லேசர் பொறிப்பு PCB-யிலிருந்து தனிப்பயன் வடிவமைப்பு
மின்னணு பாகங்களில் ஒரு முக்கிய மையக் கூறாக இருப்பதால், PCB (அச்சிடப்பட்ட மின்சுற்றுப் பலகை) வடிவமைப்பதும் தயாரிப்பதும் மின்னணு உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு பெரும் கவலையாக உள்ளது. டோனர் பரிமாற்ற முறை போன்ற பாரம்பரிய PCB அச்சிடும் தொழில்நுட்பங்களை நீங்கள் அறிந்திருக்கலாம், மேலும் அதை நீங்களே செய்தும் இருக்கலாம். இங்கே, CO2 லேசர் கட்டரைப் பயன்படுத்தி PCB-ஐ பொறிப்பதற்கான மற்ற முறைகளை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ள விரும்புகிறேன். இது, நீங்கள் விரும்பும் வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்ப PCB-களை நெகிழ்வாகத் தனிப்பயனாக்க உங்களை அனுமதிக்கும்.
பிசிபி எச்சிங்கின் கொள்கை மற்றும் நுட்பம்
அச்சிடப்பட்ட மின்சுற்றுப் பலகையைச் சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துங்கள்
மிகவும் எளிமையான பிசிபி வடிவமைப்பு, ஒரு மின்காப்பு அடுக்கு மற்றும் இரண்டு செப்பு அடுக்குகளால் (செப்புப் பூச்சு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஆனது கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, FR-4 (நெய்யப்பட்ட கண்ணாடி மற்றும் எப்பாக்சி) மின்காப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருளாகும். அதே நேரத்தில், குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள், மின்சுற்று வடிவமைப்புகள் மற்றும் பலகையின் அளவுகள் மீதான பல்வேறு தேவைகளின் அடிப்படையில், FR-2 (ஃபீனாலிக் பருத்தித் தாள்), CEM-3 (நெய்யப்படாத கண்ணாடி மற்றும் எப்பாக்சி) போன்ற சில மின்காப்புப் பொருட்களையும் பயன்படுத்தலாம். செப்பு அடுக்கு, மின்காப்பு அடுக்குகளுக்கு இடையில் துளைகள் அல்லது மேற்பரப்பு பற்றவைப்பு உதவியுடன் இணைப்பை உருவாக்க மின் சமிக்ஞையை வழங்குவதற்கான பொறுப்பை ஏற்கிறது. எனவே, பிசிபியை பொறிப்பதன் முக்கிய நோக்கம், மின்சுற்றுத் தடங்களை செப்பைக் கொண்டு உருவாக்குவதும், பயனற்ற செப்பை அகற்றுவதும் அல்லது அவற்றை ஒன்றிலிருந்து மற்றொன்றைப் பிரிப்பதும் ஆகும்.
பிசிபி எச்சிங் கொள்கையைச் சுருக்கமாகப் பார்த்தபின், வழக்கமான எச்சிங் முறைகளைப் பற்றிப் பார்ப்போம். உறை தாமிரத்தை எச்சிங் செய்வதற்கு, ஒரே கொள்கையின் அடிப்படையில் இரண்டு தனித்துவமான செயல்பாட்டு முறைகள் உள்ளன.
- பிசிபி எச்சிங் தீர்வுகள்
ஒன்று, மின்சுற்றுத் தடங்களைத் தவிர மீதமுள்ள பயனற்ற செப்புப் பகுதிகளை அகற்றுவதாகும். பொதுவாக, இந்த அரித்தல் செயல்முறையைச் செய்வதற்கு ஃபெர்ரி குளோரைடு போன்ற அரித்தல் கரைசலை நாம் பயன்படுத்துகிறோம். அரிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகள் பெரியதாக இருப்பதால், இதற்கு அதிக நேரமும் மிகுந்த பொறுமையும் தேவைப்படுகிறது.
மற்றொரு முறையானது, தேவையற்ற செப்புப் பலகையைத் தனிமைப்படுத்தி, துல்லியமான மின்சுற்று கடத்தலுக்கு வழிவகுக்கும் வெட்டுக்கோட்டை (இன்கிரிமென்ட் லேஅவுட்டின் வெளிப்புறக் கோட்டை) பொறிப்பதற்கு மிகவும் நுட்பமானது. இந்த நிலையில், குறைவான செப்புப் பலகையே பொறிக்கப்படுகிறது மற்றும் குறைவான நேரமே செலவாகிறது. கீழே, வடிவமைப்பு கோப்பின்படி ஒரு பிசிபியை எவ்வாறு பொறிப்பது என்பதை விவரிக்க, நான் இரண்டாவது முறையில் கவனம் செலுத்துவேன்.
பிசிபியை எச்சிங் செய்வது எப்படி
தயார் செய்ய வேண்டியவை:
மின்சுற்றுப் பலகை (செப்புப் பூச்சுப் பலகை), தெளிப்பு வண்ணம் (மந்தமான கருப்பு), பிசிபி வடிவமைப்பு கோப்பு, லேசர் வெட்டி, ஃபெரிக் குளோரைடு கரைசல் (செப்பை அரிக்க), ஆல்கஹால் துடைப்பான் (சுத்தம் செய்ய), அசிட்டோன் கழுவும் கரைசல் (வண்ணத்தைக் கரைக்க), மணல் காகிதம் (செப்புப் பலகையை மெருகூட்ட)
செயல்பாட்டு படிகள்:
1. PCB வடிவமைப்பு கோப்பை வெக்டர் கோப்பாக மாற்றி (வெளிப்புற விளிம்பு லேசர் மூலம் பொறிக்கப்படும்), அதை ஒரு லேசர் அமைப்பில் ஏற்றவும்.
2. தாமிரம் பூசப்பட்ட பலகையை மணல் காகிதத்தால் தேய்க்காமல், ரப்பிங் ஆல்கஹால் அல்லது அசிட்டோனைக் கொண்டு தாமிரத்தைச் சுத்தம் செய்யவும்; அப்போது அதில் எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ் எதுவும் மிச்சமில்லை என்பதை உறுதி செய்துகொள்ளவும்.
3. சர்க்யூட் போர்டை இடுக்கியில் பிடித்து, அதன் மீது மெல்லியதாக ஸ்ப்ரே பெயிண்ட் அடிக்கவும்.
4. செப்புப் பலகையை வேலை மேசையில் வைத்து, அதன் மேற்பரப்பில் லேசர் பொறிப்பு வண்ணம் தீட்டத் தொடங்கவும்.
5. பொறித்த பிறகு, பொறிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு எச்சத்தை ஆல்கஹால் கொண்டு துடைக்கவும்.
6. வெளிப்பட்ட தாமிரத்தை அரிப்பதற்காக, அதை PCB அரிக்கும் கரைசலில் (ஃபெரிக் குளோரைடு) இடவும்.
7. ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்டை அசிட்டோன் கழுவும் கரைப்பான் (அல்லது சைலீன் அல்லது பெயிண்ட் தின்னர் போன்ற பெயிண்ட் ரிமூவர்) கொண்டு அகற்றவும். பலகைகளை அணுக முடிந்தால், மீதமுள்ள கருப்பு பெயிண்ட்டை கழுவி அல்லது துடைத்து அகற்றவும்.
8. துளைகளை இடவும்
9. துளைகள் வழியாக மின்னணு பாகங்களைப் பற்றவைக்கவும்.
10. முடிந்தது
லேசர் பொறிப்பு பிசிபியை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
குறிப்பிடத்தக்கது என்னவென்றால், CO2 லேசர் இயந்திரம் செம்புக்குப் பதிலாக, சர்க்யூட் தடங்களுக்கு ஏற்ப மேற்பரப்பு ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்டை பொறிக்கிறது. இது சிறிய பகுதிகளில் வெளிப்படும் செம்பைப் பொறிப்பதற்கான ஒரு புத்திசாலித்தனமான வழியாகும், மேலும் இதை வீட்டிலேயே செய்ய முடியும். மேலும், ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்டை எளிதில் அகற்ற முடிவதால், குறைந்த சக்தி கொண்ட லேசர் கட்டராலும் இதைச் செய்ய முடிகிறது. மூலப்பொருட்கள் எளிதில் கிடைப்பதும், CO2 லேசர் இயந்திரத்தை எளிதாக இயக்குவதும் இந்த முறையை பிரபலமாகவும் எளிதாகவும் ஆக்குகின்றன, இதனால் நீங்கள் குறைந்த நேரத்தைச் செலவழித்து, வீட்டிலேயே பிசிபியை உருவாக்கலாம். மேலும், CO2 லேசர் பொறிப்பு பிசிபி மூலம் விரைவான முன்மாதிரி உருவாக்கத்தை உணர முடியும், இது பல்வேறு பிசிபி வடிவமைப்புகளைத் தனிப்பயனாக்கவும் விரைவாக உருவாக்கவும் அனுமதிக்கிறது. பிசிபி வடிவமைப்பின் நெகிழ்வுத்தன்மையைத் தவிர, CO2 லேசர் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஒரு முக்கிய காரணி என்னவென்றால், அதன் உயர் துல்லியமும் நுண் லேசர் கற்றையும் சர்க்யூட் இணைப்பின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
(கூடுதல் விளக்கம் - CO2 லேசர் கட்டர், உலோகம் அல்லாத பொருட்களில் பொறித்தல் மற்றும் செதுக்குதல் செய்யும் திறன் கொண்டது. லேசர் கட்டர் மற்றும் லேசர் பொறிப்பான் குறித்து உங்களுக்குக் குழப்பம் இருந்தால், மேலும் அறிந்துகொள்ள இந்த இணைப்பைக் கிளிக் செய்யவும்:)வேறுபாடு: லேசர் பொறிப்பான் மற்றும் லேசர் வெட்டி | (mimowork.com)
CO2 லேசர் பிசிபி பொறிப்பு இயந்திரம், ஒற்றை அடுக்கு, இரட்டை அடுக்கு மற்றும் பல அடுக்கு பிசிபிக்களுக்கு ஏற்றது. உங்கள் பிசிபி வடிவமைப்பை வீட்டிலேயே நீங்களே செய்ய இதைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இந்த CO2 லேசர் இயந்திரத்தை நடைமுறை பிசிபி உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தலாம். அதிக துல்லியத்தின் உயர் மீள்செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை லேசர் பொறிப்பு மற்றும் லேசர் செதுக்குதலுக்கு சிறந்த நன்மைகளாகும், இது பிசிபிக்களின் உயர்தரத்தை உறுதி செய்கிறது. விரிவான தகவல்களைப் பெற:லேசர் பொறிப்பான் 100.
UV லேசர், ஃபைபர் லேசர் மூலம் ஒரே முறையில் PCB பொறித்தல்
மேலும், நீங்கள் அதிவேக செயலாக்கத்தையும், பிசிபிக்களை உருவாக்குவதற்கான குறைவான நடைமுறைகளையும் அடைய விரும்பினால், புற ஊதா லேசர், பச்சை லேசர் மற்றும் ஃபைபர் லேசர் இயந்திரங்கள் சிறந்த தேர்வுகளாக இருக்கலாம். சுற்றுத் தடங்களை விட்டுச் செல்வதற்காக செம்பை நேரடியாக லேசர் மூலம் பொறிப்பது, தொழில்துறை உற்பத்தியில் பெரும் வசதியை வழங்குகிறது.
✦ இந்தக் கட்டுரைத் தொடர் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படும், அடுத்த பகுதியில் பிசிபிக்களில் செய்யப்படும் UV லேசர் கட்டிங் மற்றும் லேசர் எச்சிங் பற்றி நீங்கள் மேலும் அறிந்துகொள்ளலாம்.
பிசிபி எச்சிங்கிற்கு லேசர் தீர்வைத் தேடுகிறீர்கள் என்றால், எங்களுக்கு நேரடியாக மின்னஞ்சல் அனுப்புங்கள்.
நாங்கள் யார்:
மிமோவொர்க் என்பது, ஆடை, ஆட்டோ, மற்றும் விளம்பரத் துறைகளில் உள்ள சிறு மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்களுக்கு (SMEs) லேசர் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக, 20 ஆண்டுகால ஆழ்ந்த செயல்பாட்டு நிபுணத்துவத்தைக் கொண்டுவரும் ஒரு செயல்திறன் சார்ந்த நிறுவனமாகும்.
விளம்பரம், தானியங்கி மற்றும் விமானப் போக்குவரத்து, ஃபேஷன் மற்றும் ஆடை, டிஜிட்டல் பிரிண்டிங் மற்றும் ஃபில்டர் கிளாத் ஆகிய தொழில்களில் ஆழமாக வேரூன்றிய லேசர் தீர்வுகள் குறித்த எங்களின் செழுமையான அனுபவம், உங்கள் வணிகத்தை வியூகம் வகுப்பதில் இருந்து அன்றாடச் செயல்பாடு வரை விரைவுபடுத்த உதவுகிறது.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
பதிவிட்ட நேரம்: மே-09-2022