| తరంగదైర్ఘ్యం | 1064 ఎన్ఎమ్ | |||
తుప్పుపట్టిన లోహపు ముక్కలను అధిక-సాంద్రీకృత కాంతి శక్తి, లేజర్ క్లీనర్లకు గురికావడం.బాష్పీభవనం, అబ్లేషన్ చికిత్స, ప్రేరణ తరంగం మరియు థర్మోఎలాస్టిక్ ఒత్తిడి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావం ద్వారా కలుషితాన్ని తొలగించండి.
మొత్తం తుప్పు తొలగింపు ప్రక్రియలో, లేజర్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో శుభ్రపరిచే మాధ్యమం అవసరం లేదు.మూల పదార్థాన్ని దెబ్బతీసే సమస్యను నివారిస్తుందిసాంప్రదాయ భౌతిక పాలిషింగ్ శుభ్రపరచడం లేదా రసాయన శుభ్రపరిచే పద్ధతి నుండి అదనపు రసాయన అవశేషాలను శుభ్రపరచడం.
ఉపరితల పూత పదార్థాల బాష్పీభవనం నుండి ఉత్పన్నమయ్యే పొగ ధూళిని ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ ద్వారా సేకరించి, శుద్ధీకరణ ద్వారా గాలిలోకి విడుదల చేయవచ్చు, ఈ విధంగాపర్యావరణ కాలుష్యాన్ని మరియు ఆరోగ్య సమస్యలను తగ్గిస్తుందిఆపరేటర్ల నుండి.
పవర్ పరామితిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఒకరు తీసివేయవచ్చులోహం, ఆక్సైడ్ లేదా అకర్బన లోహేతర పదార్థాల నుండి ఉపరితల ధూళి, పూత పూసిన పెయింట్, తుప్పు మరియు ఫిల్మ్ పొరతోఅదే లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రం.
ఇది మరే ఇతర సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతికి లేని సంపూర్ణ ప్రయోజనం.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు డ్రై ఐస్ క్లీనింగ్తో పోలిస్తే, లేజర్ క్లీనింగ్అదనపు వినియోగ వస్తువులు అవసరం లేదు, మొదటి రోజు నుండి నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం.
| లేజర్ క్లీనింగ్ | రసాయన శుభ్రపరచడం | మెకానికల్ పాలిషింగ్ | డ్రై ఐస్ క్లీనింగ్ | అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ | |
| శుభ్రపరిచే పద్ధతి | లేజర్, నాన్-కాంటాక్ట్ | రసాయన ద్రావకం, ప్రత్యక్ష పరిచయం | రాపిడి కాగితం, ప్రత్యక్ష సంబంధం | డ్రై ఐస్, నాన్-స్పర్శ | డిటర్జెంట్, డైరెక్ట్-కాంటాక్ట్ |
| పదార్థ నష్టం | No | అవును, కానీ అరుదుగా | అవును | No | No |
| శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం | అధిక | తక్కువ | తక్కువ | మధ్యస్థం | మధ్యస్థం |
| వినియోగం | విద్యుత్ | రసాయన ద్రావకం | రాపిడి కాగితం/రాపిడి చక్రం | డ్రై ఐస్ | సాల్వెంట్ డిటర్జెంట్
|
| శుభ్రపరిచే ఫలితం | మచ్చలేనితనం | సాధారణ | సాధారణ | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పర్యావరణ నష్టం | పర్యావరణ అనుకూలమైనది | కలుషితం | కలుషితం | పర్యావరణ అనుకూలమైనది | పర్యావరణ అనుకూలమైనది |
| ఆపరేషన్ | నేర్చుకోవడం సులభం మరియు సులభం | సంక్లిష్టమైన విధానం, నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్ అవసరం | నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్ అవసరం | నేర్చుకోవడం సులభం మరియు సులభం | నేర్చుకోవడం సులభం మరియు సులభం |
◾ డ్రై క్లీనింగ్
– మెటల్ ఉపరితలంపై తుప్పును నేరుగా తొలగించడానికి పల్స్ లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.
◾ ◾ తెలుగుద్రవ పొర
– వర్క్పీస్ను ద్రవ పొరలో నానబెట్టి, ఆపై కాలుష్యం తొలగించడానికి లేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.
◾ ◾ తెలుగునోబుల్ గ్యాస్ అసిస్ట్
– ఉపరితల ఉపరితలంపై జడ వాయువును ఊదుతున్నప్పుడు లేజర్ క్లీనర్తో లోహాన్ని లక్ష్యంగా చేసుకోండి. ఉపరితలం నుండి మురికిని తొలగించినప్పుడు, ఉపరితల కాలుష్యం మరియు పొగ నుండి ఆక్సీకరణను నివారించడానికి అది వెంటనే ఊడిపోతుంది.
◾ ◾ తెలుగుతుప్పు నిరోధక రసాయన సహాయం
– లేజర్ క్లీనర్తో మురికి లేదా ఇతర కలుషితాలను మృదువుగా చేయండి, ఆపై తుప్పు పట్టని రసాయన ద్రవాన్ని ఉపయోగించి శుభ్రం చేయండి (సాధారణంగా రాతి పురాతన వస్తువులను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు)
• లోహపు ఉపరితలం తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడం
• గ్రాఫిటీ తొలగింపు
• పెయింట్ తొలగించడం మరియు స్కేలింగ్ తొలగించడం
• ఉపరితల మరకలు, ఇంజిన్ నూనెలు మరియు వంట గ్రీజు తొలగింపు
• ఉపరితల ప్లేటింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ తొలగింపు
• వెల్డింగ్ కోసం ముందస్తు చికిత్స మరియు చికిత్స తర్వాత (ఉపరితలం, కీళ్ళు మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్)
• శుభ్రమైన కాస్ట్ అచ్చు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు టైర్ అచ్చు
• రాతి మరియు పురాతన వస్తువుల మరమ్మత్తు