| منطقة العمل (عرض * طول) | 1600 مم * 1000 مم (62.9 بوصة * 39.3 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 100 واط/150 واط/300 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي CO2 أو أنبوب ليزر معدني RF CO2 |
| نظام التحكم الميكانيكي | ناقل الحركة بالحزام ومحرك الخطوة |
| طاولة العمل | طاولة عمل قرص العسل / طاولة عمل شريط السكين / طاولة عمل الناقل |
| السرعة القصوى | 1~400 مم/ثانية |
| سرعة التسارع | 1000~4000 مم/ثانية مربعة |
* ترقية محرك السيرفو متاحة
يمكن أن يشير ضوء الإشارة إلى حالة العمل والوظائف التي تمارسها آلة الليزر، مما يساعدك على القيام بالحكم والتشغيل الصحيح.
في حال حدوث أي طارئ مفاجئ، سيضمن لك زر الطوارئ إيقاف الماكينة فورًا. الإنتاج الآمن هو الأولوية القصوى.
يتطلب التشغيل السلس وجود دائرة كهربائية عالية الأداء، حيث تُعدّ سلامتها أساسًا لإنتاج آمن. جميع المكونات الكهربائية مُركّبة بدقة وفقًا لمعايير CE.
أعلى مستويات الأمان والراحة! نصمم الهيكل المغلق بما يتناسب مع احتياجات عملائنا، مع مراعاة أنواع الأقمشة وبيئة العمل. يمكنكم التحقق من حالة القطع من خلال نافذة الأكريليك، أو مراقبتها في الوقت المناسب عبر الكمبيوتر.
قاطعة الليزر المرنة تقطع بسهولة أنماط وأشكال تصميمية متعددة الاستخدامات مع قطع منحني مثالي. سواءً للتصميم حسب الطلب أو الإنتاج الضخم، توفر Mimo-cut دعمًا تقنيًا لتعليمات القطع بعد تحميل ملفات التصميم.
— أنواع طاولات العمل الاختيارية: طاولة ناقلة، طاولة ثابتة (طاولة شريط السكين، طاولة قرص العسل)
— أحجام طاولة العمل الاختيارية: 1600 مم * 1000 مم، 1800 مم * 1000 مم، 1600 مم * 3000 مم
• تلبية الاحتياجات المتنوعة للأقمشة الملفوفة والأقمشة المقطعة والأشكال المختلفة.
بمساعدة مروحة الشفط، يُمكن تثبيت القماش على طاولة العمل بقوة شفط عالية، مما يضمن ثباته واستقامته، مما يُتيح قطعًا دقيقًا دون الحاجة إلى تدخل يدوي أو أدوات.
طاولة ناقلةمناسب تمامًا للأقمشة الملفوفة، مما يوفر سهولة كبيرة في نقل المواد وقطعها تلقائيًا. كما يمكن توصيل سير العمل بسلاسة بفضل وحدة التغذية التلقائية.
يمكنك العثور على المزيد من مقاطع الفيديو حول قواطع الليزر الخاصة بنا على موقعنامعرض الفيديو
السبب الرئيسي لاستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون لقطع الأقمشة هو أنه مناسب تمامًا للمواد التي تمتص الطول الموجي البالغ 10.6 ميكرومتر من ضوء ليزر ثاني أكسيد الكربون.
هذا الطول الموجي فعال لتبخير أو إذابة القماش دون التسبب في احتراق أو تفحم مفرط.
تُستخدم ليزرات ثاني أكسيد الكربون عادةً لقطع الأقمشة الطبيعية كالقطن والحرير والصوف. كما أنها مناسبة للأقمشة الصناعية كالبوليستر والنايلون.
تشتهر ليزرات الألياف بكثافة طاقتها العالية، وتُستخدم غالبًا لقطع المعادن وغيرها من المواد ذات الموصلية الحرارية العالية. تعمل ليزرات الألياف بطول موجي يبلغ حوالي 1.06 ميكرومتر، وهو أقل امتصاصًا للنسيج مقارنةً بليزر ثاني أكسيد الكربون.
وهذا يعني أنها قد لا تكون فعالة في قطع بعض أنواع الأقمشة وقد تتطلب مستويات طاقة أعلى.
يمكن استخدام ليزر الألياف لقطع الأقمشة الرقيقة أو الحساسة، ولكنها قد تنتج مناطق أكثر تأثرًا بالحرارة أو الاحتراق مقارنة بليزرات ثاني أكسيد الكربون.
تتميز ليزرات ثاني أكسيد الكربون عادةً بطول موجي أطول مقارنةً بليزرات الألياف، مما يجعلها أفضل لقطع الأقمشة السميكة والمواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة. كما أنها قادرة على إنتاج قطع عالية الجودة ذات حواف ناعمة، وهو أمر أساسي للعديد من تطبيقات النسيج.
إذا كنت تعمل بشكل أساسي مع المنسوجات وتحتاج إلى قطع دقيقة ونظيفة على مجموعة متنوعة من الأقمشة، فإن ليزر ثاني أكسيد الكربون هو الخيار الأنسب عمومًا. يُعد ليزر ثاني أكسيد الكربون أكثر ملاءمة للأقمشة نظرًا لطول موجته وقدرته على توفير قطع نظيفة بأقل قدر من الاحتراق. يمكن استخدام ليزر الألياف لقطع الأقمشة في حالات محددة، ولكنه ليس شائع الاستخدام لهذا الغرض.
• قوة الليزر: 100 واط / 150 واط / 300 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 1600 مم * 1000 مم
•منطقة التجميع (العرض * الطول): 1600 مم * 500 مم
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 1800 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 150 واط/300 واط/500 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 1600 مم * 3000 مم