लेझर एचिंग पीसीबी पासून सानुकूल डिझाइन
इलेक्ट्रॉनिक भागांमधील एक महत्त्वाचा मुख्य घटक म्हणून, पीसीबी (प्रिंटेड सर्किट बोर्ड) चे डिझाइन आणि फॅब्रिकेशन हे इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादकांसाठी एक मोठी चिंतेची बाब आहे. तुम्ही टोनर ट्रान्सफर पद्धतीसारख्या पारंपरिक पीसीबी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाशी परिचित असाल आणि स्वतः त्याचा सरावही केला असेल. येथे मी तुम्हाला CO2 लेझर कटर वापरून पीसीबी एचिंगच्या इतर पद्धती सांगणार आहे, ज्यामुळे तुम्ही तुमच्या पसंतीच्या डिझाइननुसार पीसीबी लवचिकपणे सानुकूलित करू शकाल.
पीसीबी एचिंगचे तत्त्व आणि तंत्र
प्रिंटेड सर्किट बोर्डची थोडक्यात ओळख करून द्या
सर्वात सोपी पीसीबी रचना इन्सुलेटिंग थर आणि तांब्याच्या दोन थरांनी (ज्याला कॉपर क्लॅड असेही म्हणतात) बनलेली असते. सामान्यतः इन्सुलेशन म्हणून FR-4 (विणलेली काच आणि इपॉक्सी) हे सामान्य साहित्य वापरले जाते, त्याचबरोबर विशिष्ट कार्ये, सर्किट डिझाइन आणि बोर्डच्या आकारांच्या विविध मागण्यांनुसार, FR-2 (फेनोलिक कॉटन पेपर), CEM-3 (न विणलेली काच आणि इपॉक्सी) यांसारखे काही डायइलेक्ट्रिक्स देखील वापरले जाऊ शकतात. तांब्याचा थर थ्रू-होल्स किंवा सरफेस-माउंट सोल्डरच्या मदतीने इन्सुलेशन थरांमधून विद्युत सिग्नल पोहोचवून थरांमध्ये जोडणी करण्याचे काम करतो. त्यामुळे, पीसीबी एचिंगचा मुख्य उद्देश तांब्याने सर्किट ट्रेसेस तयार करणे, तसेच निरुपयोगी तांबे काढून टाकणे किंवा त्यांना एकमेकांपासून वेगळे करणे हा आहे.
पीसीबी एचिंगच्या तत्त्वावर थोडक्यात नजर टाकताना, आपण ठराविक एचिंग पद्धती पाहू. क्लॅड कॉपरला एच करण्यासाठी एकाच तत्त्वावर आधारित दोन भिन्न कार्यपद्धती आहेत.
- पीसीबी एचिंग सोल्यूशन्स
एक पद्धत थेट स्वरूपाची आहे, ज्यात सर्किट ट्रेसेस वगळता बाकीचे निरुपयोगी तांब्याचे भाग काढून टाकले जातात. सामान्यतः, एचिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आम्ही फेरी क्लोराइडसारख्या एचिंग सोल्युशनचा वापर करतो. एच करायचा भाग मोठा असल्यामुळे, यासाठी बराच वेळ आणि प्रचंड संयम आवश्यक असतो.
कट-आउट लाईन (अधिक अचूकपणे सांगायचे तर - सर्किट लेआउटची बाह्यरेखा) कोरण्याची दुसरी पद्धत अधिक कल्पक आहे, ज्यामुळे अनावश्यक कॉपर पॅनेलला वेगळे ठेवून अचूक सर्किट कंडक्शन साधले जाते. या स्थितीत, कमी तांबे कोरले जाते आणि कमी वेळ लागतो. खाली मी डिझाइन फाईलनुसार पीसीबी कसा कोरावा हे तपशीलवार सांगण्यासाठी दुसऱ्या पद्धतीवर लक्ष केंद्रित करणार आहे.
पीसीबीवर कोरीवकाम कसे करावे
कोणत्या गोष्टींची तयारी करावी:
सर्किट बोर्ड (कॉपर क्लॅडबोर्ड), स्प्रे पेंट (ब्लॅक मॅट), पीसीबी डिझाइन फाईल, लेझर कटर, फेरिक क्लोराईड द्रावण (तांब्यावर नक्षीकाम करण्यासाठी), अल्कोहोल वाइप (स्वच्छ करण्यासाठी), ॲसिटोन वॉशिंग द्रावण (पेंट विरघळवण्यासाठी), सँडपेपर (तांब्याच्या बोर्डला पॉलिश करण्यासाठी)
कार्यवाहीचे टप्पे:
१. पीसीबी डिझाइन फाईलला वेक्टर फाईलमध्ये रूपांतरित करा (बाह्य कडा लेझरने कोरली जाईल) आणि ती लेझर सिस्टीममध्ये लोड करा.
२. आता सँडपेपरने कॉपर क्लॅड बोर्ड खरखरीत करा, आणि रबिंग अल्कोहोल किंवा ॲसिटोनने तांबे स्वच्छ करा, जेणेकरून त्यावर कोणतेही तेल आणि ग्रीस शिल्लक राहणार नाही.
३. सर्किट बोर्ड प्लायर्समध्ये पकडा आणि त्यावर स्प्रे पेंटिंगचा पातळ थर द्या.
४. कॉपर बोर्ड वर्किंग टेबलवर ठेवा आणि पृष्ठभागावरील पेंटिंगचे लेझर एचिंग सुरू करा.
५. एचिंग केल्यानंतर, अल्कोहोल वापरून एचिंग केलेल्या रंगाचे अवशेष पुसून टाका.
६. उघड्या पडलेल्या तांब्याला कोरण्यासाठी (etch करण्यासाठी) ते पीसीबी इचंट द्रावणात (फेरिक क्लोराइड) टाका.
७. ॲसिटोन वॉशिंग सॉल्व्हेंट (किंवा झायलिन किंवा पेंट थिनरसारखे पेंट रिमूव्हर) वापरून स्प्रे पेंट काढून टाका. सहज पोहोचता येणाऱ्या फळ्यांवरील उरलेला काळा रंग पाण्याने धुवा किंवा पुसून काढा.
८. छिद्रे पाडा
९. छिद्रांमधून इलेक्ट्रॉनिक घटक सोल्डर करा.
१०. समाप्त झाले
लेझर एचिंग पीसीबी का निवडावे?
हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की, CO2 लेझर मशीन तांब्याऐवजी सर्किट ट्रेसेसनुसार पृष्ठभागावरील स्प्रे पेंट कोरते. लहान भागांमधील उघड्या तांब्याला कोरण्याची ही एक हुशार पद्धत आहे आणि ती घरीच करता येते. तसेच, स्प्रे पेंट सहजपणे काढता येत असल्यामुळे कमी-शक्तीचा लेझर कटर हे काम करू शकतो. साहित्याची सहज उपलब्धता आणि CO2 लेझर मशीनच्या सोप्या वापरामुळे ही पद्धत लोकप्रिय आणि सोपी झाली आहे, त्यामुळे तुम्ही कमी वेळात घरीच पीसीबी बनवू शकता. शिवाय, CO2 लेझर एनग्रेव्हिंग पीसीबीद्वारे जलद प्रोटोटाइपिंग करता येते, ज्यामुळे विविध पीसीबी डिझाइन्स सानुकूलित करून वेगाने साकारता येतात. पीसीबी डिझाइनच्या लवचिकतेव्यतिरिक्त, CO2 लेझर कटर निवडण्यामागे एक महत्त्वाचा घटक आहे की, बारीक लेझर बीमसह उच्च अचूकता सर्किट कनेक्शनची अचूकता सुनिश्चित करते.
(अतिरिक्त स्पष्टीकरण - CO2 लेझर कटरमध्ये अधातू पदार्थांवर कोरीवकाम (engraving) आणि नक्षीकाम (etching) करण्याची क्षमता असते. जर तुम्हाला लेझर कटर आणि लेझर एनग्रेव्हरमध्ये संभ्रम असेल, तर अधिक जाणून घेण्यासाठी कृपया लिंकवर क्लिक करा:)फरक: लेझर एनग्रेव्हर विरुद्ध लेझर कटर | (mimowork.com)
CO2 लेझर पीसीबी एचिंग मशीन हे पीसीबीच्या सिग्नल लेयर, डबल लेयर्स आणि मल्टिपल लेयर्ससाठी योग्य आहे. तुम्ही याचा वापर करून घरी तुमच्या पीसीबी डिझाइनची निर्मिती करू शकता, तसेच या CO2 लेझर मशीनचा प्रत्यक्ष पीसीबी उत्पादनातही उपयोग करू शकता. उच्च पुनरावृत्तीक्षमता आणि उच्च अचूकतेची सुसंगतता हे लेझर एचिंग आणि लेझर एनग्रेव्हिंगचे उत्कृष्ट फायदे आहेत, जे पीसीबीच्या उत्तम गुणवत्तेची खात्री देतात. सविस्तर माहिती येथून मिळवालेझर एनग्रेव्हर १००.
यूव्ही लेसर, फायबर लेसरद्वारे एकाच टप्प्यात पीसीबी एचिंग
शिवाय, जर तुम्हाला पीसीबी बनवण्यासाठी जलद प्रक्रिया आणि कमी कार्यपद्धती हव्या असतील, तर यूव्ही लेझर, ग्रीन लेझर आणि फायबर लेझर मशीन हे आदर्श पर्याय असू शकतात. सर्किट ट्रेसेस सोडण्यासाठी तांब्यावर थेट लेझर एचिंग केल्याने औद्योगिक उत्पादनात मोठी सोय होते.
✦ लेखांची ही मालिका अद्ययावत होत राहील, पुढील भागात तुम्हाला पीसीबीवरील यूव्ही लेझर कटिंग आणि लेझर एचिंगबद्दल अधिक माहिती मिळेल.
तुम्ही पीसीबी एचिंगसाठी लेझर सोल्यूशन शोधत असाल तर आम्हाला थेट ईमेल करा.
आम्ही कोण आहोत:
मिमोवर्क ही एक परिणाम-केंद्रित कंपनी असून, ती वस्त्रोद्योग, ऑटो आणि जाहिरात क्षेत्रामधील लघु व मध्यम उद्योगांना (SMEs) लेझर प्रक्रिया आणि उत्पादन उपाययोजना देण्यासाठी २० वर्षांचा सखोल कार्यान्वयन अनुभव वापरते.
जाहिरात, ऑटोमोटिव्ह आणि एव्हिएशन, फॅशन आणि अपॅरल, डिजिटल प्रिंटिंग आणि फिल्टर क्लॉथ उद्योगांमध्ये खोलवर रुजलेल्या लेझर सोल्यूशन्सच्या आमच्या समृद्ध अनुभवामुळे, आम्ही तुमच्या व्यवसायाला धोरणापासून ते दैनंदिन अंमलबजावणीपर्यंत गती देऊ शकतो.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
पोस्ट करण्याची वेळ: मे-०९-२०२२