Lazerlə Oyma PCB-dən Xüsusi Dizayn
Elektron hissələrdə mühüm əsas komponent olan PCB (çap dövrə lövhəsi) dizayn və istehsalda elektronika istehsalçıları üçün böyük narahatlıq doğurur. Toner ötürmə metodu kimi ənənəvi PCB çap texnologiyaları ilə tanış ola və hətta bunu özünüz tətbiq edə bilərsiniz. Burada sizinlə CO2 lazer kəsici ilə digər PCB aşındırma üsullarını bölüşmək istəyirəm ki, bu da sizə üstünlük verdiyiniz dizaynlara uyğun olaraq PCB-ləri çevik şəkildə fərdiləşdirməyə imkan verir.
PCB aşındırma prinsipi və texnikası
- Çap olunmuş dövrə lövhəsini qısaca təqdim edin
Ən sadə pcb dizaynı izolyasiya təbəqəsindən və iki mis təbəqədən (mis örtüklü də adlanır) ibarətdir. Adətən FR-4 (toxunmuş şüşə və epoksi) izolyasiya kimi çıxış edən ümumi materialdır, eyni zamanda, müəyyən funksiyalara, dövrə dizaynlarına və lövhə ölçülərinə dair müxtəlif tələblərə əsasən, FR-2 (fenolik pambıq kağız), CEM-3 (toxunmamış şüşə və epoksi) kimi bəzi dielektriklər də qəbul edilə bilər. Mis təbəqəsi, dəliklər və ya səthə quraşdırılan lehim vasitəsilə izolyasiya təbəqələri vasitəsilə təbəqələr arasında əlaqə yaratmaq üçün elektrik siqnalının ötürülməsinə cavabdehdir. Buna görə də, pcb aşındırmanın əsas məqsədi mis ilə dövrə izləri yaratmaq, eləcə də yararsız misi aradan qaldırmaq və ya onları bir-birindən təcrid etməkdir.
PCB aşındırma prinsipinə qısa bir nəzər salaraq, tipik aşındırma üsullarına nəzər salaq. Örtüklü misin aşındırılması üçün eyni prinsipə əsaslanan iki fərqli əməliyyat üsulu mövcuddur.
- PCB aşındırma həlləri
Bunlardan biri birbaşa düşüncəyə aiddir ki, bu da dövrə izləri istisna olmaqla, qalan yararsız mis sahələrini aradan qaldırmaqdır. Adətən, aşındırma prosesinə nail olmaq üçün ferroxlorid kimi aşındırma məhlulundan istifadə edirik. Oyulacaq sahələr böyük olduğundan, uzun müddət və böyük səbr tələb olunur.
Digər üsul, kəsilmiş xətti (daha dəqiq desək, dövrə planının konturunu) aşındırmaq üçün daha ustalıqla istifadə olunur və bu da lazımsız mis paneli təcrid edərkən dəqiq dövrə keçiriciliyinə gətirib çıxarır. Bu vəziyyətdə daha az mis aşındırılır və daha az vaxt sərf olunur. Aşağıda dizayn faylına uyğun olaraq bir pcb-nin necə aşındırılacağını ətraflı izah etmək üçün ikinci üsula diqqət yetirəcəyəm.
Bir pcb-ni necə aşındırmaq olar
Hazırlanmalı olan şeylər:
dövrə lövhəsi (mis örtüklü lövhə), sprey boya (qara mat), pcb dizayn faylı, lazer kəsici, dəmir xlorid məhlulu (mis aşındırmaq üçün), spirt salfeti (təmizləmək üçün), aseton yuyucu məhlul (boyanı həll etmək üçün), zımpara kağızı (mis lövhəni cilalamaq üçün)
Əməliyyat addımları:
1. PCB dizayn faylını vektor faylına (xarici kontur lazerlə oyulacaq) çevirin və lazer sisteminə yükləyin
2. Mis örtüklü lövhəni zımpara ilə kobudlaşdırmayın və misi spirt və ya asetonla təmizləyin, yağ və piyin qalmadığından əmin olun.
3. Dövrə lövhəsini kəlbətində saxlayın və üzərinə nazik bir sprey boya çəkin
4. Mis lövhəni iş masasına qoyun və səth boyama işinə lazerlə başlayın
5. Aşındırdıqdan sonra, aşındırılmış boya qalıqlarını spirtlə silin
6. Açıq misi aşındırmaq üçün onu PCB aşındırıcı məhluluna (dəmir xlorid) qoyun
7. Sprey boyanı aseton yuyucu həlledici ilə (və ya Ksilol və ya boya durulaşdırıcı kimi boya təmizləyicisi ilə) həll edin. Qalan qara boyanı əlçatan lövhələrdən yuyun və ya silin.
8. Delikləri qazın
9. Elektron elementləri dəliklərdən lehimləyin
10. Bitdi
Niyə lazer aşındırma pcb seçirsiniz
Qeyd etmək lazımdır ki, CO2 lazer maşını mis əvəzinə, səth sprey boyasını dövrə izlərinə uyğun olaraq oyur. Bu, açıq misi kiçik sahələrlə oymaq üçün ağıllı bir yoldur və evdə də istifadə edilə bilər. Həmçinin, sprey boyasının asanlıqla çıxarılması sayəsində aşağı güclü lazer kəsici bunu edə bilir. Materialların asan mövcudluğu və CO2 lazer maşınının asan işləməsi bu metodu populyar və asan edir, beləliklə, daha az vaxt sərf edərək evdə pcb hazırlaya bilərsiniz. Bundan əlavə, CO2 lazer oyma pcb vasitəsilə sürətli prototipləmə həyata keçirilə bilər ki, bu da müxtəlif pcb dizaynlarının fərdiləşdirilməsinə və tez bir zamanda reallaşdırılmasına imkan verir. Pcb dizaynının çevikliyindən əlavə, CO2 lazer kəsicisini seçməyin əsas səbəbi də var ki, incə lazer şüası ilə yüksək dəqiqlik dövrə bağlantısının dəqiqliyini təmin edir.
(Əlavə izahat - CO2 lazer kəsicisi metal olmayan materiallar üzərində oyma və aşındırma qabiliyyətinə malikdir. Lazer kəsici və lazer oyma cihazı ilə səhv salırsınızsa, daha çox məlumat üçün linkə klikləyin:Fərq: lazer oyma maşını VS lazer kəsici | (mimowork.com)
CO2 lazer pcb oyma maşını siqnal təbəqəsi, ikiqat təbəqə və çoxqat pcb üçün uyğundur. Siz onu evdə pcb dizaynınızı özünüz hazırlamaq və həmçinin CO2 lazer maşınını praktik pcb istehsalına tətbiq etmək üçün istifadə edə bilərsiniz. Yüksək təkrarlanma qabiliyyəti və yüksək dəqiqliyin ardıcıllığı lazer oyma və lazer oyma üçün əla üstünlüklərdir və PCB-lərin yüksək keyfiyyətini təmin edir. Ətraflı məlumatı əldə etmək üçünlazer oyma maşını 100.
UV lazer, lif lazer ilə bir keçidli PCB aşındırma
Üstəlik, yüksək sürətli emal və daha az prosedur təmin etmək istəyirsinizsə, UB lazer, yaşıl lazer və lif lazer maşını ideal seçim ola bilər. Dövr izlərini buraxmaq üçün misin birbaşa lazerlə aşındırılması sənaye istehsalında böyük rahatlıq təmin edir.
✦ Məqalələr seriyası yenilənməyə davam edəcək, növbəti məqalələrdə UV lazer kəsmə və lövhələrdə lazer oyma haqqında daha çox məlumat əldə edə bilərsiniz.
PCB aşındırma üçün lazer həlli axtarırsınızsa, birbaşa bizə e-poçt göndərin
Biz kimik:
Mimowork, geyim, avtomobil, reklam sahələri və ətrafındakı KOBİ-lərə (kiçik və orta ölçülü müəssisələr) lazer emalı və istehsal həlləri təklif etmək üçün 20 illik dərin əməliyyat təcrübəsi təqdim edən nəticəyönümlü bir korporasiyadır.
Reklam, avtomobil və aviasiya, moda və geyim, rəqəmsal çap və filtr parça sənayesində dərin kök salmış lazer həlləri sahəsindəki zəngin təcrübəmiz, biznesinizi strategiyadan gündəlik icraya qədər sürətləndirməyə imkan verir.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Yayımlanma vaxtı: 09 may 2022