Как да режем зъбни колела с лазер?
Съдържание (индексируемо)
ЛазерНарязаните зъбни колела предлагат прецизност, ефективност и гъвкавост за промишлени и „Направи си сам“ проекти.
Това ръководство разглежда ключовите стъпки за лазерно рязане на тактическа екипировка – от избора на материал до оптимизацията на дизайна – осигурявайки гладка и издръжлива работа на екипировката. Независимо дали става въпрос за машини, роботика или прототипи, овладяването на техниките за лазерно рязане повишава точността и намалява времето за производство.
Открийте експертни съвети, за да избегнете често срещани клопки и да постигнете безупречни резултати. Идеално както за инженери, така и за майстори, и за любители!
Следвайте тези стъпки за лазерно рязане на екипировка:
1. Интелигентно проектиране: Използвайте CAD софтуер, за да създадете дизайна на зъбното си колело – фокусирайте се върху профила на зъбите, разстоянието между тях и изискванията за натоварване. Добре обмисленият дизайн предотвратява проблеми с производителността по-късно.
2. Подготовка за лазера: Експортирайте дизайна си като DXF или SVG файл. Това гарантира съвместимост с повечето лазерни резачки.
3. Настройка на машината: Импортирайте файла в софтуера на вашия лазерен резец. Закрепете здраво материала (метал, акрил и др.) върху леглото, за да избегнете изместване.
4. Задайте настройките: Регулирайте мощността, скоростта и фокуса въз основа на дебелината на материала. Твърде много мощност може да изгори ръбовете; твърде малкото няма да реже чисто.
5. Рязане и проверка: Пуснете лазера, след което проверете зъбното колело за прецизност. Има ли грапавини или неравни ръбове? Регулирайте настройките и опитайте отново.
Лазерното рязане има няколко забележителни характеристики.
1. Точна точност: Дори най-сложните форми на зъбни колела се получават перфектно – без клатушкане, без несъответствие.
2. Нулево физическо натоварване: За разлика от триони или бормашини, лазерите не огъват и не деформират материалите, запазвайки целостта на вашата екипировка непокътната.
3. Скорост + Универсалност: Режете метали, пластмаси или композити за минути, с минимални отпадъци. Нуждаете се от 10 предавки или 1000? Лазерът се справя и с двете без усилие.
Предпазни мерки, които трябва да се вземат при използване на оборудване за лазерно рязане:
1. Винаги носете предпазни очила, предпазващи от лазер – отраженията могат да увредят очите.
2. Затегнете здраво материалите. Плъзгаща се предавка = развалени разрези или, още по-лошо, повредена машина.
3. Поддържайте лазерната леща чиста. Замърсената оптика води до слаби или неравномерни разрези.
4. Внимавайте за прегряване – някои материали (като определени пластмаси) могат да се стопят или да отделят изпарения.
5. Изхвърляйте отпадъците правилно, особено материали като покрити метали или композитни материали
Предимства на използването на машина за лазерно рязане на тъкани за зъбни колела
Прецизно рязане
Първо, това позволява прецизни и точни разрези, дори в сложни форми и дизайни. Това е особено важно за приложения, където прилягането и завършекът на материала са от решаващо значение, като например в защитните средства.
Бърза скорост на рязане и автоматизация
Второ, лазерен резач може да реже кевларен плат, който може да се подава и транспортира автоматично, което прави процеса по-бърз и по-ефективен. Това може да спести време и да намали разходите за производителите, които трябва да произвеждат големи количества продукти на базата на кевлар.
Висококачествено рязане
И накрая, лазерното рязане е безконтактен процес, което означава, че тъканта не е подложена на никакво механично напрежение или деформация по време на рязане. Това помага да се запази здравината и издръжливостта на кевларовия материал, като се гарантира, че той запазва своите защитни свойства.
Cordura, изрязана с лазерна машина
Научете повече за това как да режете тактическа екипировка с лазер
Защо да изберете CO2 лазерен резач
Ето сравнение между лазерен резач и CNC резач, можете да гледате видеото, за да научите повече за техните характеристики при рязане на плат.
Свързани материали и приложения на лазерното рязане
Препоръчителен лазерен резач за тъкани
| Работна площ (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Механична система за управление | Ремъчна трансмисия и стъпково моторно задвижване |
| Работна маса | Работна маса с пчелна пита / Работна маса с ножова лента / Работна маса с конвейер |
| Максимална скорост | 1~400 мм/сек |
| Скорост на ускорение | 1000~4000 мм/с2 |
| Работна площ (Ш * Д) | 1600 мм * 3000 мм (62,9 инча * 118 инча) |
| Лазерна мощност | 150W/300W/450W |
| Работна площ (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”) |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
Често задавани въпроси
Непокритата кордура трябва да бъде внимателно запечатана по краищата със запалка или поялник преди обработка, за да се предотврати разнищване.
Ограничена дебелина на материала – Лазерите са ограничени по отношение на дебелината, която могат да режат. Максималната обикновено е 25 мм. Токсични изпарения – Някои материали произвеждат опасни изпарения; следователно е необходима вентилация. Консумация на енергия – Лазерното рязане консумира големи количества енергия.
Имате ли въпроси относно това как да режете зъбни колела с машина за лазерно рязане?
Време на публикуване: 15 май 2023 г.