| منطقة العمل (عرض * طول) | 1600 مم * 1000 مم (62.9 بوصة * 39.3 بوصة) |
| منطقة التجميع (عرض * طول) | 1600 مم * 500 مم (62.9 بوصة * 19.7 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 100 واط / 150 واط / 300 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي CO2 أو أنبوب ليزر معدني RF CO2 |
| نظام التحكم الميكانيكي | ناقل الحركة بالحزام ومحرك الخطوة / محرك السيرفو |
| طاولة العمل | طاولة عمل الناقل |
| السرعة القصوى | 1~400 مم/ثانية |
| سرعة التسارع | 1000~4000 مم/ثانية مربعة |
* خيار رؤوس الليزر المتعددة متاح
الدائرة الآمنة مصممة لسلامة الأشخاص في بيئة الآلات. تُطبّق دوائر السلامة الإلكترونية أنظمة أمان متشابكة. تُتيح الإلكترونيات مرونة أكبر بكثير في ترتيب الحواجز وتعقيد إجراءات السلامة مقارنةً بالحلول الميكانيكية.
طاولة التمديد مريحة لجمع الأقمشة المقصوصة، خاصةً قطع القماش الصغيرة مثل الألعاب المحشوة. بعد القص، يمكن نقل هذه الأقمشة إلى منطقة التجميع، مما يُغني عن التجميع اليدوي.
صُمم ضوء الإشارة لإعلام مستخدمي الآلة ما إذا كانت آلة القطع بالليزر قيد التشغيل. عندما يتحول ضوء الإشارة إلى اللون الأخضر، يُعلم المستخدم أن آلة القطع بالليزر قيد التشغيل، وأن جميع أعمال القطع قد اكتملت، وأن الآلة جاهزة للاستخدام. أما إذا كان الضوء أحمر، فيعني ذلك أنه يجب على الجميع التوقف وعدم تشغيل آلة القطع بالليزر.
Anتوقف طارئ، والمعروفة أيضًا باسممفتاح القتل(أوقف(، هي آلية أمان تُستخدم لإيقاف تشغيل الآلة في حالات الطوارئ عندما يتعذر إيقافها بالطريقة المعتادة. يضمن إيقاف الطوارئ سلامة المُشغّلين أثناء عملية الإنتاج.
تُستخدم طاولات التفريغ عادةً في ماكينات التحكم الرقمي (CNC) كوسيلة فعّالة لتثبيت المواد على سطح العمل أثناء قطع الملحق الدوار. تستخدم هذه الطاولات هواء مروحة العادم لتثبيت ألواح الصفائح الرقيقة بشكل مسطح.
يُعد نظام الناقل الحل الأمثل للإنتاج التسلسلي والكمي. يوفر الجمع بين طاولة الناقل والمغذي الآلي أسهل عملية إنتاج للمواد الملفوفة المقطوعة. فهو ينقل المواد من اللفائف إلى عملية التصنيع باستخدام نظام الليزر.
يمكنك العثور على المزيد من مقاطع الفيديو حول قواطع الليزر الخاصة بنا على موقعنامعرض الفيديو
✦الكفاءة: التغذية التلقائية والقطع والتجميع
✦الجودة: حافة نظيفة بدون تشويه القماش
✦المرونة: يمكن قطع الأشكال والأنماط المختلفة بالليزر
قد يؤدي استخدام قماش القطع بالليزر إلى احتراق أو تفحم الحواف إذا لم تُضبط إعدادات الليزر بشكل صحيح. مع ذلك، باستخدام الإعدادات والتقنيات الصحيحة، يُمكنك تقليل الاحتراق أو التخلص منه تمامًا، مع الحفاظ على حواف نظيفة ودقيقة.
اخفض قوة الليزر إلى الحد الأدنى المطلوب لقطع القماش. قد تُولّد القوة الزائدة حرارةً أكبر، مما يؤدي إلى الاحتراق. بعض الأقمشة أكثر عرضة للاحتراق من غيرها بسبب تركيبها. قد تتطلب الألياف الطبيعية، مثل القطن والحرير، إعدادات مختلفة عن الأقمشة الصناعية، مثل البوليستر أو النايلون.
زد سرعة القطع لتقليل مدة بقاء الليزر على القماش. فالقطع الأسرع يُساعد على منع التسخين الزائد والاحتراق. قم بإجراء قطع تجريبي على عينة صغيرة من القماش لتحديد إعدادات الليزر المُثلى لخامتك. اضبط الإعدادات حسب الحاجة للحصول على قطع نظيفة دون احتراق.
تأكد من تركيز شعاع الليزر بشكل صحيح على القماش. قد يُولّد شعاع الليزر غير المُركّز حرارةً أكبر ويُسبّب حرقًا. عادةً، استخدم عدسة تركيز بمسافة بؤرية ٥٠.٨ بوصة عند قصّ القماش بالليزر.
استخدم نظام مساعدة الهواء لضخ تيار من الهواء عبر منطقة القطع. يساعد هذا على تشتيت الدخان والحرارة، ومنع تراكمهما والتسبب في الاحتراق.
يُنصح باستخدام طاولة قص مزودة بنظام تفريغ لإزالة الدخان والأبخرة، ومنعها من التراكم على القماش والتسبب في احتراقه. كما يُحافظ نظام التفريغ على القماش مسطحًا ومشدودًا أثناء القص، مما يمنع تجعده أو انزياحه، مما قد يؤدي إلى قطع غير متساوٍ واحتراقه.
على الرغم من أن قطع القماش بالليزر قد يؤدي إلى حرق الحواف، إلا أن التحكم الدقيق في إعدادات الليزر والصيانة المناسبة للماكينة واستخدام تقنيات مختلفة يمكن أن يساعد في تقليل الحرق أو القضاء عليه، مما يسمح لك بتحقيق قطع نظيفة ودقيقة على القماش.
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 1600 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 1800 مم * 1000 مم
• قوة الليزر: 150 واط/300 واط/450 واط
• مساحة العمل (العرض * الطول): 1600 مم * 3000 مم