లేజర్ ఎచింగ్ PCB నుండి కస్టమ్ డిజైన్
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఒక కీలకమైన ప్రధాన అంశమైన PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) రూపకల్పన మరియు తయారీ, ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీదారులకు ఒక పెద్ద ఆందోళన కలిగించే విషయం. టోనర్ ట్రాన్స్ఫర్ పద్ధతి వంటి సాంప్రదాయ PCB ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీల గురించి మీకు తెలిసి ఉండవచ్చు మరియు మీరు దానిని మీ స్వంతంగా ఆచరించి కూడా ఉండవచ్చు. ఇక్కడ నేను CO2 లేజర్ కట్టర్తో చేసే ఇతర PCB ఎచింగ్ పద్ధతులను మీతో పంచుకోవాలనుకుంటున్నాను, ఇవి మీకు నచ్చిన డిజైన్ల ప్రకారం PCBలను అనువుగా మార్చుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
పిసిబి ఎచింగ్ యొక్క సూత్రం మరియు సాంకేతికత
- ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డును క్లుప్తంగా పరిచయం చేయండి
అత్యంత సరళమైన పిసిబి డిజైన్ ఒక ఇన్సులేటింగ్ పొర మరియు రెండు రాగి పొరలతో (వీటిని కాపర్ క్లాడ్ అని కూడా అంటారు) నిర్మించబడుతుంది. సాధారణంగా ఇన్సులేషన్గా పనిచేయడానికి FR-4 (నేసిన గాజు మరియు ఎపాక్సీ)ని సాధారణ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు, అయితే నిర్దిష్ట విధులు, సర్క్యూట్ డిజైన్లు మరియు బోర్డు పరిమాణాలపై ఉన్న వివిధ అవసరాల ఆధారంగా, FR-2 (ఫినాలిక్ కాటన్ పేపర్), CEM-3 (నేయని గాజు మరియు ఎపాక్సీ) వంటి కొన్ని డైఎలెక్ట్రిక్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. త్రూ-హోల్స్ లేదా సర్ఫేస్-మౌంట్ సోల్డర్ సహాయంతో ఇన్సులేషన్ పొరల ద్వారా పొరల మధ్య కనెక్షన్ను ఏర్పరచడానికి విద్యుత్ సిగ్నల్ను అందించే బాధ్యతను రాగి పొర తీసుకుంటుంది. అందువల్ల, పిసిబిని ఎచింగ్ చేయడం యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం రాగితో సర్క్యూట్ ట్రేస్లను సృష్టించడం, అలాగే పనికిరాని రాగిని తొలగించడం లేదా వాటిని ఒకదానికొకటి వేరుచేయడం.
పిసిబి ఎచింగ్ సూత్రాన్ని క్లుప్తంగా పరిశీలిస్తే, మనం సాధారణ ఎచింగ్ పద్ధతులను చూద్దాం. క్లాడ్ కాపర్ను ఎచ్ చేయడానికి ఒకే సూత్రం ఆధారంగా రెండు విభిన్న కార్యాచరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి.
- PCB ఎచింగ్ పరిష్కారాలు
సర్క్యూట్ ట్రేస్లు మినహా మిగిలిన పనికిరాని రాగి భాగాలను తొలగించడమే ప్రత్యక్ష ఆలోచనా విధానం. సాధారణంగా, ఎచింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి ఫెర్రీ క్లోరైడ్ వంటి ఎచింగ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తాము. ఎచింగ్ చేయవలసిన ప్రాంతాలు పెద్దవిగా ఉండటం వలన, దీనికి ఎక్కువ సమయం పట్టడంతో పాటు గొప్ప సహనం కూడా అవసరం.
అనవసరమైన కాపర్ ప్యానెల్ను వేరుచేస్తూ, కచ్చితమైన సర్క్యూట్ కండక్షన్కు దారితీసేలా, కట్-అవుట్ లైన్ను (మరింత కచ్చితంగా చెప్పాలంటే - సర్క్యూట్ లేఅవుట్ యొక్క రూపురేఖను) ఎట్చ్ చేయడానికి మరొక పద్ధతి మరింత చాకచక్యమైనది. ఈ స్థితిలో, తక్కువ కాపర్ ఎట్చ్ చేయబడుతుంది మరియు తక్కువ సమయం పడుతుంది. డిజైన్ ఫైల్ ప్రకారం ఒక పిసిబిని ఎలా ఎట్చ్ చేయాలో వివరంగా చెప్పడానికి, కింద నేను రెండవ పద్ధతిపై దృష్టి పెడతాను.
పిసిబిని ఎలా ఎట్చ్ చేయాలి
ఏయే విషయాలను సిద్ధంగా ఉంచుకోవాలి:
సర్క్యూట్ బోర్డ్ (కాపర్ క్లాడ్బోర్డ్), స్ప్రే పెయింట్ (నలుపు మ్యాట్), పిసిబి డిజైన్ ఫైల్, లేజర్ కట్టర్, ఫెర్రిక్ క్లోరైడ్ ద్రావణం (రాగిని ఎట్చ్ చేయడానికి), ఆల్కహాల్ వైప్ (శుభ్రపరచడానికి), ఎసిటోన్ వాషింగ్ ద్రావణం (పెయింట్ను కరిగించడానికి), సాండ్పేపర్ (రాగి బోర్డును పాలిష్ చేయడానికి)
నిర్వహణ దశలు:
1. PCB డిజైన్ ఫైల్ను వెక్టర్ ఫైల్గా మార్చి (బయటి ఆకృతిని లేజర్తో చెక్కాలి) దానిని లేజర్ సిస్టమ్లోకి లోడ్ చేయండి.
2. కాపర్ క్లాడ్ బోర్డును సాండ్పేపర్తో గరుకుగా రుద్ది, రబ్బింగ్ ఆల్కహాల్ లేదా అసిటోన్తో రాగిని శుభ్రం చేయండి, నూనెలు మరియు గ్రీజు ఏవీ మిగిలిలేవని నిర్ధారించుకోండి.
3. సర్క్యూట్ బోర్డును ప్లైయర్స్లో పట్టుకుని, దానిపై పలుచగా స్ప్రే చేయండి.
4. రాగి పలకను పని చేసే బల్లపై ఉంచి, ఉపరితల పెయింటింగ్ను లేజర్ ఎచింగ్ చేయడం ప్రారంభించండి.
5. ఎచింగ్ చేసిన తర్వాత, ఎచింగ్ అయిన పెయింట్ అవశేషాలను ఆల్కహాల్ ఉపయోగించి తుడిచివేయండి.
6. బహిర్గతమైన రాగిని ఎట్చ్ చేయడానికి దానిని PCB ఎట్చెంట్ ద్రావణంలో (ఫెర్రిక్ క్లోరైడ్) ఉంచండి.
7. స్ప్రే పెయింట్ను ఎసిటోన్ వాషింగ్ సాల్వెంట్ (లేదా జైలీన్ లేదా పెయింట్ థిన్నర్ వంటి పెయింట్ రిమూవర్)తో కరిగించండి. అందుబాటులో ఉన్న బోర్డుల నుండి మిగిలిన నల్ల పెయింట్ను కడగండి లేదా తుడవండి.
8. రంధ్రాలు వేయండి
9. రంధ్రాల ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సోల్డర్ చేయండి
10. పూర్తయింది
లేజర్ ఎచింగ్ పిసిబిని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
గమనించదగ్గ విషయం ఏమిటంటే, CO2 లేజర్ మెషిన్ రాగికి బదులుగా సర్క్యూట్ ట్రేస్ల ప్రకారం ఉపరితల స్ప్రే పెయింట్ను చెక్కుతుంది. చిన్న ప్రదేశాలలో బహిర్గతమైన రాగిని చెక్కడానికి ఇది ఒక తెలివైన మార్గం మరియు దీనిని ఇంట్లోనే చేయవచ్చు. అలాగే, స్ప్రే పెయింట్ను సులభంగా తొలగించగలగడం వల్ల, తక్కువ-శక్తి గల లేజర్ కట్టర్తో కూడా దీనిని చేయవచ్చు. మెటీరియల్స్ సులభంగా లభించడం మరియు CO2 లేజర్ మెషిన్ను సులభంగా ఆపరేట్ చేయడం ఈ పద్ధతిని జనాదరణ పొందేలా మరియు సులభంగా చేసింది, తద్వారా మీరు తక్కువ సమయం వెచ్చించి ఇంట్లోనే పిసిబిని తయారు చేసుకోవచ్చు. అంతేకాకుండా, CO2 లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్ పిసిబి ద్వారా త్వరితగతిన ప్రోటోటైపింగ్ చేయవచ్చు, ఇది వివిధ రకాల పిసిబి డిజైన్లను అనుకూలీకరించడానికి మరియు వేగంగా రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. పిసిబి డిజైన్లో సౌలభ్యంతో పాటు, CO2 లేజర్ కట్టర్ను ఎంచుకోవడానికి మరో ముఖ్యమైన కారణం ఉంది, అదేమిటంటే సూక్ష్మమైన లేజర్ కిరణంతో కూడిన అధిక కచ్చితత్వం సర్క్యూట్ కనెక్షన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
(అదనపు వివరణ - CO2 లేజర్ కట్టర్కు లోహేతర పదార్థాలపై చెక్కడం మరియు ఎచింగ్ చేసే సామర్థ్యం ఉంది. ఒకవేళ మీకు లేజర్ కట్టర్ మరియు లేజర్ ఎంగ్రేవర్ గురించి గందరగోళంగా ఉంటే, దయచేసి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈ లింక్పై క్లిక్ చేయండి:)వ్యత్యాసం: లేజర్ ఎంగ్రేవర్ వర్సెస్ లేజర్ కట్టర్ | (mimowork.com)
CO2 లేజర్ పిసిబి ఎచింగ్ మెషిన్ సిగ్నల్ లేయర్, డబుల్ లేయర్లు మరియు మల్టిపుల్ లేయర్ల పిసిబిలకు అనువైనది. మీరు మీ పిసిబి డిజైన్ను ఇంట్లోనే సొంతంగా తయారు చేసుకోవడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు, అలాగే ఈ CO2 లేజర్ మెషిన్ను ఆచరణాత్మక పిసిబిల ఉత్పత్తిలో కూడా వినియోగించవచ్చు. అధిక పునరావృత సామర్థ్యం మరియు అధిక కచ్చితత్వంతో కూడిన స్థిరత్వం అనేవి లేజర్ ఎచింగ్ మరియు లేజర్ ఎంగ్రేవింగ్కు ఉన్న అద్భుతమైన ప్రయోజనాలు, ఇవి పిసిబిల యొక్క అత్యుత్తమ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి. పూర్తి వివరాల కోసం ఇక్కడ చూడండి.లేజర్ చెక్కే యంత్రం 100.
UV లేజర్, ఫైబర్ లేజర్ ద్వారా ఒకే పాస్లో PCB ఎచింగ్
అంతేకాకుండా, మీరు పిసిబిల తయారీలో అధిక వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తక్కువ విధానాలను సాధించాలనుకుంటే, యూవీ లేజర్, గ్రీన్ లేజర్ మరియు ఫైబర్ లేజర్ యంత్రాలు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికలు కావచ్చు. సర్క్యూట్ ట్రేస్లను వదిలివేయడానికి రాగిని నేరుగా లేజర్తో చెక్కడం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో గొప్ప సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
✦ ఈ వ్యాసాల శ్రేణి అప్డేట్ అవుతూనే ఉంటుంది, తదుపరి భాగంలో మీరు పిసిబిలపై యూవీ లేజర్ కటింగ్ మరియు లేజర్ ఎచింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.
మీరు పిసిబి ఎచింగ్ కోసం లేజర్ పరిష్కారం కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మాకు నేరుగా ఇమెయిల్ పంపండి.
మేము ఎవరు:
మిమోవర్క్ అనేది ఫలితాల-ఆధారిత సంస్థ, ఇది దుస్తులు, ఆటో, ప్రకటనల రంగాలలో మరియు వాటి చుట్టుపక్కల ఉన్న చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలకు (SMEలకు) లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడానికి 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, ఫ్యాషన్ & అపెరల్, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ పరిశ్రమలలో లోతుగా పాతుకుపోయిన లేజర్ పరిష్కారాలలో మా విస్తారమైన అనుభవం, మీ వ్యాపారాన్ని వ్యూహం నుండి రోజువారీ అమలు వరకు వేగవంతం చేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-09-2022