Лазерлік құралдарды қалай кесуге болады?
Лазермен кесілген тактикалық құрал
Тісті берілістер әдетте екі немесе одан да көп біліктердің арасында айналу моментін және айналуды беру үшін қолданылады.Күнделікті өмірде тісті дөңгелектер әртүрлі қолданбаларда, мысалы, велосипедтерде, автомобильдерде, сағаттарда және электр құралдарында қолданылады.Оларды өндірісте, ауыл шаруашылығында және басқа салаларда қолданылатын машиналарда да табуға болады.
Лазермен кесу үшін мына қадамдарды орындаңыз:
1. Компьютерлік дизайн (CAD) бағдарламалық құралын қолданып, берілістерді жобалаңыз.
2. CAD дизайнын лазерлік кесу машинасымен үйлесімді DXF немесе SVG сияқты векторлық файл пішіміне түрлендіріңіз.
3. Векторлық файлды лазерлік кесу машинасының бағдарламалық құралына импорттаңыз.
4. Тісті беріліс материалын машинаның кесу төсегіне қойып, оны орнына бекітіңіз.
5. Қуат пен жылдамдық сияқты лазерлік кесу параметрлерін материал түрі мен қалыңдығына сәйкес орнатыңыз.
6. Лазерлік кесу процесін бастаңыз.
7. Кесу төсемінен кесілген тісті алып тастаңыз және оның дәлдігі мен сапасын тексеріңіз.
Лазерлік кескіш машинаны пайдалану кезінде тиісті жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) кию және лазер сәулесінің тікелей әсерін болдырмау сияқты қауіпсіздік ережелерін сақтау маңызды.
Лазерлік кесу құралдарының бірнеше маңызды сипаттамалары бар.Біріншіден, лазерлік кесу күрделі және күрделі тісті конструкцияларды жасауға мүмкіндік беретін дәл және дәл кесулерді жасайды.Екіншіден, бұл редукторға физикалық күш түсірмейтін, зақымдану немесе деформация қаупін азайтатын байланыссыз процесс.Үшіншіден, лазерлік кесу - ең аз қалдықпен жоғары көлемді өндіруге мүмкіндік беретін жылдам және тиімді процесс.Соңында, лазерлік кесуді әртүрлі тісті материалдарда, соның ішінде металдар мен пластмассаларда қолдануға болады, бұл тісті доңғалақ өндірісінің әмбебаптығын қамтамасыз етеді.
Лазерлік кесу құралдарын пайдаланған кезде бірнеше сақтық шараларын сақтау қажет:
▶ Лазер әсерінен көзге зақым келтірмеу үшін қауіпсіздік көзілдірігі сияқты тиісті жеке қорғаныс құралдарын киіңіз.
▶ Кесу кезінде біркелкі емес кесулерге немесе берілістің зақымдалуына әкеліп соқтыратын қозғалысты болдырмау үшін берілістің мықтап қысылғанын немесе бекітілгенін тексеріңіз.
▶ Оңтайлы өнімділік пен дәлдікті қамтамасыз ету үшін лазерлік кескіш машинаға дұрыс күтім жасаңыз.
▶ Редуктордың немесе машинаның қызып кетуін және ықтимал зақымдануын болдырмау үшін кесу процесін бақылаңыз.
▶ Қалдық материалды дұрыс қоқысқа тастаңыз, себебі жабдықта қолданылатын кейбір материалдар қауіпті болуы мүмкін.
Кесу үшін матаны лазерлік кесу машинасын пайдаланудың артықшылықтары
Дәл кесу
Біріншіден, ол тіпті күрделі пішіндер мен конструкцияларда дәл және дәл кесуге мүмкіндік береді.Бұл материалдың сәйкестігі мен аяқталуы маңызды болып табылатын қолданбалар үшін әсіресе маңызды, мысалы, қорғаныс құралдарында.
Жылдам кесу жылдамдығы және автоматтандыру
Екіншіден, лазерлік кескіш автоматты түрде берілуге және тасымалдауға болатын кевлар матасын кесіп, процесті тезірек және тиімдірек етеді.Бұл кевлар негізіндегі өнімдердің көп мөлшерін өндіруді қажет ететін өндірушілер үшін уақытты үнемдеуге және шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.
Жоғары сапалы кесу
Ақырында, лазерлік кесу контактісіз процесс болып табылады, яғни кесу кезінде матаның механикалық кернеуі немесе деформациясы болмайды.Бұл кевлар материалының беріктігі мен беріктігін сақтауға көмектеседі, оның қорғаныс қасиеттерін сақтауды қамтамасыз етеді.
Тактикалық құралдарды лазермен кесу туралы көбірек біліңіз
Бейне |Неліктен мата лазерлік кескішті таңдау керек?
Мұнда Laser Cutter VS CNC Cutter туралы салыстыру берілген, сіз олардың матаны кесудегі мүмкіндіктері туралы көбірек білу үшін бейнені көре аласыз.
Қатысты материалдар және лазерлік кесудің қолданбалары
Ұсынылатын матаны лазерлік кескіш
Қорытынды
Тұтастай алғанда, лазерлік кесу құралдарын пайдалану кезінде дұрыс оқыту және қауіпсіздік хаттамаларын сақтау өте маңызды.
Басқа құралдармен салыстырғанда лазерлік кесу құралдарының бірнеше артықшылығы бар.Біріншіден, ол күрделі және күрделі конструкцияларды оңай кесуге мүмкіндік беретін дәлдік пен дәлдіктің жоғары деңгейін ұсынады.Екіншіден, бұл контактісіз процесс, яғни беріліске ешқандай физикалық күш түсірілмейді, бүліну немесе деформация қаупін азайтады.Сонымен қатар, лазерлік кесу таза және дәл жиектерді жасайды, бұл кейінгі өңдеу мен өңдеу қажеттілігін азайтады.Ақырында, лазерлік кесу дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда жылдамырақ және тиімдірек процесс болуы мүмкін, нәтижесінде өнімділік жоғарылайды және өндіріс шығындары төмендейді.
Лазерлік кескіш машинамен тісті қалай кесуге болатыны туралы сұрақтарыңыз бар ма?
Хабарлама уақыты: 15 мамыр 2023 ж