PCB Ætsning DIY med CO2 Laser

Custom Design fra Laser Etching PCB

Som en afgørende kernekomponent i de elektroniske dele er printpladen (printed circuit board) til design og fremstilling en stor bekymring for elektronikproducenter.Du er måske bekendt med de traditionelle pcb-udskrivningsteknologier som toneroverførselsmetoden og øv dig endda på det selv.Her vil jeg dele andre PCB-ætsningsmetoder med en CO2-laserskærer, så du fleksibelt kan tilpasse PCB'erne efter dine foretrukne designs.

pcb-laser-ætsning

Princip og teknik for PCB-ætsning

- Introducer kort printkortet

Det enkleste printdesign er opbygget af det isolerende lag og to kobberlag (også kaldet kobberbeklædning).Normalt er FR-4 (vævet glas og epoxy) det almindelige materiale til at fungere som isolering, i mellemtiden baseret på de forskellige krav til specifikke funktioner, kredsløbsdesign og bordstørrelser, nogle dielektriske stoffer som FR-2 (phenolisk bomuldspapir), CEM-3 (non-woven glas og epoxy) kan også anvendes.Kobberlaget påtager sig ansvaret for at levere det elektriske signal til at bygge en forbindelse mellem lag gennem isoleringslag ved hjælp af gennemgående huller eller overflademonteret lodning.Derfor er hovedformålet med at ætse pcb at skabe kredsløbssporene med kobber samt eliminere det ubrugelige kobber eller gøre dem isoleret fra hinanden.

Med et kort kig på pcb-ætsningsprincippet tager vi et kig på typiske ætsningsmetoder.Der er to forskellige operationsmetoder baseret på samme princip til at ætse det beklædte kobber.

- PCB ætsningsløsninger

Man hører til direkte tænkning, som er at fjerne resten ubrugelige kobberområder bortset fra kredsløbssporene.Normalt bruger vi ætsningsopløsningen såsom færgeklorid for at opnå ætseprocessen.På grund af de store områder, der skal ætses, skal der tages lang tid samt stor tålmodighed.

Den anden metode er mere genial at ætse udskæringslinjen (mere præcist sige - omridset af kredsløbslayoutet), hvilket fører til den præcise kredsløbsledning, mens det irrelevante kobberpanel isoleres.I denne tilstand ætses mindre kobber, og der forbruges mindre tid.Nedenfor vil jeg fokusere på den anden metode til at detaljere, hvordan man ætser en pcb i henhold til designfilen.

pcb-ætsning-01

Sådan ætser du et pcb

Hvilke ting skal forberedes:

printplade (kobberbeklædning), spraymaling (sort mat), PCB-designfil, laserskærer, jernkloridopløsning (til at ætse kobberet), spritserviet (til at rengøre), acetonevaskeopløsning (til at opløse malingen), sandpapir ( at polere kobberpladen)

Driftstrin:

1. Håndter PCB-designfil til vektorfil (den ydre kontur bliver laserætset) og indlæs den i et lasersystem

2. Undgå at ru op den kobberbeklædte plade med sandpapir, og rens kobberet af med sprit eller acetone, og sørg for, at der ikke er olie og fedt tilbage.

3. Hold printpladen i tangen og giv en tynd spraymaling på den

4. Placer kobberpladen på arbejdsbordet og begynd at laserætse overflademalingen

5. Efter ætsning tørres de ætsede malingrester af med sprit

6. Læg det i PCB-ætsemiddelopløsningen (jern(III)chlorid) for at ætse det blottede kobber

7. Løs spraymalingen med acetone vaskeopløsningsmiddel (eller en malingsfjerner som xylen eller malingfortynder).Bade eller tørre den resterende sorte maling af brædderne er tilgængelige.

8. Bor hullerne

9. Lod de elektroniske elementer gennem hullerne

10. Færdig

Hvorfor vælge laserætsning pcb

Værd at bemærke, at CO2-lasermaskinen ætser overfladespraymalingen i henhold til kredsløbssporene i stedet for kobber.Det er en smart måde at ætse det blottede kobber med små områder og kan udføres derhjemme.Også en laveffekt laserskærer er i stand til at lave det takket være den nemme at fjerne spraymaling.Den lette tilgængelighed af materialerne og den nemme betjening af CO2-lasermaskinen gør metoden populær og nem, så du kan lave pcb'et derhjemme og bruge mindre tid.Desuden kan hurtig prototyping realiseres med CO2-lasergraveringsprintet, hvilket gør det muligt at tilpasse forskellige printkortdesigns og hurtigt realisere.Udover fleksibiliteten ved printdesign, er der en nøglefaktor for, hvorfor man vælger en co2 laserskærer, at høj præcision med fin laserstråle sikrer nøjagtigheden af ​​kredsløbsforbindelsen.

(Yderligere forklaring - co2 laserskærer har evnen til at gravere og ætse på ikke-metalmaterialer. Hvis du er forvirret med laserskæreren og lasergraveren, så klik venligst på linket for at lære mere:Forskellen: lasergraver VS laserskærer |(mimowork.com)

CO2 laser pcb ætsemaskine er velegnet til signallag, dobbeltlag og flere lag af pcb.Du kan bruge den til at gøre dit printdesign derhjemme, og også sætte CO2-lasermaskinen i praktisk printproduktion.Høj repeterbarhed og konsistens af høj præcision er fremragende fordele til laserætsning og lasergravering, hvilket sikrer førsteklasses kvalitet af PCB'er.Detaljeret information at hente fralasergraver 100.

One-pass PCB ætsning med UV laser, fiber laser

Hvad mere er, hvis du ønsker at realisere højhastighedsbehandling og færre procedurer til fremstilling af pcbs, kan UV-laser, grøn laser og fiberlasermaskine være ideelle valg.Direkte laserætsning af kobberet for at efterlade kredsløbssporene giver stor bekvemmelighed i industriel produktion.

✦ Artikelserien vil løbende blive opdateret, du kan få mere om UV-laserskæring og laserætsning på printkortene i det næste.

Send os en e-mail direkte, hvis du søger en laserløsning til PCB-ætsning

Hvem er vi:

 

Mimowork er en resultatorienteret virksomhed, der bringer 20 års dyb operationel ekspertise til at tilbyde laserbehandlings- og produktionsløsninger til SMV'er (små og mellemstore virksomheder) i og omkring tøj, biler, reklameplads.

Vores rige erfaring med laserløsninger, der er dybt rodfæstet i reklame-, bil- og luftfarts-, mode- og beklædningsindustrien, digitaltryk og filterklude giver os mulighed for at accelerere din virksomhed fra strategi til daglig udførelse.

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com


Indlægstid: maj-09-2022

Send din besked til os:

Skriv din besked her og send den til os